3. Производственная программа. Производственная мощность

Производственная программа – развернутый план производства и реализации продукции, отражающий объем, номенклатуру, ассортимент и качество продукции, устанавливаемый исходя из потребностей рынка.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда, т.е. максимальная производственная программа.

При определении производственной программы необходимо выделять количественные показатели, к которым относятся товарная, валовая, реализованная, чистая(нормативно-чистая) продукции.

Товарная продукция – продукция, предназначенная для реализации, включает всю продукцию, изготовленную в течении планового периода.

Валовая продукция отличается от товарной на величину остатков незавершенного производства. Объем реализованной продукции определяется на основе товарной с учетом изменения остатков готовой продукции на складах предприятия и продукции отгруженной, но неоплаченной на начало и конец планового периода. Чистая продукция или нормативно-чистая определяется как разница между объемом товарной продукции и затратами прошлого труда( материальные затраты и амортизационные отчисления).

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.

Для определения производственной мощности разрабатывают ее баланс, который включает:

0. мощность предприятия на начало планируемого периода;

1. величину прироста производственной мощности за счет различных факторов(модернизация, реконструкция, техническое перевооружение)

2. размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов;

3. величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода;

4. среднегодовую производственную мощность предприятия.

Эффективность использования производственной мощности определяется показателями:

1. коэффициент фактического использования производственной мощности;

2. коэффициент загрузки оборудования.

Задачи

3.1. Производственная мощность цеха по плану равна 150 тыс. шт., фактически в течении года было произведено 120 тыс. шт. Определить коэффициент использования производственной мощности цеха.

2. Составить производственную программу выпуска продукции предприятия. Исходные данные приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

№ пп	Наименование продукции	Цена руб. /шт.	Kp	Производство в отчетном году		Предварительный план договорных поставок,
				шт.	тыс. руб.	шт.	тыс. руб.
1	Станки	21 т.р.	1,1	250	5250	320	7140
2	Агрегаты	17 т.р.	1,3	320	5440	410	6970
3	Тележки	3850	1,15	180	693	210	88,5
4	Холодильники	1150	1,2	35000	40250	36000	41400
5	Мебель	2100	1,05	4800	10080	5000	10800
	Итого:	----	----	40550	61713	41941	66398,5

Дополнительные условия:

1. Выпуск товарной продукции увеличился на 12% по сравнению с отчетом.

2. Ограниченное наличие ресурсов позволяет увеличить производство холодильников на 5%, а агрегатов в 1,3 раза.

3. Мощности по производству станков и тележек ограничены. Максимальный индекс роста их объема соответственно 1,5 и 1,25.

4. Потребности рынка в данной продукции не ограниченны.

3.3. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования, если известно, что в цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции 115500 изд.; режим работы – двухсменный; продолжительность смены – 8 ч; число рабочих дней в году – 258; регламентированные простои оборудования – 4% режимного фонда времени; норма времени на обработку одного изделия – 1,2 ч.

3.4. Определите производственную мощность и фактиче­ский размер выпуска продукции, если известно, что количе­ство одноименных станков в цехе 30; норма времени на обработку единицы продукции – 0,6; режим работы — двухсменный; продолжительность смены — 8 ч, регламен­тированные простои оборудования — 3% режимного фон­да времени; коэффициент использования производствен­ной мощности 0,82; число рабочих дней в году — 255.

3.5. На участке цеха работают 20 станков. Норма вре­мени на обработку одного изделия — 0,5 ч; режим работы — двухсменный; продолжительность смены — 8 ч; число нерабочих дней в году — 107; регламентированные про­стои оборудования — 3% от режимного фонда времени; коэффициент использования станков — 0,85. Определите производственную мощность участка и размер выпуска продукции.

3.6. Определите выходящую и среднегодовую производ­ственную мощность предприятия. Исходные данные:

1. производственная мощность завода на начало года — 18200 млн. руб. продукции;

2. планируемый прирост производственной мощно­сти: с 1 апреля — 400 млн. руб., с 1 июля — 340 млн. руб., с 1 ноября — 300 млн. руб.

3. планируемое выбытие производственной мощно­сти: с 1 июня – 120 млн. руб., с 1 сентября — 180 млн. руб.

7. Предприятие выпустило основной продукции на сумму 325,6 тыс. руб. Работы промышленного характера, выполненные на сторону ­­­­­– 41,15 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления – 23,7 тыс. руб., из них 80% потреблено в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5,0 тыс. руб. Стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции. Определите размер реализованной, валовой и чистой продукции.