- •Раздел 1
- •Виды набивок сальниковых
- •Применение сальниковых набивок
- •Раздел 2
- •Отбор проб и образцов товаров
- •1. Аппаратура
- •2.Методы отбора проб
- •Раздел 3
- •Индикаторы часового типа и измерительные головки. Принцип действия. Виды.
- •Раздел 4
- •Раздел 5
- •Общие требования
- •Насосные агрегаты
- •Раздел 6
- •Раздел 7
- •Штангенинструмент
- •Раздел 8
- •Раздел 9
- •Назначение газовой резьбы на концах труб. Проверка резьб резьбомерами и калибрами. Инструктаж по технике безопасности при нарезании резьбы.
- •Раздел 10
- •Соединение и разъединение труб. Свинчивание и развенчивание труб. Правила и приемы соединения и разъединения труб на резьбе.
- •Раздел 11
- •Характеристика насосов и приводов к ним.
- •Раздел 12
- •Ремонт задвижек, кранов, вентилей Смазка запорной арматуры Приемы смены и набивки сальников. Назначение притирки Смазка при притирке.
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Раздел 13
- •Трубы, детали и соединения трубопроводов из пластмасс
- •Резино-тканевые трубопроводы
- •Стальные трубы и их применение
- •Раздел 14
- •Свойства перекачиваемых жидкостей.
- •Раздел 15
- •Классификация кольцевых фланцевых соединений в зависимости от характера сопряжения фланцев
- •Раздел 16
- •Раздел 17
- •Технический надзор по межремонтному обслуживанию оборудования и его значение. Виды ремонтов оборудования. Планово-предупредительная система ремонтов
- •Раздел 18
- •Правила технической эксплуатации насосов.
- •3. Центробежные и вихревые насосы
- •4. Шестеренные и винтовые насосы
- •5. Поршневые и плунжерные насосы
- •6. Струйные насосы
- •Раздел 19
- •Сальниковые уплотнения
- •Разновидности сальников для насосов и правильный уход за ними.
- •Раздел 20
- •Правила смазки механизмов насосов.
Раздел 2
Отбор проб.
Отбор проб и образцов товаров
|
Образец — обособляемая единица исследуемого объекта. |
|
Проба — количество нештучного товара или часть образца, отобранное из контролируемой партии, тождественное по составу и свойствам партии. |
|
Точечная проба — проба, взятая единовременно, характеризующая качество в одном объекте или тарном месте, в резервуаре или транспортном средстве. |
|
Объединенная проба — проба, полученная объединением нескольких точечных проб путем перемешивания в определенном соотношении, имеющая средние значения искомых характеристик |
Объединенная проба делится на три части: Аналитический образец используется для исследования. Арбитражный образец хранится (в течение срока годности товара) в опечатанном виде на случай арбитражных исследований.
Контрольный образец может быть использован (в течение срока годности товара), если первичное исследование было проведено неудачно.
Отбор проб — важнейший этап экспертизы товара. Целью отбора проб является доставка для лабораторного испытания минимальной части данного товара, которая достоверно отражает его качественные характеристики, в том виде, в каком товар поступает на таможенную территорию. Для отбора проб и образцов товаров требуются определенные знания и умения, приспособления и транспортная тара. При этих операциях должна соблюдаться техника безопасности.
В стандарте использованы термины по ГОСТ15895 и ГОСТ26098.
1. Аппаратура
1.1.Для отбора проб нефти и нефтепродукта применяют пробоотборники, указанные втабл. 1 и приложении.
