Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсавая1.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
698 Кб
Скачать
☆

3.4 Конструктивна характеристика базової конструкції

На основі висновку аналізу вище описаних методик конструювання та моделювання , запропоноване ескізне зображення базової моделі, що сформовано об'єднанням актуальних, за напрямку моди, ознак: об'ємність форми, силует, довжина, конструкція основних деталей. Певна базова модель МП-3 приймається за основу для подальшої розробки сімейства моделей, тому що вона містить у собі потенціал для одержання нових моделей за умови застосування прийомів конструктивного моделювання I і II виду до деталей БМ. Характеристика зовнішньої форми й конструкції виробу представлена в таблиці 3.4

Таблиця 3.4-характеристика зовнішньої форми та конструкції

виробу

Назва елементу, виробу

Об’ємність форми

Силует

Зріст, розмір, повнотна група

Довжина

Покрій

Назва деталей

Лінії членування

Формотворні елементи

Вид застібки

Вид кишень та їх розміри

Матеріал

Пальто

середня

трапіцевдний

170-92-100 1повнотна група

До середини стегон

Вшивний рукав

Пілочка,нижня частина пілочки,бокова частина пілочки,спинка верха,спинка нижня,рукав верхній,рукав нинижній,комір

Пряма,лінія талії

Виточки, рельєфи

гудзики

-

Драп, кошемир

3.5 Технічна характеристика базової конструкції

В таблиці 3.5 та 3.5.1 наведені вихідні дані для побудови костюму жіночого.

Таблиця 3.5-Вихідні дані

Метод

Вид конструкції

Вид одягу

Силует

Материал

Размерные данные

ГОСТ, Ост

ЕМКО СЄВ

БК, ВМК, МК

Пальто

полуприлягающий

Кошемир

170-92-100

17-326-81

Таблица 3.5.1 – Розмірні ознаки та прибавки

Тi

Т1

Т7

Т9

Т12

Т13

Т14

Т15

Т16

Т18

Т19

Т25

Т26

См

170

107,2

47,3

77,2

18,4

45,9

50,2

48,0

41,0

50

10,8

13,5

П

5

4

3

Тi

Т29

Т31

Т32

Т33

Т34

Т35

Т36

Т38

Т39

Т40

Т44

Т45

См

10,8

13,5

38,8

70,6

25,3

35,4

54,3

31,6

18,2

41,5

88,8

17,0

П

3.6 Розрахунок та побудова базової конструкції базової моделі

Розрахунок виконаний за формулам І,ІІ та ІІІ видів з урахуванням прибавок . Розрахунки представлені таблицею 3.6

