Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом ВНЗ РОМАНЧЕНКО.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

Висновок

1. Розроблена методика розрахунку параметрів технології гірничотехнічної рекультивації залишкового виробленого простору в умовах обводнення кар’єру дозволяє визначити об’єми залишкових вироблених просторів, необхідного об'єм заповнювача, та об'єм глини для створення захисного протифільтраційного шару.

2. Зі зменшенням куту відкосу бортів залишкового виробленого простору кар’єру при гірничотехнічній рекультивації, забезпечую змінення об’єму приймальної здатності залишкового виробленого простору та змінення площі рекультивованих та відновлених земель в середньому в 4 рази.

3.Встановлено лінійну залежності зміни об’єму залишкового виробленого простору та площі відновлених земель за рахунок зміни глибини кар’єру 40 -80м та кута укосу бортів виробленого простору кар’єру від 400 до 850 градусів. При цих даних, зміна об’єму виробленого простору становить від 661822 м3 до 2465598 м3. А площа відновлених земель становить від 64757 м2 до 305917 м2.

4. Визначення техніко-економічної ефективності використання розробленої схеми гірничотехнічної рекультивації обводненого залишкового виробленого простору чаплинського кар’єру гранітів

4.1 Гірничотехнічна характеристика гірничого підприємства

Чаплинське родовище гранітів Україні знаходиться на території України у Дніпропетровські області в місті Дніпропетровськ.

К оординати родовища – 480 23’52.3” N 35009’32.2”E (рис.4.15.)[2][5].

Рис.4.15.Ситуаційний план Чаплинського родовища гранітів України.

Геологічна розвідка Чаплинського родовище показує, що дільниця складає докембрійські і четвертинні породи. Корисною копалиною на родовищі є кристалічні породи, представлені гранітами, гранітодіоритами, мігматитами, що сформувалися в результаті неодноразовій ін’єкції гранітної магмі в амфіболітові гнейси, які збереглися у вигляді тонких проміжків ксенолітів.

Потужність кристалічних порід, розкривних виробок, змінюється в межах від 9,4м до 52,7м.Із них потужність ерозійних порід від 2 до 29м, свіжих від 5,3 до27м.

Четвертинні відкладення перекриваючи кристалічні породи представлені суглинками пісками і глинами, потужність цих відкладень 1 –17м. потужність розкривних порід, включаючи і руйнівну зону не постійна від 4 до 37м

Встановлений рівень водоносних горизонтів знаходиться на відмітці 50.0м. Гідрологічні умови розробки родовища сприятливі. При розробці третього уступу гор. +12,0 використовується насосна установка з насосом 5 ГР – 8 продуктивність якої 70м3/год.

Розміри родовища: ширина смуги до 355м, довжина 840м – смуга витягнута на схід. Корисна копалина (розробляються ерозійні та свіжі граніти) представлені собою частина кристалічного масиву з нерівною поверхнею, в західній частині родовища кристалічні породи розкриті кар’єром до гор. +12м, а інші частини родовища вкриті товщею четвертинними породами. Найбільш високими заляганнями гранітів характеризується північно-східна частина родовища. Зараз родовище розробляється діючим кар’єром в західній частині (Кат А табл.4.8.)

Фактичні відмітки дна кар’єру +24.0м; +12,0м

Розробка кар’єру ведеться одним видобувним уступом.

Втрати корисної копалини наступні:

– в верхній крівлі ( до 0,05%);

– в підошві кар’єрів (не передбачені);

– при погашені робіт (в бортах кар’єрів ) – згідно проекту розробки – 14,2%

З урахуванням залишених масивів породи під охороні зони ЛЕП -35 кв, а також враховуючи масив корисної копалини під відвалом Любимівського кар’єру, додаткові втрати становлять 2328700 м3.В цілому загальні втрати складають 4530487 м3.

Таблиця 4.8.

Стан промислових запасів за ступенем підготовленості [5].

Категорія

Розкривні

Підготовлені

Готові до виїмки.

А

294

164

130

В

–

–

–

С1

–

–

–

А+В+С1

294

164

130

Таблиця 4.9.

Коротка технологічна характеристики Чаплинського кар’єру [5].

