Практическая работа № 5
Тема работы: Выбор посадок зубчатых колес на валы.
Цель работы: формирование навыков выбора различных посадок в зависимости от условий работы деталей.
Задачи:
научиться работать со справочной технической литературой и ГОСТ;
научиться выбирать посадки зубчатых колес на валы в зависимости от условий работы.
Оснащение:
комплект учебно-методической литературы;
техническая литература и государственные стандарты;
методические указания к выполнению лабораторной работы.
Работа рассчитана на два академических часа.
Теоретическая часть
Зубчатое колесо представляет собой деталь сложной геометрической формы в виде диска с зубьями на внутренней или наружной цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса. Зубчатыми передачами называются механизмы, состоящие из зубчатых колес, которые сцепляются между собой и передают вращательное движение, обычно, преобразуя угловые скорости и крутящие моменты.
Наибольшее распространение имеют цилиндрические зубчатые колеса и передачи, т.е. передачи с параллельными осями.
Посадки выбирают в зависимости от назначения и условий работы оборудования и механизмов, их точности, условий сборки. При этом необходимо учитывать и возможность достижения точности при различных методах обработки изделия. В первую очередь должны применяться предпочтительные посадки. В основном применяют посадки в системе отверстия. Посадки системы вала целесообразны при использовании некоторых стандартных деталей (например, подшипников качения) и в случаях применения вала постоянного диаметра по всей длине. Во многих случаях посадки могут назначаться по аналогии с ранее спроектированными изделиями, сходными по условиям работы.
Краткая характеристика и примеры применения посадок, относящиеся главным образом к предпочтительным посадкам в системе отверстия при размерах 1 - 500 мм.
Посадки с зазором. Сочетание отверстия Н с валом h применяют главным образом в неподвижных соединениях при необходимости частой разборки (сменные детали), если требуется легко передвигать или поворачивать детали одну относительно другой при настройке или регулировании, для центрирования неподвижно скрепляемых деталей.
Посадки H8/h8; H9/h8; Н9/h9 применяют для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку (зубчатые колеса, муфты, шкивы и другие детали, соединяющиеся с валом на шпонке), а также в подвижных соединениях при медленных пли редких поступательных и вращательных перемещениях (перемещающиеся зубчатые колеса, зубчатые торцовые муфты).
Переходные посадки. Предназначены для неподвижных соединений деталей, подвергающихся при ремонтах пли по условиям эксплуатации сборке и разборке. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т. п. Менее тугие посадки назначают при необходимости в частых разборках соединения, при неудобствах разборки и возможности повреждения соседних деталей; более тугие - если требуется высокая точность центрирования, при ударных нагрузках и вибрациях.
Посадка Н7/n6 дает наиболее прочные соединения. Примеры применения: а) для зубчатых колес, муфт, кривошипов и других деталей при больших нагрузках, ударах или вибрациях в соединениях, разбираемых обычно только при капитальном ремонте; б) посадка кондукторных втулок, установочных пальцев, штифтов. Сборка производится под прессом.
Посадки с натягом. Выбор посадки производится из условия, чтобы при наименьшем натяге была обеспечена прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем натяге - прочность деталей. Для применения посадок с натягом, особенно в массовом производстве, рекомендуется предварительная опытная проверка.
Посадки H7/г6; H7/s6; H8/s7 используют в соединениях без крепежных деталей при небольших нагрузках и с крепежными деталями при больших нагрузках (посадка на шпонке зубчатых колес и муфт в прокатных станах).
Контрольные вопросы
1. Что называется посадкой, и что она характеризует?
2. Перечислите типы посадок и их характеристики.
3. По каким показателям производят выбор посадок зубчатых колес на валы?
4. В каких случаях применяют посадки переходные, с зазором, с натягом? Приведите примеры.
Порядок выполнения работы
1. Изучить теоретическую часть.
