1. Основанием классификации сталей на конвертерные, мартеновские и электростали является способ выплавки

2. Сплавы – это системы, состоящие из нескольких металлов, металлов и неметаллов

3. Способность металла существовать в различных кристаллических формах носит название полиморфизм

4. Защитный слой коррозионностойкого металла наносят термическим методом, то есть путем

*Фосфатирование для черных металлов и анодирование для алюминиевых сплавов – это химические способы защиты металлов от коррозии окунание в расплав и распыление расплава

5. По степени раскисления различают стали спокойные, полуспокойные, а также кипящие

6. Основными видами термической обработки являются отпуск, старение, отжиг, закалка.

7. Поведение материалов в процессе изготовления из них заготовок и деталей характеризуют их технологические свойства

8. Формовочные смеси для стальных отливок должны отличаться огнеупорностью и податливостью

9. Обработка металлов, находящихся в пластическом состоянии, статическим или динамическим давлением называется ковкой

10. При резке плазменной струей металл выдувается и расплавляется потоком плазмы

11. Одним из основных видов термической обработки является отжиг

12. К черновым операциям, предполагающим дальнейшую обработку заготовок резанием, относятся прокатка и прессование

13. С целью повышения жароупорности деталей, например труб паровых котлов, инструментов для литья цветных сплавов, применяют процесс алитирования

*ликвация – неоднородность химического состава по сечению детали или заготовки

*азотирование – процесс насыщения поверхностного слоя деталей азотом в целях повышения твердости, предела выносливости, а также коррозионной стойкости

14. При определении твердости тонких деталей и листовых материалов применяют метод Супер-Роквелла.

15. Важнейшей характеристикой инструментальных материалов является теплостойкость – способность материала сохранять твердость при нагреве.

16. Аустенитные стали, склонные к наклепу, эффективны при работе в условиях высоких давлений и динамических нагрузок

17. Продукты химической переработки каучука и вулканизирующих веществ называют резиной.

18. Подшипники, работающие в условиях сухого трения, изготовляют из комбинации фторопласта и бронзы, что обеспечивает самосмазываемость и отсутствие ползучести

19. Согласно классификации смазок по применению, выделяют антифрикционные смазки

20. По природе материалов конструкционные материалы подразделяются на неметаллические и композиционные

21. Для изготовления кулачковых муфт, кулачков, зубчатых колес, поршневых пальцев, коленчатых и распределительных валов применяют  цементуемые, низколегированные, конструкционные стали

* низколегированные инструментальные стали применяют для инструментов, работающих при небольших скоростях резания до температур 200…260°C (сверла, фрезы).

22. Износ деталей машин во время эксплуатации неизбежен. На практике возможно лишь снижение износа деталей за счет обеспечения оптимальных условий и режима их работы. Большую роль при этом играет качество смазочного масла. Сопротивление материалов деталей машин и трущихся изделий трению называется износостойкостью

23. Износ деталей машин во время эксплуатации неизбежен. На практике возможно лишь снижение износа деталей за счет обеспечения оптимальных условий и режима их работы. Большую роль при этом играет качество смазочного масла. Изнашивание деталей, при котором их рабочая поверхность сопрягается с достаточно твердыми телами, называется механическим и химическим

24. Износ деталей машин во время эксплуатации неизбежен. На практике возможно лишь снижение износа деталей за счет обеспечения оптимальных условий и режима их работы. Большую роль при этом играет качество смазочного масла. Срок службы и износ поверхностей деталей зависит от характера трения

25. При конструировании и эксплуатации машин необходимо стремиться создавать условия, предотвращающие повышенное изнашивание рабочих поверхностей и приводящее к преждевременному отказу. Сложные химические соединения, вводимые в смазочные масла с целью улучшения их качества, называются присадками

26. При конструировании и эксплуатации машин необходимо стремиться создавать условия, предотвращающие повышенное изнашивание рабочих поверхностей и приводящее к преждевременному отказу. В герметичной таре смазки могут храниться несколько лет и месяцев

27.  При конструировании и эксплуатации машин необходимо стремиться создавать условия, предотвращающие повышенное изнашивание рабочих поверхностей и приводящее к преждевременному отказу. Основной причиной выхода из строя деталей машин является повышенный износ.

1. МПО

1.Основание классификации сталей на мартеновские, бессемеровские, томасовские является способ производства.

2. Ковкостью в холодном состоянии обладают латунь и алюминиевые сплавы

*Сталь имеет хорошую ковкость в нагретом состоянии, чугун этим свойством не обладает

Способность металлов сопротивляться окислению и химическому разрушению в атмосфере сухих газов при повышенной и высокой температурах называют жаростойкостью и окалиностойкостью.

3. Твердый раствор углеводорода в альфа-железе называют феррит

*цементит – это химическое соединение железа и углерода, имеющее сложную химическую решетку.