Технологічні параметри

Значення

Річна продуктивність кар’єру м3/рік

- гірничої маси м3/рік;

- розкривних порід м3/рік;

203000

140000

Висота уступу, м

12-15м

Геометричні розміри кар’єру

-Довжина, м

-Ширина,м

-Глибина,м

840

355

72

Кут укосу уступа,град

600

Кут укосу робочого уступу,град

800

Таблиця 4.10.

Геологічній розріз родовища.

№ п.п

Назва породи

Потужність,м

0

До

Середня

1

Насипний ґрунт

0

5,5

2,75

2

Рослинний покрив

0

1,5

0,75

3

Суглинками

пісками і глинами

0

1.7

0.85

4

Гранітами, гранітодіоритами, мігматитами

0

52,7

26.3


На кар’єрі використовується транспортна система розробки, з зовнішнім відвалоутворенням. Виймально-навантажувальні роботи здійснюються механічною лопатою HYNDAI R500. Транспортування гірничої маси на зовнішні відвали і сортувальний пункт здійснюється автосамоскидами автосамоскидом VOLVO FM -480.

Виходячи з характеристик гірничого підприємства поперечний розріз Чаплинського родовища представлений на (рис.4.16.)

Рис.4.16. Поперечний розріз Чаплинського родовища гранітів.

У кар’єрі проводиться 4 виїзних траншей на горизонти. Видобувні роботи ведуться на горизонті +12.0. та на дні кар’єру, де видобутий граніт проходить чотири стадії подрібнення та сортування на готову продукцію (рис.4.17.)

Рис.4.17. Поперечний розріз Чаплинського кар’єру (у відпрацьованому вигляді)

4.2. Визначення основних параметрів технології гірничотехнічної рекультивації залишкового виробленого простору на Чаплинському родовищі гранітів.

Розглядаючи можливість застосування залишеного виробленого простору кар’єру Чаплинського родовища під розміщення у ньому полігон будівельних відходів можна відмітити, що в першу чергу в його будові існує (1) бар’єри, які представлені гранітним шаром. Бар’єри (2), (3), (4), відсутні, що свідчить про створення цих бар’єрів. Так як бар’єр 3 і 4 виконують однакову функцію, їх можна об’єднати в один і представити у вигляді глини, яка буде виконувати всі необхідні функції. П’ятий бар’єр буде виконаний із шарів глини і чорнозему на самій поверхні полігону.

З урахування того що Чаплинський кар’єр є достатньо глибоким (до 80м) із великим об’ємом залишеного простору кар’єру, то застосуємо висотну схему складування, так як майданчикова схема призначена для кар’єрів малою глибиною до 40 м невеликим об’ємом залишеного виробленого простору кар’єру.

Застосування розробленої висотної схеми на кар’єрі при гірничотехнічній рекультивації залишеного простору кар’єру повинна починатися при умовах обводнення дна кар’єру з осушення дна та створення захисного бар’єру на дні та на бортах кар’єру. Так як, (1) бар’єр представлений гранітом, а (2) ,(3),(4), необхідно створювати.

Першим етапом гірничотехнічної рекультивації, пропоную осушення обводненого дна кар’єру за технологічними вимогами «Проектування полігонів твердих побутових відходів основні положення проектування ДБН В.2.4-2-2005»[4]

Що до вирішення, задачі осушення дна кар’єру пропоную використовувати глину протифільтраційним коефіцієнтом не більше 10-9 м/с та породами розкриву, згідно з документу про «Проектування полігонів твердих побутових відходів основні положення проектування ДБН В.2.4-2-2005»[4] (рис.4.18.)

Рис.4.18. Схема 1 етапу гірничотехнічної рекультивації осушення обводненого дна Чаплинського кар’єру.

1 – Грейдер; 2 – автосамоскид; 3 – бульдозер; (1) – перший захисний бар’єр представлений гранітом; (2) – другий захисний бар’єр осушена ділянка водоймища представлена глиною та розкривними породами; Нк – глибина кар’єру ( становить 72м); Ну – висота робочого уступу(становить 15м); Вк – ширина кар’єру (становить 355м); А– безпечна відстань від осі грейдера (становить 6м)[4]; Кути β робочого борту 650 , неробочого борту 800.

