1 Технологическая часть

1.1 Выбор типа производства

Определение типа производства осуществляется исходя из габаритов, массы и годового объема выпуска изделия. Тип производства и соответствующие ему формы организации труда, определяют характер технологического процесса и его построение.

Для определения типа производства используют коэффициент серийности, характеризующий производство по величине загрузки оборудования.

Тип производства выбирается в зависимости от годовой программы выпуска и массы детали по таблице 1.

Таблица 1 – Тип производства в зависимости от годовой программы выпуска и массы детали

Тип производства	Годовая программа, шт.
	Тяжелые, свыше 500кг	Средние, свыше 30 до 500кг	Легкие, до 30кг
Единичное	До 5	До 10	До 100
Мелкосерийное	5 - 100	100 - 200	100 – 500
Среднесерийное	100 - 300	200 - 500	500 – 5000
Крупносерийное	300 - 1000	500 - 5000	5000 – 50000
Массовое	Свыше 1000	Свыше 5000	Свыше 50000

Тип данного производства – среднесерийное, т.к. годовой объем выпуска деталей Q=5000 шт. при массе детали 1,8 кг.

Серийным называют производство, при котором изготовление деталей ведется партиями и сериями, регулярно повторяющимся через определенные промежутки времени. В таком производстве используют высокопроизводительное оборудование, где наряду с универсальным применяют даже специальное оборудование. При этом широко используют переналаживаемые быстродействующие приспособления, универсальный и специальный режущий и измерительный инструмент, увеличивающие производительность. Оборудование, предназначенное для обработки заготовок, выпускаемых в большом количестве, располагают по ходу технологического процесса. Цикл изготовления продукции при серийном производстве по сравнению с единичным производством короче, а себестоимость выпускаемой продукции ниже.

Продукцией серийного производства являются машины установившегося типа, имеющие значительное распространение. Такой продукцией являются металлорежущие станки, стационарные двигатели внутреннего сгорания, гидротурбины небольших электростанций, насосы, компрессоры и т.п.

1.2 Анализ детали и чертежа

Наименование: Втулка

Объём полученной детали:

₍₁₎

₍₂₎

где d – диаметр элемента детали ( мм);

l – длина элемента детали ( мм).

Масса полученной детали:

₍₅₎

где ρ – удельный вес стали (7,85 г/см³).

1.3 Расчет партии деталей

Годовой выпуск детали составляет 5000 штук в год. Отсюда можно сделать вывод, что это среднесерийное производство.

Месячная загрузка q:

. (6)

Количество деталей в партии:

, (7)

где n – количество деталей в партии;

k – коэффициент пролеживания (10);

Q – годовая программа (5000 шт.);

F – количество рабочих дней в году (250).

штук.

Тогда n = 200 штук.

1.4 Расчет размеров заготовок

Заготовку получаем методом штамповки на горизонтально-ковочной машине.

Объём полученной заготовки:

(8)

где d – диаметр заготовки;

l – длина заготовки .

Масса полученной заготовки определяется по формуле (5):