Таблиця 3.6.1-Розрахунок та алгоритм побудови

№

сис

Відрізок

Формула

Вихідна

Величина

А - Б

Прибавка

ПК

Вел відрізку

на

кресленні

1

2

3

4

5

6

1

11-91

Т40+(Т7-Т12)+П

100,9

3,05

103,5

2

11-21

0,3Т40+П

12,4

2,20

14,6

3

11-31

Т39+П

18,2

2,25

20,4

4

11-41

Т40+П

41,5

2,45

43,9

Продовження таблиці 3.6.1

5

41-51

0,65(Т7-Т12)+П

19,5

0,2

19,7

6

31-33

0,5Т47+П

18,1

1,5

19,6

7

33-35

Т57+П

10,6

4,3

14,9

8

35-37

0,5(Т45+Т15-1,2-Т14)+П

20,7

2,2

22,9

9

31-37

\31-33\+\33-35\+\35-37\

57,4

8

65,7

10

37-47

Т40-Т39+П

23,3

0,22

23,5

11

47-57

0,65(Т7-Т12)+П

19,5

0,2

19,7

12

47-97

Т7-Т12+П

30

2,1

32,1

13

33-13

0,49Т38+П

15,4

3,0

18,4

14

35-15

0,43Т38+П

13,5

3,10

16,,6

15

33-331

П

4,5

-

4,5

16

35-351

П

4,5

-

4,5

17

331-341

0,62\33-35\+а*17

6,5

-

9,2

18

351-341

0,38\33-35\-а*18

3,9

-

5,6

19

331-332

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

20

R 332-342

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

20.1

R 341-342

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

20.2

351-332

К

3,9

-

5,6

20.3

351-352

0,38\33-35\-а*21

3,9

-

5,6

20.4

R352-343

0,38\33-35\-а*21

3,9

-

5,6

21

44-441

0,41

0,7

0,7

22

51-511

0.51

0,7

0,7

23

91-911

0.91

0,7

0,7

24

11-12

0.18T13

6,6

1,7

8,3

25

11-121

0,25/11-12/

2,1

-

2,1

26

12-121

0,07 T13

2,5

0,5

3,0

27

13-14

3,5-0,08Т47

1,7

1,7

28

31-32

0,17Т47

6,1

1,0

7,1

29

122-22-122

34

2

-

2

30

47-46

0,5 Т46

19,5

1,85

21,3

31

46-36

Т36-Т35

37,7

0,15

37,8

32

36-372

Т35-Т34

19,6

1,35

21,0

33

372-372'

0,5(Т15-2,0-Т14)

3,3

3,3

34

371-361

0,18Т13

6,6

2,5

9,1

35

36-16

Т44-(Т40+0,07Т13)-(Т36-Т35)

26

3,1

29,1

Продовження таблиці 3.6.1.

36

16-161

0,205Т13

7,4

2,6

9,9

37

411-170

0,5Т18

41

7

48,8

38

511-570

0,5Т19

50

7,5

57,5

39

331-34

0,5/33-351/

7,65

7,45

40

470-47(dт)

/31-37/-(/41-411/+/411-470/)

11,5

11,5

41

411-412 dт

0,1 dт

1,10

1,10

42

41-42

0,65/31-33/

13,20

13,20

43

42-421

0,15 dт

1,70

1,70

44

42-421'

0,15 dт

1,70

1,70

45

44-441

Т25-Т25-1,0

0,80

0,80

46

441-442

0,12 dт

1,35

1,35

47

441-442'

0,12 dт

1,35

1,35

48

46-461

0,18 dт

2,00

2,00

49

570-57(dт)

(/51-511/+/511-570/)-/31-37/

1,40

1,40

50

54-541

1,0*dб

1,40

1,40

51

54-541'

1,0*dб

1,40

1,40

52

56-561

-0,5* dб

0,70

0,70

53

56-561

-0,5* dб

0,70

0,70

Таблиця 3.6.2 Розрахунок та побудова базової конструкції рукава

№

сис

Відрізок

Формула

Вихідна

Величина

А - Б

Прибавка

ПК

Вел відрізку

на

кресленні

1

2

3

4

5

6

1

331-341

0,62\33-35\+а*17

6,5

-

9,2

2

351-341

0,38\33-35\-а*18

3,9

-

5,6

3

331-332

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

4

R 332-342

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

5

R 341-342

0,62\33-35\+а*19

6,5

-

9,2

6

351-332

К

3,9

-

5,6

7

351-352

0,38\33-35\-а*21

3,9

-

5,6

8

R352-343

0,38\33-35\-а*21

3,9

-

5,6

9

341'-352

К

10

351-352

38/33-35/

5,6

-

5,6

Продовження таблиці 3.6.2

11

351-333(ШОР)

Т57+а71*+П

21,4

-

21,4

12

333-13(ВОР)

0,885*ДОР√0,25-ШОР

ДОР

18,9

-

18,9

13

13-14

0,45/351-333/

10

-

10

14

13-141

0,73/351-333/

15,6

-

15,6

15

15-141'

15-141

16

141'-353

0,5/141'-343/

2,8

-

2,8

17

Р353-354

353-143

18

141-15

141-15

19

14-143

0,5/14-141/

7,8

-

7,8

20

13-131

0,25 0,3/333-13/

5,0

-

5,0

21

131-344

0,5/131-142/

22

Р344-345

344-342

23

13-133

13-133'

24

133-134

0,5/133-131/

25

133-144

0,5/133-14/

26

351-355-45

2,5

27

13-333-93

Т33-/121-14/+П

57,1

7,0

64,1

28

13-333-43

Т32-/121-14/+П

(П=2- 4)

38,8

1,0

39

29

95-931

0,5Т29+П(П=4+6)

8,0

6,0

14

30

95-94

0,5/95-931/

7,0

7,0

31

931-932

0,5/95-931/

7,0

7,0

32

45-451

К

33

131-135

4,0

34

R131-135'

4,0

35

431-434

432-433

36

431-434'

431-434

37

431-434''

331-434

38

351-456

2,0

39

351-456'

2,0

40

451-452

2,0

41

451-452'

2,0

42

451-452''

2,0

43

951-952'

2,0

44

R951-952'

2,0

45

R452''-952

452-952

46

355-354

355-354

47

Р355-354'

355-343

48

351-343'

351-343

49

354'-357'

К

Креслення конструкцій виконано у масштабі 1:3,1:4 у графічній частині курсового проекту.