1 етап – осушуємо обводнене дно протифільтраційним екраном породам та глиною коефіцієнтом фільтрації 10-9м/с, шляхом засипка грейдером «1», автосамоскидом «2» після чого бульдозером «3» розрівнює по всій ділянці дна кар’єру. Висота шару згідно умов «ДБН В.2.4-2-2005»[4] повинна бути на 2 -2,5м вища рівня водоносного горизонту.

2 етап – захист бортів кар’єру виконується глиною з відвалів розкривних порід. Автосамоскидами маса транспортується на верхні уступи бортів кар’єру де потім її вивантажують безпосередньо у залишений вироблений простір(рис4.16)

4.2.1 Розрахунок необхідного об’єму породи для виконання захисного бар’єру у обводненому середовищі

Для осушення дня кар’єру та створення захисного шару із глини необхідно підрахувати потрібний нам об'єм глиняної маси. Розрахунок виконується згідно для борті кар’єру за наступною схемою (рис.4.19.)

Рис.4.19. Схема для визначення об’єму глини для створення захисного бар’єру бортів кар’єру.

Необхідний об'єм глини для створення протифільтраційного шару на бортах та на поверхні залишкового виробленого простору кар’єру.

(4.6)

де: – необхідний об'єм глини для борті кар’єру ,

– необхідний об'єм глини на поверхні залишкового виробленого простору кар’єру, .

Необхідний об'єм глини для борті кар’єру визначаємо за формулою:

(4.7)

де: – ширина закладки глини не менше 3 м. згідно положення про безпечне складування відходів на полігоні.[4].

–глибина залишкового виробленого простору кар’єру.

Р – периметр кар’єрного поля, м

Р =( Вкср +Lкср) *2,м (4.8)

Р=(660+308)*2 = м

Необхідний об'єм глини для ізолюючого шару на поверхні залишкового простору кар’єру.

м3 (4.9)

де: – ширина кар’єрного поля, м;

– довжина кар’єрного поля, м;

– товщина глиняного шару (1-2.5)м.

Заповнювати залишений вироблений простір кар’єру відходами починати слід з лівого борту кар’єру на горизонті +12.0, рухаючись до протилежного борту кар’єру, відбувається масове складування відходів автосамоскидами, а формування горизонтальної ділянки виконує бульдозер (рис.4.20.)

Рис.4.20. Схема формування 1 рівня відходів в залишену вироблену просторі кар’єру.

1 – автосамоскид; 2 – бульдозер ; (2) – захисний протифільтраційний шар.

Для простоти заповнення залишеного виробленого простору пропоную виконувати роботи в два етапи формування 1 і 2 рівні (рис.4.21.)

Рис.4.21.Схема формування 2 рівня відходів в залишену вироблену просторі кар’єру.

Складування відходів продовжується до повного заповнення першого рівня (горизонт +12,0 ; +27,0), від лівого до правого борту.

Відсипка подальших рівнів відбувається таким же способом як 1 і 2 рівень поетапно вкладаючи захисний протифільтраційний шар глини на бортах засипки певних рівнів, аж до поверхні залишеного виробленого простору кар’єру піл кутом 60град. від горизонту (рис.4.22.). Роботи по складуванню та транспортуванню відбуваються бульдозером 2 и автосамоскидом 1.

Рис.4.22. Схема завершення закладки відходів в залишковому вироблену просторі кар’єру.

Після заповнення відходами залишеного виробленого простору до поверхні кар’єру, вкладаємо протифільтраційний шар глини 2 м та шару ґрунту під кутом 60 потужністю 0,8 – 0,9м. Роботи вкладання шарів та створення ре культиваційного ландшафту відбувається автосамоскидом 1 та бульдозером 2.

4.2.2. Розрахунок об’єму залишеного виробленого простору кар’єру на Чаплинському родовищі.

Згідно зі різнорідності кар’єрних полів табл.2.2 Чаплинський кар’єру потрапляє під тип «малі кар’єри», вид розробки глибинний з площею 0.34 км2 максимальною глибиною 85-90м і з загальним об’ємом 100млн м 3 (рис.4.23.)

Рис.4.23. Спрощена розрахункова схема Чаплинського родовища гранітів для визначення об’єму залишеного виробленого простору.

Для умов Чаплинського родовища розраховуємо об'єм залишкового виробленого простору кар’єру за формулою (3.1).

273*535*74=10,8 млн. м3 (4.10)

де: число 273м – середня ширина кар’єру; 535м – середня довжина кар’єру;74м – глибина кар’єру.

