- •Трикутна металодерев’яна ферма покриття
- •1. Визначення загальних розмірів ферми
- •2. Статичний розрахунок ферми
- •3. Підбір перерізів елементів ферми
- •3.1. Верхній пояс
- •3.2. Розтягнуті елементи
- •3.3. Стиснуті елементи
- •4. Розрахунок та конструювання вузлових з’єднань
- •4.3. Проміжний вузол верхнього поясу
- •4.4.Гребеневий вузол
- •4.2. Вузол нижнього поясу
- •Список використаної літератури
3. Підбір перерізів елементів ферми
3.1. Верхній пояс
Вузли верхнього поясу виконують лобовим упором елементів. Розрахунок елементів ведуть за схемою стиснуто-зігнутого стержня. Розрахунковий проліт l=АВ=ВБ=4,72 м. Підбір перерізу проводять за розрахунковими зусиллями отриманими після розрахунку в програмі ЛИРА:
поздовжнє зусилля NВБ = -275,04 кН (табл. 2)
згинаючий момент від зовнішньо рівномірно розподіленого навантаження
Для зменшення моменту від зовнішнього навантаження Mq вузли верхнього поясу ферми конструюють з позацентровою передачею поздовжніх зусиль з від’ємним ексцентриситетом, завдяки чому в елементах верхнього поясу виникає розвантажуючий момент Me = N·e. Оптимальну величину ексцентриситету е знаходять із умови рівності напружень в перерізі елемента посередині і на кінцях панелі
де ξ = 0,5 – коефіцієнт прийнятий орієнтовно.
Ексцентриситет в елементах утворюють шляхом зміщення центру площадок зминання в вузлах донизу від геометричної осі верхнього поясу на величину е, що конструктивно досягається влаштуванням врізок в торцях елементів на глибину 2е від верхньої грані. Приймаємо ексцентриситет у вузлах верхнього поясу однаковим і рівним е = 5,86 см.
Приймаємо верхній пояс з брусу шириною b = 20,0 см і визначаємо необхідні мінімальні розміри площадок зминання у вузлах ферми:
в опорному і гребеневому вузлах зминання деревини відбувається під кутом
до напрямку волокон,
де
де
в проміжному вузлі зминання деревини відбувається вздовж волокон
де Rсм = 1,5 кН/см2 – розрахунковий опір деревини зминанню вздовж волокон для 2-ого сорту;
Rp,90° = 0,3 кН/см2 – розрахунковий опір деревини зминанню поперек волокон для 2-ого сорту.
Необхідна висота бруса верхнього поясу ферми
Приймаємо h = 25 см.
Перевіряємо прийнятий переріз.
Геометричні характеристики перерізу:
Гнучкість
елемента в площині ферми
де
Розрахунковий згинаючий момент
Коефіцієнт
Максимальні нормальні напруження:
в середині прольоту
Умова виконується.
на кінцях панелі
Умова виконується.
Стійкість верхнього поясу із площини ферми забезпечена прогонами і щитами покриття.
3.2. Розтягнуті елементи
Розрахункові зусилля в елементах: NАД = 270,07 кН; NДД’ = 173,91 кН;
NДБ = 92,66 кН (див. табл. 2).
Проектуємо розтягнуті елементи з двох круглих тяжів.
Необхідна площа перерізу елемента АД
де Ry = 225 МПа – розрахунковий опір для арматурної сталі класу АІ.
Необхідний діаметр одного тяжа визначаємо за виразом
де 0,8 – коефіцієнт, який враховує послаблення перерізу різьбою;
0,85 – коефіцієнт несумісності роботи двох стержнів.
Приймаємо елемент АД з 2 стержнів Ø 36 мм кожний.
Аналогічно визначаємо діаметри стержнів елементів ДД’ i ДБ.
Необхідна площа перерізу елемента Д Д’
Необхідний діаметр одного тяжа визначаємо за виразом:
Приймаємо елемент ДД’ з 2 стержнів Ø 28 мм кожний.
Необхідна площа перерізу елемента ДБ
Необхідний діаметр одного тяжа визначаємо за виразом:
Приймаємо елемент ДБ з 2 стержнів Ø 22 мм кожний.
Для зменшення прогину елемента ДД' передбачаємо підвіску із круглої сталі діаметром 14 мм. Діаметри петель для приєднання тяжів до проміжних вузлів нижнього поясу за умови рівноміцності приймаємо: для АД – dпет = 26 мм; для ДД' – dпет = 20 мм і для ДБ – dпет = 16 мм.
Стержні ДД' розташовані щільно один до одного та з'єднані між собою по довжині через 1 м за допомогою зварювання. В інших елементах стержні також зводяться щільно і зварюються по довжині через 1 м.
