Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП Герметизация подшипниковых узлов.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

1.1. Крышки фланцевые

Форма крышки зависит от конструкции опоры вала. Если торец вала не выступает за пределы подшипника, то наружную поверхность крышки выполняют плоской (рис.1.1, а). В случае крепления подшипника гайкой или пружинным упорным кольцом крышку выполняют выпуклой (рис.1.1, б)

Рис.1.1

Основной базовой поверхностью крышки является ее фланец, поэтому на цилиндрической центрирующей поверхности D перед торцом фланца делают канавку шириной b (табл.1.1), длину центрирующей поверхности принимают L  (1,2…1,5)b.

Таблица 1.1

Канавки для выхода шлифовального круга

при круглом шлифовании наружных поверхностей, мм

Диаметр D

св. 10…50

50…100

св. 100

d1

D - 0,5

D - 1,0

D - 1,0

b

3

5

8

R1

1,0

1,6

2,0

R2

0,5

0,5

1,0

Толщина  стенки крышки определяется технологическими возможностями литья. Ее принимают в зависимости от диаметра отверстия D под подшипник (табл.1.2).

Таблица 1.2

Толщина стенки крышки, диаметр и число винтов крышек

D, мм

40…62

65…75

80…95

100…145

150…220

, мм

5

6

6

7

8

d, мм

6

8

8

10

12

число винтов

4

6

Диаметр фланца крышки принимается Dф = D + (4,0…4,4)d,

где d - диаметр винта (см. табл.1.2).

Толщину центрирующего пояска определяют по формуле

2 = (0,9…1,0).

Толщина фланца 1 = 1,2. Толщина фланца (рис.1.2) при креплении крышки винтами с цилиндрическими головками, поставленными «впотай»,

3 = H + 0,8. Диаметр D0 окружности расположения центров отверстий под винты D0 = D + d.

В варианте, показанном на рис.1.2, а, крепление крышки осуществляется болтами. В варианте, показанном на рис.1.2, б, крепление крышки осуществляется винтами с цилиндрическими головками, поставленными «впотай». Широкое распространение получили винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ (ГОСТ 11738-84).

Рис.1.2

При небольшом межосевом расстоянии фланцы двух крышек подшипников могут перекрывать друг друга. Тогда у обеих крышек фланцы срезают, оставляя зазор в пределах 1…2 мм (рис.1.3).

Чаще всего фланцы крышек выполняют круглой формы. С целью снижения расхода металла при изготовлении крышки фланцы изготовляют некруглой формы (рис.1.4, а).Еще больше снижение расхода металла можно получить, если крышку выполнить квадратной (рис.1.4, б).

В приложении (табл. П1-П3) приведены выдержки торцовых крышек из ГОСТов

Рис.1.3

Рис.1.4