Для умов Чаплинського родовища розраховуємо необхідній об'єм заповнювача представлений розкривними порадами суглинками пісками глинами)[5] для створення захисного бар’єру за формулою (3.2).

270*227*29=1.7 млн. м3; (4.11)

де: число 227м – середня ширина кар’єру; 270м – середня довжина кар’єру; 29м – глибина кар’єру.

Висота виробленого обводненого простору, за технологічними параметрами та правилами експлуатації і рекультивації обводнених кар’єрів, висота складованих порід повинна бути на 2 метри вище обводненого горизонту[4].

Для умов Чаплинського родовища розраховуємо необхідний об'єм відходів для заповнення залишкового виробленого простору кар’єру.

Vв= Vзвп –Vобв, м3 (4.12)

Vв =10,8 – 1,7= 9,1млн м3

де: Vв – необхідний об'єм відходів, м3

Vзвп – об'єм залишковий вироблений простір кар’єру,м3

Vобв. – необхідний об'єм заповнювача обводненої части залишкового виробленого простору кар’єру, м3.

Виходячи з результатів розрахунку за формулою (3.2) табл..4.10, будуємо графік(рис.4.24.) залежності необхідного об’єму відходів від кута укосу бортів для Чаплинського родовища.

Таблиця 4.10.

Розрахунок об’єму залишкового виробленого простору для Чаплинського кар’єру.

Кут укосу борта виїзної траншеї, град

Числове значення кутів tg

Числове значення кутів ctg

Глибина кар'єру, м

Необхідний об'єм відходів, м3

Необхідний об'єм відходів, м3

Необхідний об'єм залишкового виробленого простору.м3

40

0,83

1,19175

72

1088704,8

1095401,933

2184107

45

1

1

72

939600

945393,1034

1884993

50

1,91

0,8391

72

814484,16

818174,3568

1632659

55

1,42

0,70021

72

706483,296

710970,9113

1417454

60

1,73

0,57735

72

610947,36

614877,9958

1225825

65

2,144

0,46631

72

524602,656

528040,6385

1052643

70

2,74

0,36397

72

445023,072

448013,2557

893036,3

75

3,73

0,26795

72

370357,92

372920,5529

743278,5

80

5,67

0,17633

72

299114,208

301271,9651

600386,2

Рис.4.24. Графік залежності необхідного об'єм відходів в залежності від кутів укосу траншей малих та дуже малих за глибиною кар’єрів.

1 – показник необхідного об’єму відходів при глибині кар’єру 72 м (в умовах Чаплинського кар’єру) в залежності від кутів укосу бортів.

4.2.3.Розрахунок площі відновленої території на Чаплинському кар’єрі.

Розрахунок площі земель, які повертаються в сільськогосподарське використання формула (3.3)

Виходячи з результатів розрахунку за формулою (3.3) табл.4.11, будуємо графік (рис.4.25.) залежності площь відновлених земель від кута укосу первісної і виїзної траншеї для Чаплинського родовища. (продовження на ст.70)

Таблиця 4.11.

Розрахунок площі земель, які повертаються в сільськогосподарське використання.

Кут укосу борта виїзної траншеї, град

Значення кутів tg

Значення кутів ctg

Глибина кар'єру, м

Площа м2

40

0,83

1,19175

72

280347

45

1

1

72

242032

50

1,91

0,8391

72

208704

55

1,42

0,70021

72

179072

60

1,73

0,57735

72

152193

65

2,144

0,46631

72

127362

70

2,74

0,36397

72

104023

75

3,73

0,26795

72

81731

80

5,67

0,17633

72

60103

Рис.4.25. Графік залежності площі відновленої землі від кута нахилу бортів кар’єрів.

1 –при глибині Нк =72 м для умов Чаплинського кар’єру

4.2.4 Розрахунок термінів сроку служби полігону залишеного виробленого простору на Чаплинському родовищі.

(4.13)

де: – Об'єм ЗВП Чаплинського родовища Vзвп =10808070

– кількість відходів утворюються за рік = 450тис.т

– густина будівельних матеріалів, = 0,8 -1,5т/ ;

4.2.4 Розрахунок площі відновленої території Чаплинського кар’єру

Розрахунок площі відновленої території Чаплинського кар’єру за формулою:

(4.14)

де: – ширина кар’єрного поля, м

– довжина кар’єрного поля, м

Отже,при застосуванні розроблених технологічних схем гірничотехнічної рекультивації на Чаплинському кар’єрі до господарського використання повернеться близько 298200 м2(30га) відновленої землі.

