1.5.1 Твердые частицы.
Расчет выбросов твердых частиц печей золы и недогоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени сжигания твердого топлива и мазута, выполняется по формуле:
Птв = B . Ar . X . (1-η), (1.5)
где В – расход натурального топлива (т/год, г/с);
Ar – зольность топлива на рабочую массу (%);
η – доля твердых частиц, улавливаемых золоуловителем;
Х = аун/(100 - Гун); аун – доля золы топлива в уносе;
Гун – содержание горючих в уносе (%).
Птв = 80 . 14.4 . 0.0019 . (1-0.1) = 1.96992 (т/год).
1.5.2 Оксиды серы.
Расчет выбросов оксидов серы в пересчете на SO2 (т/год, т/час, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоаграгата в единицу времени, выполняется по формуле:
ПSO2 = 0.02 . B . Sr . (1-ηSO2) . (1-η’SO2), (1.6)
где Sr – содержание серы в топливе на рабочую массу (%);
ηSO2 – доля оксидов серы, связанных с летучей золой топлива. Для углей – 0,1;
η’SO2 – доля оксидов серы, улавливаемых золоуловителем.
ПSO2 = 0.02 . 80 . 1.8 . (1 – 0.1) . (1 – 0.1) = 2,3328 (т/год).
Ориентировочная оценка выбросов оксида углерода (т/год, г/с) может проводится по формуле:
ПСO = 0.001 . B . Qir . KCO . (1-q4/100), (1.7)
где KCO – количество оксида углерода на единицу теплоты, выделяющейся при горении топлива (кг/ГДж).
Для бурых углей:
ПСO = 0.001 . 80 . 15.33 . 2. (1-2/100) =2,404 (т/год).
1.5.3 Оксиды азота.
Количество оксидов азота (в пересчете на NO2), выделяемых в единицу времени (т/год, г/с), рассчитывается по формуле:
ПNO2 = 0.001 . B . Qir . KNO2 . (1 - β), (1.8)
где Qir – теплота сгорания натурального топлива (МДж/кг);
KNO2 – параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла (кг/ГДж);
β – коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений.
ПNO2 = 0.001 . 80 .15.33 . 0.16 . (1 – 0) = 0.196 (т/год).
1.6 Расчет категории опасности предприятия
Расчет категории опасности предприятия производится по формуле:
КОП = Σ(Mi/ПДКi)ai, (1.9)
где Mi – масса выброса i-того вещества (т/год);
ПДКi – среднесуточное ПДК i-того вещества (мг/м2);
n – количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;
ai – константа, позволяющая соотнести вредность i-того вещества с вредностью диоксида серы.
Рассчитаем КОП по цехам и данные сведем в таблицу 6.
Механический
1. Кругло шлифовальные станки:
КОП=( 431.309 / 0.5)1= 862.618 > 1.
2. Заточные станки:
КОП=(141.523 / 0.5)1= 283.046 > 1.
3. Токарные станки:
КОП=(247.104 / 0.5)0,9= 256.78 > 1.
Сварочный
1. Сварочная аэрозоль:
КОП=(0.2016 / 0.5)1= 0,4032< 1.
2. Марганец и его оксиды:
КОП=(0.000783 / 0.01)1,3= 0.0365 < 1.
Гальванический
1. Керосин:
КОП=(123.552/ 0.12)0,9= 514.5.19 > 1.
2. Едкая щелочь:
КОП=(6.273 /0.05)1,3= 534.634> 1.
Гараж
КОПСО=(6.341 / 3)0,9= 1.96 > 1.
КОПСН=(1.285 / 1.5)0,9= 0.870 < 1.
КОПNОх=(1.013 / 0.04)1,3= 66.775 > 1.
Котельная
1. Твердые частицы:
КОП=(1.96992 / 0.5)1= 4.3776 > 1.
2. Оксиды серы:
КОП=(2,3328 / 0.05)1,3= 169.459 > 1.
3. Оксид углерода:
КОП=(2.404 / 3)0,9= 0,819< 1.
4. Оксид азота:
КОП=(0.196 / 0.04)1,3= 7.893 > 1.
Расчет среднею категории опасности предприятия:
Таблица 6 - КОП по цехам и по предприятию в целом.
Наименование цеха |
Наименование вещества |
Класс опасности вещества |
ПДКм.р. мг/м3 |
ПДКс.с. мг/м3 |
Выброс т/год |
КОП цеха |
Механический |
Абразивная и металлическая пыль |
3 |
0.5 |
0.5 |
819.936 |
1145.664 (3) |
Аэрозольные вещества |
4 |
5 |
0.5 |
|||
Сварочный |
Сварочная аэрозоль |
3 |
5 |
0.5 |
0.202383 |
0.4397 (4) |
Марганец и его оксиды |
2 |
0.01 |
0.01 |
|||
Гальванический |
Керосин |
4 |
1.2 |
0.12 |
129.825 |
1049.153 (3) |
Едкая щелочь |
2 |
0.5 |
0.05 |
|||
Гараж |
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
8.639 |
69.605 (4) |
Углеводород |
4 |
5 |
1.5 |
|||
Оксиды азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
|||
Котельная |
Твердые частицы |
3 |
0.5 |
0.5 |
6.90272 |
182.5486 (4) |
Оксид серы |
3 |
0.5 |
0.05 |
|||
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
|||
Оксид азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
ВЫВОД
В данной расчетно-графической работе, я рассчитал количество планируемых выбросов в атмосферный воздух, для каждого вещества в каждом цехе отдельно.
Пользуясь полученными данными, я рассчитал КОП (категория опасности предприятия) по цехам, а также средние выбросы в год и класс опасности. Оно в данной рассчетно-графической работе выглядит следующим образом: для механического цеха выбросы составляют 819,936(т/год), а КОП 1145,664, следовательно, класс опасности будет (3); для сварочного цеха выбросы составляют 0,202383(т/год), а КОП 0,4397, следовательно, класс опасности будет (4); для гальванического цеха выбросы составляют 129,825(т/год), а КОП 1049,153, следовательно, класс опасности будет (3); для автотранспортного предприятия выбросы составляют 8,639(т/год), а КОП 69,605, следовательно, класс опасности будет (4); для котельных цеха выбросы составляют 6,90272(т/год), а КОП 182,5486 следовательно класс опасности будет (4). Среднее значения категорий опасности производства равна 489,48 следовательно класс опасности будет (4). Так как класс опасности будет (4), санитарная зона вокруг предприятия будет составлять 100 метров
Для уменьшения вредных выбросов в атмосферный воздух, необходима, усовершенствовать процесс отчистки на предприятиях, а также установить новые очистительные сооружения.