Таблица1
Характеристика нефти или нефтепродукта |
Хранилище, транспортное средство, тара |
Аппаратура и инструмент для отбора проб |
Нефтепродукты с давлением насыщенных паров 100 кПа (750 мм рт. ст.) и выше по ГОСТ 1756 |
Резервуары для хранения нефтепродуктов с повышенным давлением насыщенных паров, нефтеналивные суда, железнодорожные и автомобильные цистерны |
Стационарные и переносные пробоотборники, позволяющие проводить герметичный отбор проб и обеспечивающие сохранность качества пробы Пробоотборники типа ПГО по ГОСТ 14921 и другие пробоотборные сосуды под давлением |
Нефть и нефтепродукты с давлением насыщенных паров ниже 100 кПа (750 мм рт. ст.) по ГОСТ 1756 |
Резервуары вертикальные цилиндрические, прямоугольные (постоянного сечения по высоте) |
Стационарные пробоотборники: сниженный порционный с клапанами по ГОСТ 13196-93; с перфорированной заборной трубкой (черт. 1); для отбора точечных проб с трех уровней (черт. 2); краны на различных уровнях по высоте стенки резервуара (только для нефти). Переносные пробоотборники: металлические (черт. 3-5); бутылка в металлическом каркасе (черт. 6); термостатический (черт. 7) |
Нефть и нефтепродукты с давлением насыщенных паров ниже 100 кПа (750 мм рт. ст.) по ГОСТ 1756 |
Подземные хранилища в отложениях каменной соли, сооружаемые методом выщелачивания |
Пробоотборные краны, установленные на продуктопроводе в оголовке подземного хранилища |
Подземные хранилища шахтного типа, сооружаемые в горных породах с положительной и отрицательной температурой; ледогрунтовые хранилища |
Переносные пробоотборники (см. черт. 3) и бутылка в металлическом каркасе (см. черт. 6) |
|
Нефтеналивные суда, железнодорожные и автомобильные цистерны, резервуары траншейного типа и горизонтальные цилиндрические |
Переносные пробоотборники, рекомендуемые для отбора проб из вертикальных цилиндрических и прямоугольных резервуаров |
|
Нефть и нефтепродукты с давлением насыщенных парой ниже 100 кПа (750 мм рт. ст.) по ГОСТ 1756 |
Трубопроводы |
Автоматические или ручные пробоотборники для отбора проб из трубопровода |
Бочки, бидоны, бутылки, банки |
Пробоотборные трубки (черт. 8) |
|
Жидкие нефтепродукты |
Резинотканевые резервуары |
Стеклянные и металлические трубки, дюритовые шланги диаметром 9 - 12 мм |
Мазеобразные нефтепродукты |
Бочки, бидоны, барабаны, банки и др. |
Щупы: винтообразный (черт. 9), с продольным вырезом (черт. 10), поршневой (черт. 11), щуп прямой без выреза (черт. 12) |
Твердые плавкие и неплавкие нефтепродукты |
Бочки, ящики, мешки, вагоны для нефтебитума |
Ножи, черпаки, лопаты, долота, зубила, колуны, топоры |
Порошкообразные нефтепродукты |
Мешки, пакеты, контейнеры |
Щуп (черт. 13) |
1.2. Переносные пробоотборники для отбора проб нефти и жидких нефтепродуктов с заданного уровня должны иметь крышки или пробки, обеспечивающие их герметичность и легко открывающиеся на заданном уровне.
1.3. Масса переносного пробоотборника должна быть достаточной, чтобы обеспечить его погружение в нефть или нефтепродукт.
1.4. Пробоотборникосматривают перед каждым отбором пробы. На нем не должно быть трещин. Пробки,крышки, прокладки не должны иметь дефектов, нарушающих герметичностьпробоотборника.
Переносные пробоотборники, пробосборники, пробоприемники, трубки, щупы и т.д. перед отбором проб нефти или нефтепродукта должны быть чистыми и сухими.
Инвентарь для отбора и хранения проб жидких нефтепродуктов после применения следует обработать моющим веществом или сполоснуть неэтилированным бензином; инвентарь для отбора ихранения проб нефти и мазеобразных нефтепродуктов после промывки растворителем следует промыть горячей водой до полного удаления остатков нефтепродуктов. Промытый инвентарь необходимо высушить и хранить в защищенном от пыли и атмосферных осадков месте.
