Тема: Высокая печать, глубокая печать, офсетная печать, цифровая печать

Высокая печать

Формы высокой печати устроены таким образом, что рельефные печатающие элементы расположены в одной плоскости и выше, чем пробельные элементы. При печати лист бумаги прижимают к печатающей форме и находящаяся на печатающих элементах краска выдавливается к краям элементов. При этом по краям получаемых изображений образуется характерный "бортик" из краски и создаётся небольшая деформация бумаги. Схема процесса высокой печати приведена на рисунке. Именно таким образом выполнены изображения серий и номеров купюр на большинстве валют мира.

Глубокая печать

Формы глубокой печати устроены противоположным образом, по сравнению с формами высокой печати. Элементы изображений углублены в печатной форме. При печати краска из форм прилипает к бумаге и при высыхании образует выступающий над поверхностью бумаги красочный слой достаточно большой толщины, который легко почувствовать на ощупь. Схема процесса глубокой печати приведена на рисунке. С помощью металлографской печати достигается высокая точность и четкость воспроизведения рисунка. Самые мельчайшие элементы изображений на купюрах выполнены именно данным способом. Изобретателем способа глубокой печати можно считать немецкого художника Альбрехта Дюрера (род. в 1471 г, г. Нюрнберг).

Офсетная (плоская) печать

В формах офсетной печати, печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости. Процесс печати с таких форм основан на избирательном смачивании пробельных элементов водой, а печатающих - жирной краской. Изготовление печатной формы сводится к получению на поверхности формного материала устойчивых гидрофобных (жировосприимчивых) и гидрофильных (влаговосприимчивых) плёнок. Для получения форм плоской печати необходимо создать на поверхности формного материала (формной основы) устойчивые печатающие и пробельные элементы. Это может быть достигнуто различными способами. Наибольшее распространение получили монометаллические и биметаллические печатные формы. В качестве формной основы используются пластины из алюминия или стали. Поверхность пластины при изготовлении монометаллической печатной формы остается без изменений, а при получении биметаллических печатных форм на нее наносят слой меди (он образует печатающие элементы), а поверх него слой хрома или никеля (для формирования пробельных элементов). В обоих случаях на пластину наносят негативный или позитивный копировальный слой. На копировальный слой контактным способом экспонируют фотоформы: негатив или диапозитив. На монометаллических формах основой для печатающих элементов служат неэкспонированные участки копировального слоя, для пробельных - алюминиевая пластина, обнажающаяся при проявлении изображения. Процесс формирования биметаллической печатной формы более сложен. Копировальный слой теряет растворимость на освещенных участках и, после проявления, под его защитой травится верхний слой металла на форме. В результате обнажается следующий слой металла на участках соответствующих темным местам фотоформы. После этого удаляется копировальный слой и производится одновременная химическая обработка пробельных и печатающих элементов. При печати краска с формы сначала переносится на промежуточное эластичное резиновое полотно, а с него на бумагу. Краска ложится на оттиск тонким ровным слоем, сквозь который хорошо просматривается структура бумаги. Именно таким способом печатают журналы, буклеты, календари, книги и др.

Цифровая печать

Цифровая печать — один из наиболее популярных современных методов печати в полиграфии. С помощью этого способа печати, возможно, печатать документы непосредственно с компьютера, без дополнительных процессов допечатной подготовки. Это существенно экономит время на процесс производства печатной продукции.

Цифровая печать — это технология получения оттисков с использованием переменной печатной формы. Изменениями в печатной машине на каждом этапе управляет компьютер издательской системы. Печать малых тиражей методом цифровой печати очень выгодно и рентабельно за счет экономии на допечатных дорогостоящих операциях.

Цифровая печать дает возможность изготавливать малые тиражи полиграфической продукции и предоставлять заказчикам большой ассортимент печатных услуг по изготовлению того или иного вида полиграфических изделий. Качество отпечатков не ниже, чем в офсетной печати, но вместе с тем при использовании метода цифровой печати становиться возможным персонификацировать отпечатки, оперативно изменять текст или изображения. Значительно снижается не только стоимость допечатной подготовки, т.к. не изготавливаются печатные формы и пленки, но и риск потери качества на этих стадиях печати. Для цифровой печати характерно использование любого носителя — бумаги, самоклеющейся основы.