3.7 Побудова модельної конструкції базової моделі

Побудова модельної конструкції базової моделі виконується без зміни силуетної форми базової конструкції, змінам підвернені конструктивні формоутворюючі елементи .

Зміни базової конструкції виконані з урахуванням направлення моди у відповідності з ескізом моделі.

Побудова модельної конструкції у таблиці 3.7

Таблиця 3.7- Побудова модельної конструкції базової моделі

Номер системи

Позначення відрізка

Спосіб побудови

Величина (см)

1

2

3

4

МП-3

Побудова пілочки

1

341-341''

Вниз по бокові лінії пілочки

5,0

2

36-1'

Перенос виточки у бокову лінію

9,0

3

R1-1'=R2-2'

K

2.0

4

341'-341''

верх

5,0

5

372'-17'

пряма

18,0

6

17-161'

Перпендикуляр до лінії 17'-372

8,5

7

341''-342

Вниз по лінії бокової лінії

4,0

8

342-441''

Вниз по лінії бокової лінії

38,0

9

342-441''

З'єднати прямою лінію

К

10

17'-17''=97-97'

Лінія на пів заносу вправо по прямій

8,0

11

97'-17'

З'єднати прямою

К

    1. Побудова модельних конструкцій моделей – пропозицій

Конструкції моделей-пропозицій отримані завдяки використанню прийомів конструктивного моделювання І-го виду, змінюються форми лацканів, комірів, напрямок та розташування рельєфних ліній, конфігурації ліній бортів.

Алгоритм побудови модельних особливостей моделей – пропозицій представлений в таблиці 3.8

Таблиця 3.8- побудова модельних конструкцій моделей-пропозицій

Номер системи

відрізок

Спосіб побудови

Величина,см

1

2

3

4

МП-1

Побудова пілочки

1

341-341''

Вниз по бокові лінії пілочки

5,0

2

341'-341''

верх

5,0

3

372'-17'

пряма

18,0

4

17-161'

Перпендикуляр до лінії 17'-372

8,5

5

341''-342

Вниз по лінії бокової лінії

4,0

6

342-441''

Вниз по лінії бокової лінії

38,0

7

15'-16'

Відкриваємо рельєф

28,0

8

16-36

З'єднуєм рельєф

К

9

471-440

Пряма

20,0

Побудові спинки

10

122-22'-122

Перенос виточки

К

МП-2

Побудова пілочки

1

341-341''

Вниз по бокові лінії пілочки

5,0

2

341'-341''

верх

5,0

3

372'-17'

пряма

18,0

4

17-161'

Перпендикуляр до лінії 17'-372

8,5

5

341''-342

Вниз по лінії бокової лінії

4,0

6

342-441''

Вниз по лінії бокової лінії

38,0

7

352-352'

Відкриваємо виточку

2,0

8

325-36

Пряма

17,0

9

471-442

Пряма

17,5

Побудова спинки

10

23-23'

Відкриваємо виточку

13,0

Продовження таблиці 3.8

11

23-32'

З'єднуємо рельєф

К

МП - 4

Побудова пілочки

1

341-341''

Вниз по бокові лінії пілочки

5,0

2

341'-341''

верх

5,0

3

372'-17'

пряма

18,0

4

17-161'

Перпендикуляр до лінії 17'-372

8,5

5

341''-342

Вниз по лінії бокової лінії

4,0

6

342-441''

Вниз по лінії бокової лінії

38,0

7

352-352'

Відкриваємо виточку

17,0

8

325-36

З'єднуємо рельєф

К

9

471-442

Пряма

17,5

Побудова спинки

10

23-23'

Відкриваємо виточку

1,5

11

23-32'

З'єднуємо рельєф

13,0

МП - 5

Побудова пілочки

1

341-341''

Вниз по бокові лінії пілочки

5,0

2

341'-341''

верх

5,0

3

372'-17'

