2. Энергообеспечение подводного предприятия

Добыча осадочной породы и получение золота включает в себя такие производственные процессы, как функционирование насоса-бура, центрифуги, плавильной печи и многие другие обслуживающие функции. Всё это потребует энергии. Считаем, что наиболее эффективным и экологически целесообразным будет комплексное энергообеспечение: как традиционное так инновационное. В случае необходимости они могут дополнять или заменять друг друга.

1. Улавливатели течения (УТ). УТ представляют собой, отходящие от Б-П в водное пространство специальные шланги (СШ), которые улавливают морские течения. Сужаясь в диаметре, они ускоряют водный поток и усиливают его мощность. В Б-П водный поток попадает в генератор и трансформируется в электроэнергию (водный поток также используется и в самом производственном процессе).

Специализированные шлаги усилены металлической сеткой. Они состоят из звеньев, по 10 м. длиною, которые могут дополнять друг друга. Как удлинять общую цепь, так и разветвляться посредством использования распределительных переходников. Монтажные работы производят субмарины и водолазы.

На противоположной от Б-П стороне СШ прикрепляются к воронкам разных диаметров (от 1 до 5 м.). Это даёт возможность использовать течения разного объёма.

СШ удерживаются на плаву двумя тросами. Один крепиться к бую на поверхности воды, другой якорем ко дну.

2. Термоэлектрический генератор (получение электричества из разницы температур).

 

3. Солнечные батареи. На поверхности вводы на специальных плавучих площадках, размещаются фотоэлектрические преобразователи, которые непосредственно преобразуют солнечную энергию в электрическую. Получаемая электрическая энергия по кабелю подаётся на подводное предприятие, накапливается в аккумуляторах, расположенных в Б-П, а затем отдается в нагрузку.

Заряд аккумулятора происходит тогда, когда к нему приложен потенциал, который больше напряжения аккумулятора. При слабом солнечном свете заряд аккумуляторной батареи уменьшается и батарея отдает электрическую энергию электроприемнику, т.е. аккумуляторные батареи постоянно работают в режиме разряда и подзаряда. Это процесс контролируется специальным контроллером. При циклическом заряде требуется постоянное напряжение или постоянный ток заряда.

Наиболее эффективно использование специальных аккумуляторов – гелевых (в батарее в качестве электролита применяется серная кислота).

4. Энергия субмарин.

5. Электрические кабеля, протянутые с берега.

2. Функционирование частей батискаф-предприятие по добыче и переработке мелкого дисперсного золота

Батискаф-предприятие (Б-П) представляет собой подводный элипсовидный аппарат длиною 10 м. шириною 5 и высотою 3. Размеры обусловлены протяжёнными конвейерными составляющими. Все процессы автоматизированы. Но при необходимости в него смогут попадать люди. Так обслуживающие субмарины пристыковываются к Б-П и специалисты через специальные отсеки переходят внутрь.

Наше предприятие снабжено двумя специальными бурами-насосами (Б-Н), которые будут сначала вертикально погружаться в грунт и на глубине, на которой отсутствует жизнь приобретать любое положение вплоть до горизонтального. Б-Н будут соединены с нашим предприятием специальной гибкой гофрированной трубой, что позволит ей, как увеличиваться, так и уменьшаться в продольном размере. При уменьшении, для того чтобы избежать забивание складок осадочной породой, звенья будут специальными приспособлениями складываться внутри самого предприятия.

Бур рыхлит породу. Через фильтры отсеиваются крупные камни, а мелкая осадочная порода, с помощью насоса поступает по гибкой трубе в наше предприятие (Приложение Д. рис.1). Здесь осадочная порода загружается во вращающуюся турбину и под действием центробежной силы тяжелые частицы, в которые входит золото, прижимаются к её стенкам. Более лёгкая порода вымывается сильным потоком воды.

Когда центрифуга собрала в себе достаточное количество обогащённой породы, её работа приостанавливается. Специальными щётками эта порода счищается со стенок и мощным потоком воды вымывается из центрифуги. В следующем отсеке вода стекает и остаётся обогащённое золото с примесями. Дальше оно поступает в специальную печь (см.Приложение Д, Рис.4). Плавильная печь функционирует таким образом: сначала температура постепенно накаляется и доходит до отметки в 1050 градусов С. Все металлы, имеющие температуру плавления ниже, плавятся и стекают в подведённую специальную ёмкость. В самой печи содержимое перемешивается так, чтобы весь расплавленный металл мог полностью стечь вниз. Когда все стечет, подводится другая специальная емкость (см.Приложение Д). Температура повышается до температуры плавления золота (1064,18 °C градусов) и стекает уже само золото. Таким способом мы получим чистое золото и другие металлы, находящиеся в данном фрагменте обрабатываемой породы.

Далее золото разливается по формам и застывает в слитках.