4.3.ОХОРОНА ПРАЦІ

4.3.1. Загальні положення

Для створення безпечних умов виробництва робіт необхідно виконувати наступні основні заходи:

1. Всі працівника кар’єру повинні отримувати інструктаж з техніки безпеки не рідше двох разів на рік з регістра цією в спеціальній книзі і періодично проходити медогляд.

2. В нарядній і на робочих місцях повинно бути передбаченні попереджувальні надписи і плакати з техніки безпеки.

3. Кути укосі відвальних уступів їх висота, розміри робочих майданчиків і параметри кар’єрних доріг повинні відповідати їх проектним значенням.

4. Відсипка орієнтуючого земельного валу на транспортних бермах, встановлення дорожніх знаків і освітлення автодороги виконується відповідно до вимог СниП 2.05.07-91. Рух автотранспорту по кар’єрним шляхам виконується без обгону.

5. Для руху робітників обладнуються пішохідні доріжки, а уздовж конвеєру при нестійкій підошві вкладаються трапи.

6. Гірничотранспортне обладнання повинно розміщуватися на робочих майданчиках відвальних уступів поза призми можливого обрушення.

7. Гірничі і транспорті машини повинні знаходитись в справному стані і мати контрольно-вимірювальну апаратуру, інструменти, засоби пожежогасіння, сигналізацію і керуватися машиністами, маючи на це відповідне свідоцтво.

8. Всі гірничі виробки проходи, проїзди, робочі місця в темний час доби повинні бути освітлені згідно з діючими нормами.

4.3.2 Безпека при гірничотехнічній рекультивації

При відкритих гірничих роботах рекультивації підлягають внутрішні та зовнішні відвали, кар'єрні виїмки і території, порушені гірської діяльністю.

При рекультивації відвалів і кар'єрних виїмок повинні виконуватися наступні вимоги

1.Попереднє зняття та складування родючого шару ґрунту у відповідності з вимогами ГОСТ 17.4.3.02, селективна розробка потенційно родючих розкривних порід в обсягах, для створення рекультивованого шару відповідних параметрів;

2.Створення відвалів і кар'єрних виїмок з урахуванням їх рекультивації і прискореного повернення відновлених площ для використання в народному господарстві; формування відвалів і кар'єрних виїмок, стійких до зсувів і осипам, захищені від водної та вітрової ерозії, залуження та обробки спеціальними хімічними та іншими матеріалами; забезпечення боротьби з ерозією на відвалах повинно проводитися на основі зональних вимог до протиерозійного організації території відвалів;

3. Проведення заходів з організації концентрованого стоку зливових і технічних вод пристрою гідротехнічних споруд;очищення або нешкідливе видалення дренованим з відвалів води, що містить токсичні речовини; забезпечення заходів по регулюванню водного режиму в рекультивованих шарі з порід, що володіють несприятливими водно-фізичними властивостями;

4. Створення екрана з екранізованих або нейтралізуючих матеріалів (пісок , гравій, плівка тощо) при наявності на підставі рекультивованого шару токсичних порід;

5. Формування відвалів із порід, що піддаються горінню, технологічних схем, що виключає їх самозаймання. Мінімальні поверхні внутрішніх відвалів повинні бути вище прогнозованого рівня ґрунтових вод. Якщо внутрішніх відвалів будуть нижче очікуваного рівня ґрунтових вод, повинні бути передбачені заходи, що виключають заболочування рекультивованої поверхні.

4.3.3 Протипожежні заходи

Кожна гірнича і транспортна машина обладнана заходами пожежогасіння: Вогнегасник пінний типу ОХП-10, та вогнегасником вуглекислим ОУ-2ММ, порошковим типу ОПС-6, а також ящиками з піском.

