- •2 Нормативные ссылки
- •3 Назначение
- •4 Этапы и объем обследования трансформаторов
- •4.1 Этап 1. Анализ технических особенностей трансформаторов
- •4.2 Этап 2. Анализ условий эксплуатации трансформатора
- •4.3 Этап 3. Испытания и проверки на работающем трансформаторе
- •4.4 Этап 4. Испытания после отключения и расшиновки трансформатора
- •5 Оценка состояния трансформаторов
- •Проверка степени увлажнения твердой изоляции трансформатора
- •6 Оценка остаточного ресурса трансформатора
- •Измерение и локация частичных разрядов электрическим методом
- •Локация частичных разрядов акустическим методом
- •Измерение вибрации трансформатора
- •Контроль магнитного поля вдоль разъема бака трансформатора
- •Измерение сопротивления короткого замыкания
- •Содержание
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Назначение
4.2 Этап 2. Анализ условий эксплуатации трансформатора
4.2.1 Анализ режимов работы:
- средняя нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;
- наибольшая нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;
- количество включений, в т. ч. при низких (до минус 20 °С) температурах;
- длительность и величины перевозбуждений магнитной системы;
- количество повышений напряжения, их длительность и значения;
- минимальное и наибольшее давление масла во вводах;
- количество срабатываний РПН;
- короткие замыкания в питаемой системе, их число и значения токов короткого замыкания;
- количество грозовых перенапряжений;
- количество коммутационных перенапряжений, их значения и длительность.
4.2.2 Результаты профилактических испытаний и определение характеристик, имеющих отличия от норм:
- характеристики изоляции;
- хроматографический анализ растворенных газов (ХАРГ);
- физико-химические анализы масла из бака трансформатора, устройства РПН и вводов за период эксплуатации.
4.2.3 Анализ неисправностей, выявленных в процессе эксплуатации, их характер и способы устранения.
4.2.4 Внешний осмотр трансформатора:
- комплектность;
- наличие течей масла и определение вероятных причин их появления;
- уровень масла в расширителях;
- значение давления во вводах;
- температура масла и окружающего воздуха;
- степень загрязнения трубок охладителей;
- характер шумов при работе маслонасосов, вентиляторов и их вибрации.
4.2.5 Разработка карты дефектов по результатам внешнего осмотра и определение необходимого объема дополнительных испытаний.
Карта возможных износовых и развивающихся дефектов (и повреждений) и методов их определения приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Карта возможных дефектов трансформатора
Подсистема (узел) |
Дефекты (и повреждения) |
Метод определения дефекта |
1 Активная часть |
1.1 Развивающиеся дефекты (и повреждения) |
|
|
Повышенный нагрев элементов конструкции (наличие короткозамкнутых контуров, ухудшение контактов обтекаемых рабочим током) |
ХАРГ на работающем трансформаторе - согласно этапу 31. Измерение омических сопротивлений обмоток после отключения и расшиновки трансформатора - согласно этапу 4 |
|
Перегревы в магнитопроводе |
ХАРГ и определение фурановых соединений на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 |
|
Распрессовка магнитопровода |
Измерение вибрационных характеристик на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 |
|
Деформация обмоток |
Измерение сопротивления короткого замыкания zk - согласно этапу 4. Прецизионное измерение электрической емкости на участках - согласно этапу 4 |
|
Наличие источников разрядов и нагревов на электромагнитных шунтах |
ХАРГ на работающем трансформаторе - согласно этапу 3. Локация источника ЧР на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 |
|
1.2 Износовые дефекты |
|
|
Увлажнение изоляции |
По изменению влагосодержания масла при прогреве трансформатора до температуры 65±5 °C - согласно этапу 3. Расчетным путем по результатам измерений R60/R120 и tg изоляции по зонам при 2-х температурах - согласно этапу 4. Проверка герметичности пространства над зеркалом масла после отключения и расшиновки - согласно этапу 4 |
