- •Письмова атестаційна робота
- •Завдання
- •2.1. Організація робочого місця зварника.
- •2.2. Характеристика зварюваної сталі.
- •2.3. Вибір і характеристика зварювальних матеріалів.
- •2.4. Підготовка металу до зварювання.
- •2.5. Збирання деталей під зварювання.
- •2.6. Вибір режимів зварювання.
- •2.9 Розрахунок зварних швів на міцність.
- •2.8. Контроль якості зварних з'єднань і швів.
2.5. Збирання деталей під зварювання.
Збирання деталей під зварювання складає близько 30% від загального виготовлення зварної кришки. Воно залежить від ряду умов. Для зменшення часу збирання і підвищення її точність застосовуємо різні пристосування. В якості пристосування при збиранні упору використовуємо магнітний стенд.
Існують наступні способи збирання:
- повне збирання виробу з всіх що входять в неї деталей з подальшим обварюванням;
- почергове приєднання деталей до вже звареної частини виробу;
- попереднє збирання вузлів з яких складається виріб, з подальшим збиранням й зварюванням виробу із зібраних вузлів.
Для збирання кришки на другому етапі виготовлення конструкції застосовуємо другий спосіб - почергове приєднання деталей до вже звареної частини виробу. Для точності збирання застосовуємо складально-зварювальне пристосування типу гвинтові струбцини.
1операція. Встановити конструкцію, виготовлену на першому етапі, яка складається з кришки (поз.6), стаканів (поз.4;5) та ребер (поз.9;10;11) на магнітний стенд у зручне для збирання положення (внутрішньою частиною догори). Виставити згідно креслень з лівої сторони кришки (поз.6) (з торця) стінку поз.2. Закріпити гвинтовими струбцинами, перевірити точність збирання і центрацію, виконати прихватки в 3 місцях (по краям та по середині) довжиною 20мм.
Зварювальні прихватки - це короткі шви з поперечним перетином до 1/3 поперечного перетину шва. Довжина прихваток 20÷100 мм, залежно від товщини металу і довжини шва. Прихватки виконують тими ж електродами, що і зварювання виробу.
Після прихвачування, зняти струбцини, зачистити місця прихваток.
2 операція. Виконати збирання згідно креслень передньої стінки поз.3 з кришкою поз.6 та стінкою поз.2. Стінка поз.3 фіксується гвинтовою струбциною, перевіряється точність збирання й виконуються прихватки в 2 місцях: 2 прихватки по краям стінок й 2 прихватки по краям стінки з кришкою. Це необхідно, щоб не допустити зміщення кромок відносно друг друга.
Після прихвачування, зняти струбцини, зачистити місця прихваток.
3 операція. Аналогічно 2 операції виконати збирання, згідно креслень, задньої стінки поз.3 з кришкою поз.6 та стінкою поз.2.
4 операція. Аналогічно 1 операції виконати збирання, згідно креслень, стінки поз.2 з кришкою поз.6 та стінками поз.3.
Зібрану конструкцію обварити по замкнутому контуру. Стінки приварюються кутовими швами до кришки й стиковими швами між собою. Спочатку виконується зварювання лівої стінки поз.2 з кришкою поз.6; потім – правої стінки поз.2 з кришкою поз.6, потім обварюється стінка поз.3, почергово (с початку передня, а потім задня) з кришкою поз.6. Останніми накладаються стикові шви – стикове з’єднання стінок поз.2 з стінками поз.3між собою.
Після зварювання шви зачистити від шлаку шлаковідділювачем і металевою щіткою.
5 операція. Виставити в тавр (Т3), згідно креслень крайню втулку поз. 7 на ліву стінку поз.2. Виконати прхватки в 3 місцях по 10мм довжиною: 1 по центру й 2 по діагоналі втулки. Після виконання прхваток, перевіряється точність й відповідність креслень, після чого втулка обварюється кільцевими, кутовими швами з катетом 5мм, по замкнутому колу.
Після зварювання шви зачистити від шлаку шлаковідділювачем і металевою щіткою.
6 операція. Аналогічно виконується збирання й обварювання втулки поз.7 на стінку поз.3, яка розташована по середині стінки.
Після зварювання шви зачистити від шлаку шлаковідділювачем і металевою щіткою.
Зібрані вузли зображені на мал13.