Для гасіння можливих пожеж від спалахування паливо мастильних матеріалів, електрокабелів, масла в трансформаторі, та інших електричних установках, приймається сухий пісок і вуглекислі вогнегасники ОУ-2ММ ОУ-5ММ.У випадку загорання гірничої машини машиніст по радіозв’язку сповіщає диспетчеру кар’єру про пожежу та джерело пожежі для виклику пожежної частини і негайно приступати до ліквідації загорання, при цьому дотримуватись правил безпеки. Пожежна безпека в кар’єрі відповідає вимогам ГОСТ 12.1.004 ­85. «Пожежної безпеки»

4.3.4 Аерологія кар’єру

Нормалізація атмосфери в зоні роботи екскаватора і на робочому місці машиніста досягається пило гасіння за допомогою зрошування

Для запобігання пилоутворення на кар’єрних автодорогах приймаються удосконалені покриття, періодичні зрошування і в’яжучими емульсіями знижує ступінь забруднення повітр’я.

Зрошування відбувається за допомогою гідромоніторів змонтованих на автомобільному ході, а також за допомогою пристрою змонтованого на екскаваторі.

Заходи по зниженню загазованості кар’єрного повітр’я від автомобільного ведеться до застосуванню обладнання з викидом СО та інших шкідливих не перевищує ПДК, а також проводиться природна вентиляція.

Необхідність створення системи провітрювання на кар’єрах відсутня, так як ПДК шкідливих викидів не перевищую встановлені норми.

Чаплинський кар'єр має приблизну форму до округлої. При розробці нижніх горизонтів кар’єру і просування фронту робіт до проектного контуру кар’єру можливо збільшення застійних зон і необхідність застосування штучного провітрювання цих зон.

Рециркуляція схема провітрювання виникає при швидкості вітру на поверхні більше 1м/сі на кутах відкосу борта а1>150.

4.4 Економічна частина

4.4.1 Техніко-економічні показники гірничотехнічної рекультивації кар’єру «Чаплинський».

В даному розділі приведений розрахунок витрат на виконання гірничотехнічної рекультивації Чаплинського кар’єру (складування будівельних відходів в ОВП, з урахуванням виконання рекультивації зовнішнього відвалу), а також визначення економічного ефекту від втілення гірничотехнічної рекультивації.

По закінченню доробки Чаплинського кар’єру, планом рекультиваційних робіт даного підприємств передбачена рекультивація зовнішнього відвалу і використання залишеного виробленого простору під водоймище(затоплення). Але використовувати території , як водоймище менш ефективно, чим під сільськогосподарську діяльність,тому що прибуток з 1 га землі, рекультивованою водоймищем дорівнює 400 грн.,відрізняється від сільськогосподарських цілей, що приносить прибуток в 8100грн/га.

Рекультивація буде виконуватися в одну зміну по 8 годи 260 днів, и буде включати в себе нанесення чорноземного шару на зовнішні відвали. Доставка чорнозему буде виконуватися скреперами МАЗ-6014, а планування – бульдозерами KOMATSUWA500.

Запропонований варіант.

Запропонований варіант включає в себе рекультивацію зовнішнього відвалу і використання залишеного виробленого простору під розміщення полігону захоронення будівельних відходів. Після заповнення залишеного виробленого простору будівельними відходами заповнена частина буде потребувати рекультивації,тобто нанесення 1-2мшару глини і суглинків та 0,5 – 0,8м чорнозему

Для виконання запропонованих рекультиваційних робіт буде використана така ж техніка, що використовується зараз на підприємстві. При підрахунку економічного ефекту запропонованого варіанту необхідно врахувати, що зникає необхідність оплаті за оренду території під полігони складування відходів, а це приблизно 10000грн/га в рік.

4.4.2 Розрахунок фонду основної заробітної плати при виконанні рекультиваційних робіт.

У машиністів скреперу МоАЗ-6014, так як і у машиністів бульдозеру KOMATSUWA500. 8-и годинний робочий день по одній зміні 260 днів в році. Також на дільниці присутні гірничий майстер слюсар і начальник дільниці.

Розрахунок фонду заробітної платні робітників за місяць формується на основі посадових окладів з урахуванні преміальних виплат, фонду заробітної платні виконується за формулою:

Зміс=О+Фд, грн.., (4.15)

де Фд – місячний фонд додаткової заробітної платні, грн..

Фд=Дд+Питр +Дп, грн.(4.16)

де: Дн.–доплати за роботи в ніч, грн.

Питр – премії ІТР і службовців, Пітр=30-40%,

О – величина місячного посадового оклад, грн.

Дп – доплата іншого, грн.