Способность металла существовать в различных кристаллических формах носит название полиморфизм

4. Наиболее простой, но недолговечный метод защиты металла – нанесение на его поверхность неметаллических покрытий, состоящих из битумных и эмалевых красок

Химическая коррозия наиболее широко распространена при взаимодействии металлов с такими сухими газами, как углекислый газ и кислород

5. Чугуны выплавляют в доменных печах

Углерод находится в свободном состоянии в форме кристаллического графита в сером чугуне.

6. Основными видами термической обработки являются отжиг, закалка, отпуск, старение

Мартенсит является самой хрупкой и твёрдой структурой сплавов

7. Технологический процесс получения неразъемных соединений в результате установления межатомных связей между поверхностными атомами двух заготовок называется сваркой

Способность металла подвергаться различным видам деформации выявляют обычно при технологических испытаниях образцов

8. Стержни в литейных формах служат для образования в отливках отверстий и внутренней полости

С усадкой металлов и сплавов связано появление в отливках усадочных раковин пористости, рыхлости, а также коробления и трещин

9. Способ обработки металлов давлением, при котором форма и размеры изделия определяются конфигурацией инструмента, называется штамповкой

*протяжка – удлинение заготовки или ее части за счет поперечного сечения.

*разгонка – увеличение ширины части заготовки за счет уменьшения ее толщины.

Явление упрочнения, повышения твердости, снижения пластичности металлов в результате обработки давлением в холодном состоянии называется наклёпом

10 Для сварки чугуна с подогревом в качестве присадочного материала используют литые чугунные стержни с повышенным содержанием углерода и кремния

Газовая резка в струе кислорода применяется для железа и стали с углеродом до 7 процентов

11Одним из основных видов термической обработки является отжиг

12. По конструкции развертки делят на цельные и сборные со стальными ножами

13. С целью повышения жароупорности деталей, например труб паровых котлов, инструментов для литья цветных сплавов, применяют процесс алитирования

14. Испытание на растяжение позволяет определить прочность материала и склонность к пластическим и упругим деформациям

15. Твердость, определяемая по отскоку, характеризует упругие свойства материала

16. Для изготовления сильно нагревающихся деталей автомобилей, таких как выпускные коллекторы, глушители, применяются жаростойкие и окалиностойкие металлы и сплавы

17. Для уплотнения мест соединения деталей, работающих в средах бензина, керосина и масла, особенно эффективно применение паронита

18. Подшипники, работающие в условиях сухого трения, изготовляют из комбинации фторопласта и бронзы, что обеспечивает самосмазываемость и отсутствие ползучести

19 По степени опасности к горючим нефтепродуктам относится смазочные масла

20. Полимерные материалы, обладающие малой плотностью, высокой прочностью, стойкостью к действию кислот, щелочей, широко применяют в качестве  отделочных и конструкционных

21. Изделия и конструкции из алюминиевых сплавов при ударе не дают искр, обладают антимагнитностью, огне- и сейсмостойкостью.

22 Сопротивление материалов деталей машин и трущихся изделий трению называется износостойкостью

23. Изнашивание деталей, при котором их рабочая поверхность сопрягается с достаточно твердыми телами, называется химическим и механическим

23.02.05 ЭТЭ

1 Стали делят на углеродистые и легированные в зависимости от химического состава

2 Сплавы – это системы, состоящие из нескольких металлов, металлов и неметаллов

3. Твердый раствор углеводорода в альфа-железе называют феррит

4. По характеру коррозионных процессов различают сплошную и избирательную коррозию.

5. Легированные стали обозначают по буквенно-цифровой системе. Буквы в марке стали 2X18H9 обозначают хром и никель

6. Закаливаемость сплава зависит от содержания в нем легирующих элементов и углерода

7. Технологический процесс получения неразъемных соединений в результате установления межатомных связей между поверхностными атомами двух заготовок называется  сваркой

8. Литейная модель – приспособление для получения в литейной форме отпечатка соответствующего конфигурации и размерам отливки

9. Способ обработки металлов давлением, при котором металл выдавливается из замкнутой полости через отверстие, называют прессование

10 Для сварки чугуна с подогревом в качестве присадочного материала используют литые чугунные стержни с повышенным содержанием углерода и кремния по 3 процента

11 Способность стали закаливаться на определенную глубину называется прокаливаемость

12. Эльборовый инструмент на органических связках применяют для заточки резцов и свёрл из быстрорежущей стали

13. Диффузионное насыщение поверхностного слоя металлов газом называется азотированием

14. Прочность – свойство материала сопротивляться

Деформации и разрушению

15. В лабораторных и заводских условиях применяют более 30 методов измерения твердости для характеристики механических свойств материалов.

16. Радиационная стойкость – свойство материала сохранять химический состав и структуру в процессе и после воздействия ионизирующих излучений.

17. Спрессованная тряпичная (бумажная) масса, пропитанная раствором хлористого цинка – материал, называемый « фибра листовая»

18. Достоинствами композитов с полимерными матрицами являются простота изготовления и стойкость к хим агрессивным средам