- •Тема 6. Организация поточного производства на предприятии
- •1. Признаки организации поточного производства на предприятии
- •2. Основные виды и формы поточных линий
- •Классификация поточных линий
- •I. По степени специализации
- •II. По степени непрерывности:
- •VI. По уровню механизации
- •3. Показатели оценки поточных линий
- •III. По способу поддержания ритма
- •IV. По виду использования транспортных средств.
- •V. По характеру движения конвейера
2. Основные виды и формы поточных линий
Важным элементом поточного производства является поточная линия. Поточная линия - это ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке следования технологического процесса и объединенных общей для всех нормой производительности. Производительность всей поточной линии определяется производительностью ведущей машины производственного процесса. Ее определяют такие ведущие процессы труда, выполнение которых максимально приближает полуфабрикат к стадии готового продукта. С помощью ведущего оборудования происходят основные изменения в сырье, полуфабрикатах, превращающие предмет труда в готовый продукт. Например: в консервном производстве ведущим оборудованием являются обжарочные печи, бланширователи, автоклавы; в производстве консервов - закаточные машины; в коптильном производстве - коптильные установки; в жиромучных цехах - сушильные устройства.
Производительность поточной линии определяется производительностью ведущего оборудования. Это означает, что исходя из производительности ведущей машины, устанавливают производственные задания каждому рабочему месту потока.
Производственное задание представляет то количество предметов труда (сырья, полуфабрикатов), которое должно быть обработано для обеспечения полной загрузки ведущей машины поточной линии, то есть, для бесперебойной работы ведущего оборудования или для выполнения сменного задания.
Классификация поточных линий
I. По степени специализации
1) однопредметные поточные линии ОПЛ
производство одного вида продукции в течение длительного периода
постоянно действующий несменяемый производственный процесс (технология изготовления)
большой масштаб производства однотипной продукции
Эта линия обычно применяется при крупносерийном или массовом производстве.
2) многопредметные поточные линии МПЛ
МПЛ создается в тех случаях, когда программа выпуска продукции одного вида не обеспечивает достаточной загрузки комплекта оборудования на линии и в зависимости от метода чередования объекта производства МПЛ делятся на:
переменно поточные линии – линии, на которых обрабатывается несколько конструктивно-однотипных изделий разного наименования. Обработка ведется поочередно через определенный интервал времени с переналадкой оборудования;
групповая линия – линия на которой обрабатывается несколько изделий разного наименования, по групповой технологии с использованием групповой оснастки, либо одновременно, либо поочередно, но без переналадки оборудования.
II. По степени непрерывности:
1. Непрерывные (однопредметные и многопредметные)
Предметы труда с операции на операцию передаются поштучно или небольшими транспортными партиями, с помощью механизированных или автоматизированных транспортных средств через одинаковый промежуток времени равный такту или ритму. Такой процесс называется синхронизированный.
Такт поточной линии r – время между двумя запусками (выпусками) предмета труда с операции на операцию технологического процесса (поштучно)
Ритм поточной линии R – время между двумя запусками (выпусками) транспортной партии (передаточной) с операции на операцию технологического процесса (партиями)
2. Прерывные (прямоточные) однопредметные и многопредметные
Создаются когда отсутствует равенство или кратность длительности операций такту или ритму поточной линии и полная непрерывность производственного процесса не достигается. В этих целях для поддержания бесперебойности процесса на наиболее трудоемких операциях создаются межоперационные оборотные заделы.
