20 Вопрос

Огнестойкость зданий и сооружений. Определение предела и степени огнестойкости конструкций

Для строительных конструкций, а также зданий или сооружений важным фактором является огнестойкость. Огнестойкость — это способность строительных конструкций сохранять свои рабочие функции под действием высоких температур пожара. Огнестойкость зданий и сооружений делят на пять степеней, которым должны соответствовать пределы огнестойкости строительных конструкций и пределы распространения огня по ним. В соответствии со степенью огнестойкости и категорией пожарной опасности производства определяют этажность здания.

Для жилых зданий количество этажей и допустимая площадь застройки находятся в зависимости от степени огнестойкости. Для промышленных зданий для определения допустимой этажности проводят вначале оценку взрывопожарной опасности производства (категорию пожарной опасности).

Огнестойкость строительных конструкций характеризуется пределом огнестойкости . Под пределом огнестойкости понимают время, по истечении которого конструкция теряет несущую или ограждающую способность. Потеря несущей способности означает обрушение строительной конструкции при пожаре. Потеря ограждающей способности означает прогрев конструкции при пожаре до температур, превышение которых может вызвать самовоспламенение веществ, находящихся в смежных помещениях, или образование в конструкции трещин, через которые могут проникать в соседние помещения продукты горения.

Различают фактический и требуемый предел огнестойкости. Требуемая огнестойкость — тот минимальный предел огнестойкости, которым должна обладать соответствующая строительная конструкция, чтобы удовлетворить требованиям пожарной безопасности. Значения требуемых пределов огнестойкости определяют опытным путем. Фактический предел огнестойкости Пф запроектированных или уже функционирующих конструкций определяют расчетным путем. Расчет зависит от того, по какому из названных выше признаков определяют предел огнестойкости.

21 Вопрос

Методы анализа производственного травматизма.

Анализ производственного травматизма и аварийности. С целью предупреждения(профилактики) травматизма и аварийности необходимо проводить анализ всех случаев их проявления. Основными исходными ма-териалами для анализа являются результаты расследования причин произ-водственных несчастных случаев, аварий и инцидентов. Для анализа про-изводственного травматизма применяются следующие основные методы: статистический; групповой; топографический; монографический; вероят-ностный и др. Ниже приводится краткая характеристика сути указанных методов.

22 Вопрос

Способы измерения концентрации пыли.

Методы измерения концентрации пыли делят на две группы: методы, с предварительным осаждением, и методы без предварительного осаждения пыли.

Основным преимуществом методов первой группы является возможность непосредственного измерения массовой концентрации пыли. К недо­статкам относится длительность отбора пробы, низкая чувстви­тельность, трудоемкость анализа.

Преимущества методов второй группы - возможность непо­средственных измерений в самой пылевоздушной среде, непре­рывность измерений, высокая чувствительность. Существенный недостаток - влияние изменений свойств пыли (особенно дисперсного состава) на получаемые результаты.

Счетный метод позволяет измерять количество частиц пыли в 1 см³ воздуха. Подсчитываются осажденные на предметном стекле из определенного объема воздуха (10-100 см³) частицы пыли с помощью специальных приборов-счетчиков (ТВК-3, СН-2 и др.) с последующим подсчетом числа осажденных частиц и определением их размеров под микроскопом. По тарировочным графикам определяют концентрацию данной пыли в воздухе.

Гравиметрический (весовой) метод измерения концентрации пыли заключается в выделении из пылегазового потока частиц пыли и определении их массы путем взвешивания. При этом оптималь­ная скорость отбора должна составлять 15 л/мин (приборы ти­па ППА, АЭР-4).

Фотометрический метод основан на предварительном осаж­дении частиц пыли на фильтре и определении оптической плот­ности пылевого осадка (приборы типа ФЭКП-3, ДПВ-1).

Люминесцентный метод основан на предварительном осаж­дении пыли на фильтре, обработанном флюоресцирующими ра­створами, и последующем измерении интенсивности флюорес­ценции. При этом измеряют интенсивность флюоресценции до и после осаждения пылевого осадка.

На предварительном осаждении пыли основаны и такие ме­тоды, как радиоизотопный (приборы типа ПРИЗ, ИЗВ-1, ИЗВ-3 и др.) и пьезоэлектрический.

Оптические, электрические и акустические методы - это ме­тоды измерения концентраций пыли без предварительного осаждения ее на фильтре. Они основаны на использовании различных физических явлений, протекание которых изменяется с изменением концентрации частиц в анализируемой воздушной среде. В оптических приборах используется эффект рассеяния частицами пыли света, либо ослабления светового пучка. При измерениях электрическими приборами концентрация пыли оценивается величиной снимаемого с частиц электростатического заряда. При аэродинамических методах запыленность определяется по изменению гидравлического сопротивления фильтра.

Особый интерес для измерения концентрации пыли в боль­ших пространствах представляют оптические дистанционные методы анализа в видимой и ближней инфракрасной областях спектра с применением лазерных радаров-лидаров. Метод ла­зерного зондирования основан на свойстве частиц поглощать или рассеивать лазерное излучение.

В Российской Федерации в качестве стандартного метода определения концентрации пыли в воздухе принят весовой метод. Для определения концентрации пыли в воздухе весовым методом необходимо пропустить определенный объем воздуха через фильтр и произвести взвешивание этого фильтра до и после взятия пробы.

Для улавливания пыли из воздуха используют фильтры Петрянова: АФА-В-10 или АФА-В-18 (аналитический аэрозольный влагостойкий, площадью 10 и 18 см²), изготовленные из перхлорвинилового фильтрующего материала (рис. 3.1). Широкое использование этих фильтров обусловлено тем, что они стойки к химически агрессивным средам, гидрофобны, имеют высокую пропускную способность и незначительную собственную массу.

Рис. 3.1. Фильтр АФА-В-18

Продолжительность обработки взятой пробы при использовании этих фильтров составляет 15-30 минут. Их можно применять при температуре до 60^о. Максимальная пропускная способность может составлять 100 литров в минуту. Расход воздуха, проходящего через фильтр, определяют по ротаметру.

Привес фильтра, поделенный на объем протянутого через него воздуха, дает концентрацию пыли в (мг/м³) по формуле

 , (3.7)

где К - фактическая концентрация пыли в воздухе, мг/м³; m₁, m₂ - масса фильтра до и после отбора пробы соответственно, мг; V_о - объем отфильтрованного воздуха, приведенных к нормальным условиям, м³:

 , (3.8)

где В - барометрическое давление воздуха во время отбора пробы, мм. рт. ст. (измеряется по барометру или задаётся преподавателем); t - температура воздуха во время отбора пробы, ^оС; V₁ - объем воздуха, протянутого через фильтр при заданных значениях В и t, м³;

 , (3.9)

где: q - показания ротаметра во время отбора пробы (интенсивность протягивания воздуха через фильтр), л/мин; τ - время отбора пробы, (принимается равным 15 мин).

С учетом выражений (3.8) и (3.9) формула (3.7) принимает вид: