- •Сұрақ. Химиялық өнімдердің сапасын бақылау негізгі проблемалар. Мысалдар: синтетикалық дәрілік заттар, дәрілік формалар, дәрілік шөптер мен жинақтар.
- •7.Возгонка (сублимация)
- •2.2. Кристаллизация
- •2.2.1. Перекристаллизации из раствора
- •8. Еріткіш сапасының негізгі көрсеткіштері және оларды салыстыру.
- •9. Өндірісте қажетті органикалық заттардың негізгі функционалдық топтарды сапалық талдауы.
- •Химиялық өнімдердің сапасын бақылауда қолданылатын хроматографиялық талдау. Органикалық заттарды тазалау, тазалығын бақылау және идентификациялау үшін қолданылатын әдістің түрлері.
- •Химиялық өнімдердің сапасын бақылау үшін қолданылатын қағаз және жұқа қабатты хроматография әдістердің ақпараттылығын салыстырыңыз.
- •12.Химиялық өнімдердің сапасын бақылау үшін қолданылатын жоғары эффективты сұйықтық хроматография әдістің ақпараттылығын салыстырыңыз.
- •16. Хроматографиялық талдауда стандартты үлгілерді қолданудың негізгі артықшылықтары.
- •18. Органикалық заттардың Газ хроматография. Әдістің негізігі ана-қ сипат-сы
7.Возгонка (сублимация)
Некоторые твердые вещества при нагревании способны активно испаряться до достижения температур их плавления. Обратный переход паров в твердое состояние происходит сразу, минуя жидкую фазу. Такой процесс называется возгонкой или сублимацией и применяется для очистки веществ.
Возгонкой называется процесс испарения твердого вещества с последующей конденсацией его паров непосредственно в твердое вещество, минуя жидкую фазу. Возгонка возможна для веществ, давление паров которых над твердой фазой сравнительно велико. Этим свойством обладают вещества с молекулярной кристаллической решеткой, в которой действуют сравнительно слабые ван-дер-ваальсовы силы. Возгонку применяют для очистки тех органических веществ, кристаллизация которых затруднена.
Для возгонки небольшого количества вещества при атмосферном давлении его помещают в фарфоровую чашку и накрывают кружочком фильтровальной бумаги с мелкими отверстиями, проделанными иглой. Сверху помещают опрокинутую стеклянную воронку, носик которой плотно закрывают ватным тампоном (рис. 1.79, а). Чашку осторожно нагревают. Пары возгоняющегося вещества проходят через отверстия на фильтре и конденсируются на внутренних стенках воронки. Перегородка из фильтровальной бумаги защищает кристаллы чистого вещества от падения в зону нагрева.
Скорость возгонки обратно пропорциональна внешнему давлению. Для увеличения скорости процесса можно повышать
температуру, пропускать над ве- Рис. 1.79. Приборы для возгонки:
ществом слабый ток воздуха или а — при атмосферном давлении; б — в
понижать давление. Проведение вакууме
83
возгонки под вакуумом (рис. 1.79, б) позволяет также понизить температуру, что очень важно в случае разлагающихся веществ. Как и при любом испарении, скорость возгонки пропорциональна площади испаряемой поверхности, поэтому вещество перед возгонкой необходимо тщательно измельчить и не допускать его плавления.
Недостатками возгонки являются относительно большая длительность процесса и ограниченность применения. Однако данный метод очистки выгодно отличается от перегонки более низкой температурой ведения процесса, а от перекристаллизации — отсутствием контакта вещества с растворителем и высоким конечным выходом.
2.2. Кристаллизация
• Кристаллизация – это процесс образования и роста кристаллов из раствора, расплава или газовой фазы.
Кристаллизация и перекристаллизация вещества из раствора или расплава, а также кристаллизация из газовой фазы (сублимация, возгонка) широко применяются в лабораторной практике и в промышленности как эффективные методы очистки твердых соединений от примесей. В процессе органического синтеза образующиеся «сырые» (неочищенные) продукты могут выделяться в более или менее чистом виде при охлаждении реакционной смеси или после упаривания раствора, но требуют дальнейшей очистки, поэтому подвергаются перекристаллизации. Часто «сырой» продукт удаётся очистить только многократной перекристаллизацией, что приводит к большим потерям вещества. Поэтому желательна предварительная очистка вещества или использование другого метода очистки.
