- •Розділ 6 системи управління якістю продукції
- •6.1. Загальні відомості
- •6.2. Процеси системи управління якістю продукції на стадії маркетингу та вивчення ринку
- •6.3. Процеси системи управління якістю на стадії проектування та розроблення продукції
- •6.4. Процеси системи управління якістю продукції на стадії планування та розроблення виробничих процесів її виготовлення
- •6.5. Процеси системи управління якістю продукції на стадії закупівлі
- •6.6. Процеси системи управління якістю продукції на стадії її виробництва
- •6.7. Процеси системи управління якістю продукції на стадії її перевірки
- •6.8. Процеси системи управління якістю продукції на стадії її пакування та складування
- •6.9. Процеси системи управління якістю продукції на стадіях її збуту та продажу, монтажу та здавання в експлуатацію
- •6.10. Процеси системи управління якістю продукції на стадії технічної допомоги та обслуговування
- •6.11. Процеси системи управління якістю продукції на стадіях її експлуатації та утилізації або вторинного перероблення після закінчення терміну служби
- •6.12. Система управління безпекою харчових продуктів (насср)
- •6.12.1. Загальні відомості
- •6.12.2. Основні терміни та визначення системи насср
- •6.12.3. Основні принципи системи насср
- •6.12.4. Відповідальність вищого керівництва в системі насср
- •6.12.5. Вимоги до системи насср
- •6.12.6. Управління документацією в системі насср
- •6.12.7. Дослідження і планування насср
- •6.12.8. Функціонування системи насср
- •6.12.9. Підтримання системи насср
6.11. Процеси системи управління якістю продукції на стадіях її експлуатації та утилізації або вторинного перероблення після закінчення терміну служби
До процесів експлуатації продукції в системі управління якістю належать:
участь у створенні інформаційної системи та аналізі даних із дотриманням вимог нормативної та технічної документації, виявлення прихованих дефектів, виникнення порушень та відхилень у функціонуванні продукції;
підготовка пропозицій із забезпечення та поліпшення якості продукції на основі отриманих даних на етапах проектування, виготовлення та експлуатації продукції.
Постачальник повинен розробити систему раннього попередження, яка б забезпечила надходження інформації про випадки відмов та дефектів продукції на етапі експлуатації. Ця інформація збирається і подається для аналізу та проведення коригувальних і запобіжних дій щодо проекту, методик виготовлення та експлуатації продукції.
До процесів управління якістю на стадії утилізації або вторинного перероблення продукції після закінчення терміну її служби належать:
участь в узгодженні з підприємствами (підрозділами) технічного обслуговування технічної документації та заходів з утилізації продукції (або їхніх компонентів), матеріалів;
участь у проведенні заходів з утилізації продукції (або компонентів продукції), матеріалів.
Утилізація продукції після використання може бути реалізованою внаслідок розроблення рекомендацій для замовників (споживачів) щодо утилізації продукції після використання.
Постачальник проводить утилізацію сировини, матеріалів, комплектувальних виробів, готової продукції, яка не відповідає встановленим вимогам, та відходів виробництва з метою реалізації вторинних матеріальних ресурсів або поховання відходів.
Критеріями ефективності проведення робіт на стадії утилізації відходів є екологічна чистота виробничого процесу та ефективність використання вторинних ресурсів.
В рекомендаціях для замовників (споживачів) щодо утилізації продукції після її використання мають бути вказані мета та методика утилізації.
6.12. Система управління безпекою харчових продуктів (насср)
6.12.1. Загальні відомості
Система НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Point) була розроблена на замовлення Національного аерокосмічного агентства США для забезпечення безпеки продуктів харчування для космонавтів. Спочатку вона базувалась на датському стандарті DS 3027Е, потім був розроблений європейський стандарт, а на сьогодні вже є міжнародний стандарт DS/EN ISO 9000.
Система НАССР є новим підходом до виробництва безпечних харчових продуктів, заснованим на принципі попередження виникнення потенційних проблем. її впровадження забезпечує стабільне виробництво безпечних харчових продуктів.
Порівняно з іншими системами якості НАССР має ряд переваг, зокрема вона:
дозволяє підприємствам змінити підхід до забезпечення якості і безпеки харчових продуктів від ретроспективного до превентивного;
однозначно визначити відповідальність за забезпечення безпеки харчових продуктів;
надає споживачам документально підтверджену впевненість стосовно безпеки харчових продуктів;
забезпечує системний підхід, який включає всі характеристики безпеки харчових продуктів від сировини до кінцевого продукту;
дає змогу економно використовувати ресурси для управління безпекою харчових продуктів;
надає додаткові можливості при інтеграції з ISO 9000 за рахунок того, що системи мають до 45 % загальних вимог.
В Україні основні засади державної політики щодо забезпечення якості та безпеки харчових продуктів і продовольчої сировини врегульовані Законом України № 771/97-ВР від 23 грудня 1997 р. "Про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини" з подальшими змінами № 2681-ПІ від 13 вересня 2001 р. та № 191-IV від 24 жовтня 2002 р. Остання зміна передбачає поетапне впровадження системи НАССР на підприємствах харчової промисловості України. У зв'язку з цим Держспоживстандартом розроблено ДСТУ 4161-2003 "Управління безпекою харчових продуктів на основі аналізу ризиків та критичних точок контролю. Загальні вимоги" з терміном введення його в дію з 1 липня 2003 р. Крім того, у 2004 р. в Україні планується ввести в дію міжнародний стандарт ISO 22000 "Вимоги до систем менеджменту безпеки харчових продуктів".
Нижче розглянуті основні терміни, принципи і положення системи НАССР.