С помощью цифровой печати можно изготавливать визитки, листовки, буклеты, календари различных видов, бланки, самокопирующие документы, флаеры, воблеры, стикеры и многое другое. Говоря об оборудовании для цифровой печати, можно отметить, что рынок предлагаемого полиграфического оборудования для цифровой печати на сегодняшний момент богат различным оборудованием (цифровые печатные машины и печатные системы для промышленных типографий, копиры, принтеры). Цифровая печать широко применяется для печати малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые могут быть внесены изменения в процессе изготовления тиража даже после печати каждого экземпляра.

Исходя из всего вышесказанного можно выделить следующие преимущества цифровой печати перед офсетной.

• Использование метода цифровой печати дает возможность сделать предварительный просмотр экземпляра или распечатать пробный вариант будущей продукции перед самим печатным процессом. Это поможет предварительно оценить качество и дизайн продукции и своевременно внести требуемые изменения.

• Цифровая печать позволяет печатать маленькие тиражи (вплоть до одного экземпляра) в кратчайшие сроки (до нескольких минут) без их существенного ударажания.

• Для цифровой печати не нужна допечатная подготовка в виде изготовление печатных форм и пленок. Тем самым сам процесс печати посредством цифрового метода становиться недорогим и снижается риск потери качества изображения в процессе допечатной подготовки.

• Продукция цифровой печати отличается высоким качеством изображения. Порции тонера при создании цветов в изображении контролирует компьютер, а точное совмещение цветов позволяет избежать необходимости наложения цветов для сокрытия дефектов — свойство, характерное только для цифровой печати.

• Цифровая печать позволяет персонифицировать данные и вводить нумерацию, вносить изменения после печати каждого отпечатка.

4-лекция

Тема: Оперативная широкоформатная печать и производство полиграфической продукции

Широкоформатная печать занимает весомую долю заказов продукции на рекламно-производственных предприятиях и у рекламных агентств полного цикла. Сложно выделить категорию печати, которое является наиболее предпочтительной. Все технологии, в той или иной степени пользуются популярностью и востребованы в рекламном бизнесе.

Рекламный рынок не перестает диктовать  правила, определяя современный тренды и регулируя развитие в направлении максимально экологически чистых технологий.  Этим тенденциям наиболее  соответствуют экосольвентные, латексные, уф  чернила. Весьма высоко поднялись требования заказчика к разрешению. Нормой стала печать с разрешением 600-720 dpi, где раньше 300 dpi устроили бы большинство потребителей. Брэнды широкоформатной печати, находятся в режиме постоянной гонки, за скоростью печати не пренебрегая при этом соблюдением новых стандартов качества. Это чаще всего достигается за счет применения печатающих головок нового поколения.

Mimaki, Roland, Mutoh, Epson, HP это не полный список производителей плоттеров высокого качества.  Все они стараются привнести свою лепту в развитие технологий печати, о которых мы продолжим разговор в этой статье.

Так как мы говорим о широкоформатной печати в производстве рекламы, то разделить ее можно на несколько основных типов: сольвентная, сублимационная, пигментная, латексная, уф технологии.

Сольвентная печать, самая распространенная, но уже понемногу уходящая в прошлое. Сольвентные чернила состоят из пигмента и смеси растворителей, которая и называется сольвентом.  В зависимости от качества сольвента, чернила подразделяют на лайт, медиум и хард-сольвент. Лайт и медиум-сольвентные  чернила, иначе эко-сольвентные применяют в интерьерной печати, как более экологичные.  Ну и соответственно хард-сольвентные, для наружной рекламы.

Среди брендов лидируют Mimaki с новинкой года, моделью SWJ320-4S, трех метровым плоттером с печатью интерьерного качества и скоростью 84кв.м. в час, на новых печатающих головках Rico 5 поколения и хитом продаж последних 12 месяцев режущим плоттером CJV30-160.

Roland решил не отставать и выпустил модель RE-640 на головках Epson DX7. Отличный плоттер с востребованной ширины 1.60 м.

Среди китайцев безусловно лидирует Infinity, далеко опережая своих соотечественников. Плоттеры с невысокой ценой печатают на хард-сольвентных чернилах. Применяют исключительно для наружной рекламы.

Сама технология заключается в переносе краски на носитель посредствам сольвента, который растворяет верхний слой поверхности, прочно связывая пигмент с материалом после улетучивания растворителя.

Как у большинства видов печати, ассортимент носителей ограничен. Всевозможные виниловые материалы, такие как баннер, виниловые самоклеющиеся пленки, бэклиты, фронтлиты и т.д.