пряма

18,0

4

17-161'

Перпендикуляр до лінії 17'-372

8,5

5

36'-36''

Відкриваємо виточку

2,0

6

36'-16

Пряма

27,0

7

35'-35

Відкриваємо виточку

2,0

8

35-16

Пряма

15,0

9

471-440

Пряма

19,0

10

471-471'

Пряма

19,0

11

471'-542

Пряма

24,0

Побудова спинки

12

23-23'

Відкриваємо виточку

1,5

13

23-32'

З'єднуємо рельєф

13,0

4 ТЕХНІЧНИЙ ПРОЕКТ МОДЕЛІ

Технічний проект-документ стадії проектування, який містить сукупність конструкторських документів, які відображають кінцеві технічні рішення.

На стадії технічного проекту було проаналізовано та обрано раціональні методи обробки пальта жіночого з розрахуванням передових технологій у швейній галузі. Запропоновано високопродуктивне технологічне обладненя, що перед умовою підвищення продукції та зниження собістоймості продукції.

4.1 Технічний опис моделі

Пальто жіноче демісезонне полуприлегающиго силуєта на відлітній підкладці довжиною до середини стегон, застібка зміщина на 10 см у ліво на 5 обмітанних та 5 обмітанні петлі с "глузком" а так же 5 декоративних ґудзиків

Пілочка

Пілочка відразна по лінії талії . Рельєф фігурної форми з лінії талії до стегон. Борт пілочки прямий оконтаваний з відділочною сточкою.

Спинка

Спинка відрізна по лінії талії. Верхня частина спинки зі середнім швом. Нижня -цільнокроена з відділочною сточкою.

Рукав: Вточний , двохшовний. Комір: стійка

Рекомендовано:

Вікова група: 18-29

Повнота група:1,2

Рекомендовані матеріали - пальтові, драпи, кашемір, контрастних кольорів.

Специфікація деталей - упорядкований перелік деталей крою, з яких складається виріб. Специфікація деталей крою наведена в таблиці 4.1

Таблиця 4.1.1- специфікація деталей крою.

Номер

деталі

Найменування деталей

кількість

шаблонів

Деталей

крою

1

2

3

4

Деталі верху

Пілочка

1

2

1

Центральна частина верху

2

Центральна частина низу

1

2

3

Рельєф верхньої пілочки

1

2

4

Рельєф нижньої пілочки

1

2

5

Підборт

1

2

6

Спинка

7

Центральна частина верху

1

2

8

Центральна частина низу

1

2

Рукав

9

Рукав верхній

1

2

10

Рукав нижній

1

2

Комір

11

Комір верху

1

1

12

Комір низу

1

1

Деталі підкладка

13

Спинка

1

1

14

Пілочка

1

2

15

Рукав

1

2

Деталі клеевих матеріалів

16

Пілочка

1

2

17

Комір

1

2

18

Рукав

1

2

4.2 Вибір методів обробки та обладнання

Методи обробки швейних виробів різні. Вибір методів обробки пальто жіночого залежить від:

    • виду матеріалу;

    • конструктивної особливості швів;

    • конфігурації зрізів.

Методи обробки швейних виробів різні та залежать від багатьох факторів: конструкції зрізів та швів,товщини тканини матеріалу та його щільності спеціального обладнання та технологічного процесу. У курсовому проекті для обробки деталей та зрізів пальто жіночого запропоновано використання паралельно - послідовних методів обробки що дає змогу збільшити продуктивність праці та ускочити технологічний цикл. Від якості методів обробки напряму залежить якість виробу, так для обробки вшивних швів було запропоновано застосування промислових швейних машин.

Таблиця 4.2.1. - обладнання до обробки швейних виробів

Клас

Тип стібка

Максимальна швидкість

Вид матеріалу

Додаткові відомості

DU-141Н

301

2000

Товсті тканини

Автоматичне змушування колеса.

МЕВ-1891

404

2000

Костюми, плащі, пальтові тканини

Напівавтомат для обметування петель

LK-981-557/BR -2

304

2000

Ґудзики плоскі з 2-ма та 4-ма отворотами

Діаметр ґудзиків 10...20мм.Число стібків 11 або 22

4.3 Креслення загального виду методів обробки

Для виготовлення пальта жіночого, який проектується обрані методи обробки деталей та вузлів, які представленні у вигляді креслення-схеми.

