- •8. Термическая обработка стали
- •9. Упрочнение поверхности стальных деталей
- •Размеры и величины прогибов образцов-свидетелей при обработке поверхностей деталей дробью
- •Влияние упрочнения на малоцикловую усталость сталей*
- •Составы углерод насыщенных сред (карбюризаторов), применяемых в процессе цементации сталей, и режимы химико-термической обработки изделий
- •Режимы термической обработки цементованных изделий
- •Общие принципы выбора температуры (°с) термической обработки цементованных сталей
- •Рекомендуемые значения контрольной и поверхностной твердости при установлении эффективной толщины слоя
- •Составы основных насыщающих сред и режимы химико-термической обработки при азотировании
- •Глубина слоев при различных условиях проведения цементации в мм
- •Режимы азотирования конструкционных и инструментальных сталей
- •Составы ванн и режимы цианирования изделий
- •Составы сред и режимы борирования сталей
- •Составы сред и режимы силицирования сталей
- •Составы сред и режимы алитирования сталей
- •Составы сред и режимы хромирования сталей
- •10. Коррозия и коррозионностойкие материалы
- •Примеры коррозионных пар
- •Пятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов
- •Прочность и сопротивление коррозионному растрескиванию коррозионностойких сталей
- •Химический состав (%) хромистых коррозионностойких сталей (гост 5632–72)
- •Характеристики механических свойств и режимы термической обработки хромистых коррозионностойких сталей мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов
- •12. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •Режимы термообработки и характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных сталей при нормальной температуре
- •Режимы термической обработки, пределы ползучести и длительной прочности легированных сталей перлитного и мартенситного классов, применяемых для длительной службы
- •Примерное назначение низколегированных жаропрочных сталей перлитного класса
- •Режимы термической обработки и характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных аустенитных сталей (при нормальной температуре)
- •Пределы ползучести и длительной прочности жаропрочных аустенитных сталей, применяемых для длительной службы*
- •Пределы длительной прочности и ползучести сплавов на железо-никелевой основе *1
- •Пределы длительной прочности и ползучести сплавов на никелевой основе*1
- •13. Хладостойкие стали и сплавы
- •Состав и механические свойства сталей 20л и 20фл
- •Средние показатели выплавки высокопрочной стали
- •Влияние остроты надреза на температуру перехода стали в хрупкое состояние
- •Основные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •Конструкционные низколегированные стали для сварных конструкций северного исполнения и основные области их применения
Пределы длительной прочности и ползучести сплавов на железо-никелевой основе *1
Сталь |
Температура, °С |
Предел длительной прочности , МПа за время ,ч |
Предел ползучести*3, , МПа |
|||||
100 |
500 |
1000 |
10 000*2 |
100 000*2 |
|
|||
ХН30ВМТ |
650 |
370 |
– |
290 |
230 |
180 |
210 (1/104); 14 (1/105) |
|
700 |
280 |
– |
220 |
180 |
140 |
|
||
800 |
150–170 |
– |
100–110 |
68 |
– |
|
||
ХН35ВТ |
600 |
– |
– |
320 |
270 |
230 |
|
|
650 |
– |
– |
220–230 |
190–200 |
150–160 |
170 (1/104); 130(1/105) |
||
700 |
– |
– |
140 |
95 |
65 |
110 (1/104); 80 (1/105) |
||
ХН35ВТЮ |
600 |
650–680 |
550–580 |
520–550 |
420–450 |
– |
|
|
700 |
380–400 |
320–340 |
280–320 |
240–260 |
– |
|
||
750 |
300–340 |
240–300 |
200–270 |
170–230 |
– |
250 (0,2/100) |
||
800 |
210–240 |
150–180 |
120–160 |
– |
– |
130 (0,2/100) |
||
ХН35В5Т |
650 |
– |
– |
280 |
200 |
160 |
180 (1/104); 130 (1/105) |
|
700 |
– |
– |
200 |
150 |
120 |
120 (1/104); 90 (1/105) |
||
750 |
200 |
– |
150 |
110 |
80 |
80 (1/104); 60 (1/105) |
||
ХН38ВТ |
800 |
80–90 |
– |
52 |
– |
– |
63 (5/100)*4 |
|
900 |
30–40 |
– |
– |
– |
– |
21 (5/100)*4 |
||
1000 |
– |
– |
– |
– |
– |
9 (5/100)*4 |
||
ХН45Ю |
1000 |
20 |
– |
– |
– |
– |
|
|
1100 |
9 |
– |
5 |
– |
– |
|
||
1200 |
5 |
– |
2,5 |
– |
– |
|
||
*1 После оптимальной термической обработки.
*2 Экстраполированные значения.
*3 В скобках в числителе — деформация в %, в знаменателе — время в ч.
*4 Определено на конических образцах.
Таблица 12.7
