- •Волгоград 2006 г. Волгоградский государственный технический университет
- •На курсовую работу (проект)
- •1. Формулировка задания на проектирование и краткая характеристика объекта автоматизации.
- •2. Анализ объекта автоматизации.
- •3. Возможные варианты решения задачи и их сопоставительный анализ.
- •4. Описание выбранной схемы устройства и расчёт её основных параметров.
- •5. Описание разработанной конструкции, принципа ее работы и отладки.
- •6. Основные выводы, рекомендации, заключение.
- •7. Список литературы.
5. Описание разработанной конструкции, принципа ее работы и отладки.
На внутренней поверхности бункера укреплен спиральный лоток. Лоток начинается у дна бункера и поднимается по спирали вверх. Основание бункера закреплено на трех наклонных цилиндрических пружинах, к нему прикреплен якорь электромагнита. Сам электромагнит укреплен на массивной плите. Питание электромагнита производится от сети переменного тока, для того, чтобы в его катушке изменялось магнитное поле. Под действием изменяющегося поля якорь периодически сжимает пружины, а затем они разжимаются. При этом создаются крутильные колебания бункера с находящимися в нем деталями. Вибрационные крутильные колебания имеют небольшую амплитуду. В результате заготовки движутся по наклонному коническому дну к стенкам бункера, попадают на лоток и поднимаются вверх.
Величина амплитуды колебания, от которой зависит скорость перемещения деталей по винтовому лотку, а, следовательно, и производительность бункера, может регулироваться реостатом, изменяющим силу тока, или изменением величины воздушного зазора между якорем и электромагнитом.
Для виброизоляции вибробункера его устанавливают на резиновые амортизаторы. Электромагнитный привод закрывается кожухом.
Первичная ориентация деталей в требуемое положение производится во время движения деталей по лотку. Она состоит в том, что при помощи козырька-сбрасывателя сбрасываются детали, расположенные по высоте, обратно на дно бункера для повторного перемещения по лотку и последующей ориентации. Оставшиеся детали перемещаются только в двух положениях рис 2
Когда деталь занимает позицию для вторичного ориентирования она преодолевает "порог" равный её толщине при этом происходит разделение идущих сплошным потоком деталей. Если деталь заняла исходное положение и отверстие 1 закрыто происходит срабатывание датчика 1 и замыкание его электроконтакта. Если отверстие 2 не совпадает с отверстием на детали т.е оно закрыто (деталь расположена неправильно) происходит срабатывание датчика 2 и замыкание его контакта . Собирается цепь из контактов первого и второго датчика расположенных последовательно при этом происходит срабатывание электропневмоклапана. При открытии электропневмоклапана струя сжатого воздуха через отверстие 3 сбрасывает деталь обратно на дно чаши. В результате на загрузочной позиции будут оставаться лишь детали, занимающие одно определенноориентированное положение, что и необходимо было получить. В случае переполнения загрузочного лотка избыточные детали находящиеся на уровне позиции вторичного ориентирования при помощи козырька-сбрасывателя сбрасываются обратно на дно бункера.
Требования по технике безопасности при эксплуатации
При работе обслуживающий персонал должен пройти инструктаж по технике безопасности при работе на данной установке.
2.При эксплуатации установку не подвергать перегрузкам.
Электропривод вибробункера должен быть закрыт кожухом.
Вибробункер должен иметь надежное заземление.
Питающий кабель должен быть защищен от механических повреждений.
Установка должна быть отключена от сети : загрузка новой партии ПО; перерыв в работе.