|
Загрязнение поверхности изоляции |
Измерение уровня частичных разрядов - согласно этапу 3. Температурная зависимость tg изоляции по участкам - согласно этапу 4 |
|
Старение изоляции |
ХАРГ (определение СО, CO2, фурановых соединений) - согласно этапу 3 |
|
Загрязнение масла |
Наличие механических примесей в масле при работающей системе охлаждения - согласно этапу 3. |
|
|
Измерение tg изоляции после отключения и расшиновки при двух температурах - согласно этапу 4 |
|
Старение масла |
Комплексный анализ масла - согласно этапу 3 |
|
Механическое ослабление крепления обмоток |
Измерение вибрационных характеристик под нагрузкой - согласно этапу 3 |
2 Вводы |
Развивающиеся дефекты (и повреждения) во внутренней изоляции |
|
|
Частичные разряды, перегревы |
Измерение tg и емкости изоляции остова - согласно этапу 4. ХАРГ - согласно этапу 4 |
|
Старение и загрязнение масла |
Комплексный анализ масла - согласно этапу 4 |
3 Система охлаждения |
Загрязнение трубок охладителей |
Измерение перепада температуры масла на охладителе - согласно этапу 3 |
|
Износ подшипников электронасосов |
Прослушивание и измерение уровней шумов и вибраций - согласно этапу 3. Измерение тока, потребляемого электродвигателями насосов - согласно этапу 3 |
|
Повреждение изоляции обмотки статора двигателя электронасоса |
Измерение сопротивления изоляции после отключения - согласно этапу 4. Внешний осмотр - согласно этапам 3, 4 |
|
Окисление контактов электроаппаратуры в шкафах управления охлаждением |
Тепловизионный контроль |
|
Повышенный шум при работе пускателей в шкафах управления охлаждением |
Прослушивание - согласно этапу 3 |
4Бак трансформатора, расширитель, маслопроводы |
Наличие течей масла по сварным швам и уплотнениям |
Внешний осмотр. Проверка маслоплотности при прогреве трансформатора - согласно этапу 3 |
Повышенный нагрев составных частей |
Тепловизионный контроль - согласно этапу 3 |
|
|
Наличие короткозамкнутых контуров |
Измерение сопротивления изоляции между составными частями и баком - согласно этапу 4 |
|
Коррозия, нарушение лакокрасочного покрытия |
Внешний осмотр - согласно этапу 4 |
5 Контрольно-измерительная аппаратура и кабели |
Ухудшение условий работы газового реле, манометров, термосигнализаторов |
Измерение вибраций в зонах установки газового реле, манометров, термосигнализаторов - согласно этапу 3 |
Неправильное функционирование манометров и термосигнализаторов |
Снятие показаний при прогреве трансформа тора - согласно этапу 3 |
|
|
Окисление контактов в клеммных коробках сигнализирующей аппаратуры |
Внешний осмотр - согласно этапу 4 |
|
Повреждение защитной оболочки и изоляции контрольных кабелей |
Внешний осмотр - согласно этапу 4 |
6 Дыхание и компенсация температурного объема масла |
Неправильный уровень масла в расширителе |
Внешний осмотр, проверка уровня масла при прогреве трансформатора - согласно этапу 3 |
Увлажнение силикагеля в дыхательном фильтре |
Внешний осмотр, изменение цвета индикаторного силикагеля - согласно этапу 3 |
|
|
Отсутствие масла в гидрозатворе |
Внешний осмотр - согласно этапу 3 |
7 Устройство РПН |
Ухудшение характеристик масла и увлажнение изоляции |
Определение влагосодержания масла; определение пробивного напряжения масла - согласно этапу 4 |
|
Перегрев контактов контактора |
ХАРГ в масле из бака контактора устройства РПН - согласно этапу 4 |
|
Износ уплотнений контактора |
ХАРГ в масле бака избирателя устройства РПН - согласно этапу 4 |
|
Износ (перегрев) контактов избирателя |
ХАРГ в масле бака избирателя устройства РПН - согласно этапу 4 |
|
Механический износ устройств РПН |
Измерение омических сопротивлений - согласно этапу 4 |
|
Дефекты привода: |
|
|
- коррозия деталей кинематики и окисление контактом аппаратуры шкафа привода; |
Снятие круговой диаграммы РПН - согласно этапу 4. |
|
- износ резиновых уплотнений двери шкафа привода |
Визуальный осмотр - согласно этапу 4 |
___________
1 Здесь и далее обозначения этапов - согласно указанным в разделе 4.