Во избежание загрязнения переносные пробоотборники переносят в чехлах, футлярах или другой упаковке.
1.5. Пробоотборник ручного отбора проб из трубопровода должен содержать следующие основные узлы:
пробозаборное устройство(черт. 14,15,15а,15б).
Параметры пробозаборных трубок щелевого типа приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5.1. Конструкция пробозаборного устройства должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать изгибающие моменты под влиянием максимальной скорости потока в трубопроводе, противостоять вибрации, а также создавать минимальное возмущение потока в трубопроводе.
1.5.2. Диаметр пробозаборной трубки, если пробозаборное устройство состоит из одной трубки, или наименьший диаметр пробозаборной трубки, если пробозаборное устройство состоит из нескольких трубок, должен быть:
6 мм - мри кинематической вязкости нефти до 15 мм2/с (15 сСт) при температуре 20 °С;
12 мм - при кинематической вязкости нефти, равной и выше 15 мм2/с (15 сСт) при температуре 20 °С.
Для обеспечения нормального режима работы насоса в контуре отбора проб диаметр пробозаборной трубки может быть увеличен.
1.5.3. В зависимости от привода запорного устройства применяют автоматические и ручные пробоотборники.
Запорное устройство представляет собой кран, служащий для перепуска пробы через пробозаборное устройство в пробосборник и приводимый в действие вручную.
1.5.4.В качестве пробосборника, предназначенного для накопления объединенной пробы при автоматическом отборе пробы, применяют сосуды под давлением (закрытые) и атмосферные сосуды (открытые) в зависимости от вида отбираемой нефти или нефтепродукта или выполняемого анализа.
1.5.4.1. Применяют сосуды под давлением трех видов:
1 - с выравненным давлением(черт. 16);
2 - с накоплением пробы вытеснением заполняющего их водного насыщенного раствора хлористого натрия(рассола);
3 - с накоплением пробы вытеснением оставшегося в них воздуха.
1.5.4.2. Сосуды под давлением 1-го и 2-го видов должны иметь предохранительный клапан для сброса избыточного давления.
1.5.4.3. Атмосферный сосуд представляет собой емкость с одним отверстием и применяется для отбора проб нефти или нефтепродукта с давлением насыщенных паров не более 40 кПа (300 ммрт. ст.). Сосуд с пробой должен герметично закрываться крышкой (пробкой).
1.5.4.4. Пробосборники изготовляют из материала, стойкого к воздействию отбираемой нефти или нефтепродукта в расчете на рабочую температуру и давление, в 1,5 раза превышающее рабочее.
1.5.4.5. В качестве пробоприемников, предназначенных для транспортирования и хранения пробы, используют пробосборники всех типов. Требования к пробосборникам должны соответствовать указанным в п. 1.5.4.
Соединительные трубки и клапаны контура отбора проб от точки отбора проб до пробосборника должны быть с минимальным числом изгибов, без расширений, карманов и других мест где могут скапливаться механические примеси, вода и пары.
Все соединения и соединительные трубки должны быть герметичными.
1.6. Автоматический отбор проб осуществляется с помощью автоматических пробоотборников периодически – через равные промежутки времени - или в зависимости от скорости перекачивания.
1.6.1. При автоматическом отборе пробы запорное устройство пробоотборника должно приводиться в действие с помощью электрического, электромагнитного или пневматического приводов.
1.6.2. Для получения заданной пробы через определенные промежутки времени в схеме автоматического пробоотборника применяют регулятор, включающийся в работу одновременно с началом перекачивания.
1.6.3. Конструкция пробосборника для отбора проб легкоиспаряющейся нефти или нефтепродукта сдавлением насыщенных паров более 40 кПа (300 мм рт. ст.) должна обеспечивать накопление пробы без контакта с воздухом и при том же давлении, что и в трубопроводе.
Схема отбора проб с применением такого пробосборника приведена на черт. 17.
Присоединение и отсоединение пробосборника в пробоотборную систему должно быть герметичным.