2. Выбрать посадки зубчатых колес на валы по заданным условиям работы и заполнить таблицу 2 для своего варианта (таблица 1). При выполнении работы следует воспользоваться рекомендациями по выбору посадок ЕСДП.
Для выбранных посадок определить предельные отклонения, величины наибольших и наименьших зазоров и натягов, допуски.
4. Сделать выводы по работе и оформить отчет.
содержание отчета
Отчет должен содержать:
1. Наименование работы.
2. Цель и задачи работы.
3. Результаты выбора посадок зубчатых колес на валы, занесенные в таблицу 2.
4. Значения определенных предельных отклонений, величины натяга или зазора, в зависимости от типа посадки, и значение допуска посадки зубчатого колеса на вал.
5 Выводы о работе.
Задания для практической работы
Таблица 1 - Исходные данные
Вариант задания, соответствующий последней цифре зачетной книжки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Номинальный диаметр, мм |
45 |
80 |
30 |
110 |
90 |
55 |
70 |
20 |
125 |
40 |
135 |
170 |
Таблица 2 – Результаты выбора параметров посадочной поверхности
№ |
Описание условий работы |
Посадка в условном обозначении |
Посадка в числовом обозначении |
Натяг, мм |
Зазор, мм |
Допуск, мм |
||||
max |
min |
max |
min |
|||||||
1 |
Зубчатые колеса, передающие нагрузки средней величины, без дополнительного крепления |
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
Зубчатые колеса в неподвижных соединениях, воспринимающие ударные нагрузки |
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
Сменные зубчатые колеса, часто регулируемые и подвергаемые разборке |
|
|
|
|
|
|
|
||
4 |
Шестерни на валах коробок скоростей токарных станков |
|
|
|
|
|
|
|
||
5 |
Неподвижные зубчатые колеса на валах металлорежущих станков, с точным центрированием соединяемых деталей |
|
|
|
|
|
|
|
||
6
|
Зубчатые колеса с постоянной по величине и направлению радиальной и осевой нагрузкой |
|
|
|
|
|
|
|
||
7 |
Зубчатые колеса при небольших нагрузках, легко регулируемые, с последующей затяжкой в рабочем положении |
|
|
|
|
|
|
|
||
8 |
Зубчатые колеса на валах с дополнительным креплением шпонками, штифтами. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Примечание – Посадка в числовом обозначении подразумевает нахождение значений верхних и нижних отклонений полей допусков валов и отверстий.
Пример оформления работы
Исходные данные: номинальный диаметр вала d = 65 мм. Выбрать посадку зубчатых колес по заданным условиям работы (Зубчатые колеса на валах с дополнительным креплением шпонками, штифтами) и заполнить таблицу 2.
Из числа рекомендуемых посадок заданным условиям соответствует посадка с натягом H7/s6. Так как посадка выбрана в системе отверстия, то в соответствие с полем допуска и номинальным диаметром зубчатого колеса находим значение верхнего (ES) нижнего (EI) отклонения основного отверстия H. Далее по выбираем верхнее (es) и нижнее (ei) отклонения вала.
Посадка в числовом
обозначении имеет вид
.
Величина натяга определяется из расчета по формулам:
Nmax = es – EI = 0,078 – 0 = 0,078 мм
Nmin = ei – ES = 0,059 – 0,030 = 0,029 мм
Значение допуска определяется алгебраической разностью между максимальным и минимальным натягом:
T = 0,078 – 0,029 = 0,049 мм.
Полученные результаты заносим в таблицу 2.
(фрагмент)
Таблица 2 - Результаты выбора параметров посадочной поверхности
Описание условий работы |
Посадка в условном обозначении |
Посадка в числовом обозначении |
Натяг, мм |
Зазор, мм |
Допуск посадки, мм |
||
max |
min |
max |
min |
||||
Зубчатые колеса на валах с дополнительным креплением шпонками, штифтами. |
Ø65 H7/s6 |
|
0,078 |
0,029 |
— |
— |
0,049 |