Умовне та графічне зображення швів представлено у таблиці 4.3

Таблиця 4.3- Види швів для обробки костюма жіночого згідно ДСТУ 12807-88

№

Умовне зображення шва

Графічне зображення шва

Код шва

Призначення

1

2

3

4

5

1

1.101

Боковіх швів, вшивання рукава

3

1.09.1

Оформлення низу рукава

4.4 Технологічна послідовність обробки виробу

Послідовність обробки має визначений порядок чередування технологічних операцій відносно виготовлення окремих деталей, вузлів та монтажа виробу. Послідовність технологічної обработки наведена у таблиці 4.4

Таблиця 4.4- Технологічна послідовність обробки виробу

№

Зміст неподільних операцій

Вид робіт

Розряд

Витрати часу

Обладнання

1

2

3

4

5

6

Підготовка крою до запуску

1

Дублювання деталей крою виконується розкрійному цеху

1

Прийняти крій

Р

2

40

Візок, та стіл

2

Комплект крою перевірити якість крою

Р

4

60

Стіл, шаблон,візок

3

Роздати крій по робочім місцям

Р

2

45

Візок

Всього

145

Заготовка

1

Підібрати деталі по номеру.

Р

1

20

2

Обточування коміра.

М

3

67

3

Разутюжуваня шва

У

2

32

Cs - 394

4

Вивертивание коміра на лицьову сторону.

Р

3

19

5

Приутюживание коміра.

У

2

15

Cs - 394

Продовження таблиці 4.4.

Обробка пілочки

1

Сточування виточок

М

2

15

2

Запрасування виточок

У

2

15

3

Сточування рельєфного шва з частиною верху

М

3

81

4

Сточування рельєфного шва з частиною низу

М

4

60

5

Сточування верхню та нижню частину пілочки

М

4

60

6

Запрасування зшивання частин.

У

3

10

Обробка спинки

1

Сточування середніх зрізір

М

2

15

2

Розпрасування середній шов

У

3

20

3

Сточування витоки

М

3

25

4

Прасування тальових виточок

У

2

15

5

нижньої частини з верхньою.

М

4

40

6

Заутюживаем шов

У

1

10

Обробка рукава

1

Наметування низу рукава

Р

1

10

2

Сточування зрізів рукава

М

3

25

3

Розутюжити зрізи

У

1

5

4

Зняти наметування

Всього по підготовці

569

5. РОБОЧИЙ ПРОЕКТ МОДЕЛІ

На стадії робочого проекту виконується остаточна проробка конструкції у уточнюються конструкція, розробляється шаблони встановляться витрати матеріалів на вироби.

5.1.Виготовлення повного комплекту шаблонів на модель костюма.

Робочий проект моделі - етап проектування в ході якого розроблено повний комплект шаблонів на модель, проведена перевірка статичної та динамічної відповідності , визначено норму витрат матеріалів, розроблені шаблони-еталони.

Комплект шаблонів розроблено на основі креслення конструкції з урахуванням припусків на монтаж деталей виробу по зрізам, величина припусків на монтаж залежить від конструкції швів та виду матеріалу, величини припусків які проектуються у таблиці 5.1

Таблиця 5.1- припуски на монтаж виробу (пальто)

Найменування

зрізів

Деталі та величина припусків на монтаж, мм

Пілочка верхня частина центр

Бокова частина пілочки верхня

Бокова частина пілочки

нижня

Центральна частина пілочки нижня

Верхня частина спинк и

Нижня частина спинки

Верхня частина рукава

Нижня частина рукава

Нижній комір

Плечовий

10

-

-

-

10

-

-

-

-

Боковий

-

10

10

10

10

10

-

-

-

Борту

7

-

-

7

-

-

-

-

-

Горловини

10

-

-

-

10

-

-

-

-

Рельевний

10

10

10

10

-

-

-

-

-

Нижній

10

10

-

40

10

40

30

30

-

Середній

-

-

-

-

10

-

-

-

-

Верхній

-

-

-

10

-

10

-

-

-

Пройма

10

-

-

-

10

-

-

-

-

Окату

-

-

-

-

-

-

10

10

-

Ліктьовий

-

-

-

-

-

-

10

10

-

Передній

-

-

-

-

-

-

10

10

-

Відльоту

-

-

-

-

-

-

-

-

7

Кінця

-

-

-

-

-

-

-

-

7

Вшиви в горловину

-

-

-

-

-

-

-

-

10

Норма витрат матеріалів встановлено методом виконання розкладки шаблонів на матеріалі. Розрахунок витрат по формулі:

Вф = (Sp-Sш)/Sp * 100 %,

где Sp – площа розкладки, см²

Sш – площа шаблонів, см²

Вф – фактичний процент міжшаблоних відходів

Вф(верх)=

Вф(дублірин)=

Таблиця 5.1.2- Найменування витрат матеріалів

Вид матеріалу

Вид

розкладки

Довжина розкладки, см

Ширина

Розкладки, см

Площа

Розкладки см кв

Витрати матеріалу в

см .кв.

Основний

єкономічн

207

75

дублірин

економічна

179

75

5.2 Виготовлення макета моделі

Перевірку антропометричної відповідності виконують на манекені або фігурі відповідного розміру та зросту. При проведенні примірки перевіряють конструкцію на відсутність конструктивних дефектів.. перевірку конструкції проводять на основі табелю вимірів, який представлено у вигляді таблиці 5.2

Таблиця 5.2- табель лінійних вимірів

Номер та визначення

Найменування місць виміру

Вимір ,см

Допустиме відхилення +_ см

шаблону

деталі

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Рисунок 5.2- схема вимірів макета костюму

5.3 Виготовлення шаблонів-еталонів на базову модель

5.4 Градація шаблонів деталей пальто жіночого

Коефіцієнти градації відносно конструктивних точок та їх величини наведені у таблиці 5.4.1

Таблиця 5.4.1- коефіцієнти градації шаблонів деталей пальто жіночого

Наименование конструктивной точки

Обознач. констр. точки

По размерам

По ростам

X

Y

X

Y

1

2

3

4

5

6

Спинка

Градація виконана у масштабі 1:2 у графічній частині проекту

Рисунок 5.4- схема градації деталей костюма

Висновок

\

Перелік використаних літературних джерел:

  1. „Конструирование одежды”, С.В. Куренова, р-н 2003 г.

  2. „Конструирование одежды” – учебное пособие – Киев – 2002 г.

  3. Т.О. Бердник. Дизайн костюма Р-на-Д : Фенікс, 2000 г.

  4. Н.К. Гур’янова, В.Н. Зуйкова. „Конструирование одежды”, 1992 г.

  5. Учебное пособие по конструированию, сборник «Мюллер и сын» (Ателье) 2000 г.

  6. Справочник по конструированию одежды (под общей ред. П.П. Кокеткина) – М: Легкая и пищевая промышленность, 1982 г. – 312 с.

  7. Журнал „Легка промисловість”, 2002 № 3 /Наукові дослідження/.

  8. Е.К. Коблянова „Конструирование одежды с \лементами САПР”, 1988 г.

  9. Амирова Є.К., Сакулина О.В. „Изготовление специальной и спортивной одежды”: Учебник для кадров массовых профессий. – М.: Легпромбытиздат, 1985.-256 с.

  10. Голиков А.П. Размещение производственных сил и регионалистика. – Харьков, Олант, 2002, с. 182-186

  1. Голошубова Н.О. – Рыной товаров легкой промышленности. // Деловой вестник – Киев: 1999. - №12. - с.22-23

  1. Дорогунцов С.И. Размещение производственных сил Украины – К: 2000,

с.93-106

  1. Размещение производственых сил Украины./ Под редакцией Е.П.Качана – К: Юридична книга, 2001, с.258-269

  1. Статистический ежегодник Украины за 2001 год/ Госкомстат Украины – К: «Техника», 2001, стр.154-157

  1. Стеченко Д.Н. Размещение производственных сил и регионалистика – К: Викар, 2002, с.183-186

  1. Интернет ресурсы: http://www.promsnab.net/e.go; http://leg.expoweb.ru; а также официальные сайты некоторых предприятий Украины.

  1. Черный Ю.К. – Тяжелая судьба легкой промышленности. // Бизнес-Информ – Харьков: 1997. - №12. - с.26-27

  1. Андронова Л.Н., Герасименко О.А., Капицын В.М. Пути выхода текстильной промышленности из кризиса.// Проблемы прогнозирования. 2000. №2.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]