Загальний місячний заробіток розраховується за формулою:

Зміс=Фпз/п+Фд, грн. (4.17)

де: Фпз/п – місячний фонд прямої з/п,грн.

Фпз/п=Тгод+Nм+Nр,грн.; (4.18)

де: Тгод –годинна тарифна ставка, грн. / час

Nм – кількість годин роботи за місяць;

Nр к – кількість робочих днів.

Розрахунок фонду заробітної платні на штат робітників виконуючи рекультивацію по двом варіантам приведено в таблиці 14. З урахуванням того що даний вид робіт виконується єдиним штатом, то фонд прямої заробітної плати в двох варіантів буде однаковим.

4.4.3 Розрахунок амортизаційних відрахувань

Розрахунок амортизаційних відрахувань на обладнання, яке використовується на кар’єрі виконується за формулою:

Аотч.г=Аоб*Намор. Тис.грн. (4.19)

де: Аотч.г – балансова вартість обладнення, тис.грн

Намор – річна норма амортизаційних відрахування (7%)

Розрахунок амортизаційних відрахувань на нове обладнання виконується за формулою

ΣАобор. =(Снач+Зтр+Зск.я+Зм) тис. грн.(4.20)

де: Аобор –загальна вартість всього обладнання, тис грн.

Снач – начальна вартість обладнання, тис грн..

Зтр – витрати на транспортування, тис грн.( 5.5% від вартості початкової)

Зск.я – складські витрати тис грн. (2.5 від початкової ціни)

Зм – витрати на монтаж обладнання, тис грн. (10 % від початкової вартості)

Амортизаційні відрахування на використання обладнання на Чаплинському кар’єрі приведені в таблиці 13

4.4.4 Розрахунок витрат на матеріали

Витрати на допоміжні матеріали визначається виходячи з кількості гірничого обладнання, норм витрат і ціну за одиницю. Норми витрат матеріалів і ціна на них приймаємо згідно з даними підприємства[11].

Витрати на і-тий матеріал визначається за формулою.

Сі=Ці*Q*Ці*Nі, грн. (4.21)

де: Ці –ціна і того матеріалу, [8].

Q – об'єм породи, Q= 716 м3

Nі – норма витрати і-тий матеріал [11]

Затрати на допоміжні матеріали за двома варіантами приведена в таблиці 11

4.4.5 Відрахування із Фонду заробітної платні на соціальне страхування.

Всоц.стр= ΣФЗП 0,37, тис грн. (4.22)

де: Всоц.стр – відрахування на соціальне страхування(складається з відрахувань в пенсійний фонд, страхування на випадок безробіття), тис грн..( Всоц.стр = 37%)

ΣФЗП – сумарний ФЗП на робітників, які обслуговують всі одиниці обладнання, тис грн..

4.4.6 Розрахунок загальних витрат на проведення рекультиваційних робіт табл. 4.15.

Собівартість переміщення 1 м3 рекультивації робіт за існуючим і запропонованому варіанту табл. 4.12. розрахований на основі запропонованих вище вказаних витрат на заробітну платню табл.4.13, амортизація табл.4.14, матеріалам шляхом суми цих відрахувань підприємства, табл.4.15. Технічно економічний результату гірничотехнічної рекультивації Чаплинського родовища гранітів. Техніко-економічна ефективність від розробки технології гірничотехнічної рекультивації залишкового виробленого простору на Чаплинському родовищі гранітів табл. 4.16.

Таблиця 4.12. Розрахунок фонду основної заробітної платні

Професія робітників

Розряд

За списком

Оклад тариф.ставки, грн/час

Число годин роботи в міс.

Місячний фонд прямої з/п

Доплати

Месячний фонд основної з/п. грн.

за роботу в ночі

премії % грн

 

Інше

Фонд доплат

Гірничий майстер

 

1

13,65

164

2238,6

 

40

895,44

223,86

1119,3

3357,9

Машиніст бульдозера KOMATSU WA 500

 

2

11,77

180

4237,2

 

30

1271,16

423,72

1694,88

5932,1

Машиніст скреперу МоАЗ-6014

6

2

11,77

180

4237,2

 

30

1271,16

423,72

1694,88

5932,1

Машиніст мехлопати HYNDAI R500.

 

2

11,77

180

4237,2

 

30

1271,16

423,72

1694,88

5932,1

Машиніст автосамоскиду

 

2

11,77

180

4237,2

 

30

1271,16

423,72

1694,88

5932,1

Начальник рекультиваційної дільниці

5

1

10,66

180

1918,8

 

30

575,64

191,88

767,52

2686,3

Слюсар

4

3

10,52

164

5175,8

 

30

1552,752

517,584

2070,336

7246,2

Всього

 

13

 

 

26282,0

 

 

8108,472

2628,204

10736,676

37018,7

ФЗПрік =ФЗПміс *12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

444224,6

План.ФЗПрік= ФЗП*1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

488647,1

Таблиця 4.13. Балансова вартість обладнання і амортизаційні відрахування

Найменування обладнання

Кількість

Ціна одиниці тис. грн

Загальна балансова вартість тис.грн

Річна норма амортизації

Сума амортизаційних відрахувань тис. грн

Бульдозер KOMATSUWA 500

1

1000

1000

7

70

СкреперМоАЗ - 6014

2

300

600

7

42

Автосамоскид VOLVO HL780-7A

2

600

1200

7

84

Механічна лопата HYUNDAI R500

1

1650

1650

7

116

Всього

6

3550

4450

7

312

Невраховане обладнання (5% від врахованого)

 

 

223

 

16

Сума

 

 

4673

 

327

Таблиця 4.14. Затрати на допоміжні матеріали

Види матеріалу

Одинц. Вим.

Об'єм робіт тис.т

Норм расхода на 1000 т

Заплановані витрати грн

Ціна один грн/кг

Загална вартість грн

Масло індустріальне

кг

3187,2

3,8

12111

16,2

196204

Графітна смазка

кг

3187,2

0,54

1721

12,4

21341

Масло циліндричне

кг

3187,2

3,08

9817

11,51

112989

Масло компресорне

кг

3187,2

1,85

5896

16,62

97997

Матеріал для обтирання

кг

3187,2

1,2

3825

3

11474

ДЗ паливо

кг

3187,2

52

165734

14,4

2386575

Керосін

кг

3187,2

21

66931

15,2

1017354

Автотракторне масло

кг

3187,2

0,98

3123

14,4

44978

Всього

 

 

 

 

 

3888912

Інші матеріали 1,5%

 

 

 

 

 

58334

Матеріали багаторазового користування 5%

 

 

 

 

 

194446

Невраховані матеріали 2,5%

 

 

 

 

 

97223

Всього

 

 

 

 

 

4238915

Загальний об'єм гірничотехнічної реультивації становить т.(щільність породи 1,5 т/м.куб)

Об'єм запов. (пісок,глина, суглини) м.куб

Об'єм глина для ізоляції бортів карьєру, м. куб.

Об'єм глини для ізоляції поверхні ЗПВ,м. куб.

Загальний об'єм, м.куб

3187020

1777410

291360

745500

2814270

№ п/п

Найменування

Загальна сума витрат на гірничотехнічну рекультивацію грн

1

Запланований фонд річної з/п,грн

488647,0

2.

Загальна балансова вартість, грн

4673000

3

Сума амортизації від відрахувань тис. грн річна;

327000

4

Витрати на допоміжні матеріали тис грн. в рік

264832,2

5

Всього

5753479

6.

Собівартість переміщення 1м.куб.грн

2,04

Таблиця 4.15. Техніко-економічний результату гірничотехнічної рекультивації Чаплинського родовища гранітів.

Таблиця 4.16. Техніко-економічна ефективність від розробки технології гірничотехнічної рекультивації залишкового виробленого простору на Чаплинському родовищі гранітів

Вартість 1 га землі відведенний під полігон.грн[14]

Вартість експлуатації відновленої землі 1га/грн[14]

Вартість розміщення 1 м.куб відходів на полігоні,грн[13]

Об'єм полігону м.куб

Площа відновленої землі,га

Площа збереженої землі під полігон, га

 

ПРИБУТОК

 

Всього грн.

Прибуток від збереження 29,8 га землі, які б були виділені під новий полігон, грн

Прибуток від експлуатації 29,8 га рекультивованої землі, грн

Прибуток за розміщення в кар'єрі 9.1 млн.м.куб,грн

300

600

3,7

9100000

29,8

29,8

17880

8940

33670000

33696820