Из плюсов можно отметить относительно невысокую себестоимость печати и конечно же устойчивость к внешним воздействиям, таким как ультрафиолетовое излучение, температурные перепады и абразивное воздействие. Минусов больше, в первую очередь это токсичность, сольвент  - высокоядовитое химическое соединение, к тому же летучие. Требует установки вытяжки, в помещении. Виниловые носители, самоклеющиеся пленки, баннеры, имеют большой вес, что увеличивает сложность монтажа и конечно же стоит отметить большие проблемы с утилизацией.

Сольвентная печать выгодна, но вредна. Плоттеры и расходные материалы имеют не высокую цену, что до сих пор не перестает привлекать начинающих производственников и «бонз» рекламного бизнеса.  Как хорошо что мы имеем альтернативы, такие как например сублимационная технология.

Сублимационные чернила состоят из пигмента и воды, а значит по своей сути экологичные. Процесс нанесения происходит следующим образом: для начала чернила переносят на носитель, затем под нагревом пигмент переходит из твердого состояния в газообразное и закрепляется на материале. В зависимости от материала, печать классифицируется в двух основных направлениях – если это бумага, специальная термотрансферная (бумага для термопереноса), то печать называют сублимационной. В этом случае отпечатанную бумагу накладывают на ткань и прогоняют через каландр (каландровый термо-пресс). В другом случае печать производят на прямую на ткани – direct-печать и после так же подвергают термообработке. И в том и другом случае изображение закрепляется на ткани и становится устойчивым ко внешним воздействиям.

Печать методом сублимации отличаются высоким качеством, которое можно без потерь сохранить даже при высокой скорости. В отличии от сольвентной печати, скорость которой жестко зависит от скорости впитывания ПВХ материала. Необходимо так же отметить, что процесс темопереноса нивелирует дефекты печати, такие как полошение и неравномерность окраса плашек, что положительно отражается на качестве готовой продукции.

В этой области, с большим отрывом от других производителей оборудования, в течении последних 10 лет, лидирует компания Mimaki. Первой популярной моделью был станок JV4. Агрегат, взростивший многих печатников и сервисников. Теперь фурором стала модель TS34-1800, двух метровый плоттер с беспрецедентной скоростью печати – 94 м2/ч, в драфт-режиме и 60 квадратов в режиме печати качественной продукции. Говоря о директ-печати, нельзя обойти такие супер станки как TX500 и TS500, на головах Rico 5 поколения, со скоростью печати 150 м2/ч..

С помощью сублимационной технологии возможно печать исключительно на синтетической ткани, такой как полиэстер. Полиэстер (полиэфир) широко распространенная в текстильном производстве продукция. За счет этого цена этой ткани весьма низкая, а доступность высокая. Это является большим преимуществом. Так же к плюсам сублимации относятся легкость перевозки монтажа и утилизации, благодаря применению тканей весом 50-100 г/м2.

К минусам можно отнести ограничение только синтетическими тканями и то, что процесс печати состоит из 2х частей, напомню еще раз это сама печать и далее термозакрепление, что увеличивает время выхода готового изделия.

Перейдем к следующему виду печати – печать пигментными чернилами.

Пигментные чернила представляют собой взвесь мелких частиц цветного неорганического пигмента. Они придают цвет также за счет поглощения света. Но так как пигмент не растворен в среде, часть света, попадающего на поверхность, им рассеивается. Этим объясняется пониженная по сравнению с чернилами, содержащими краситель, яркость. Носителями в этом виде печати являются такие материалы как фотобумага, холст, самоклеющаяся бумага.

Однозначный плюс в пигментной печати это разрешение, отличное качество и цветопередача. Однако при этом печать этой технологией нельзя применять для наружной рекламы. Отпечатки боятся влаги. Узкий спектр применения пигментной печати не повлиял на ее распространение. Практически на всех крупных рекламных производствах стоят пигментные плоттеры.

В этой технологии лидерство разделяют HP, Epson и Mimaki.

Латексная печать.

Молодая технология, разработанная в компании HP. Модный тренд, преимущества которого по сравнению с экосольвентной печатью выражены слабо. Однако латексная печать является абсолютно экологичной.

Это пигментные чернила с растворенным полимером, который, конечно же, не является натуральным латексом. Чернила наносятся на материал, после чего отпечаток подвергаются нагреву, при котором испаряется вода и запекается полимер. Нагрев от 80 до 120 градусов в зависимости от типа носителя.

Печатать можно на любом материале, бумага, ткани, кожа, винил и т.д.

Конечно же лидером в производстве оборудования этого типа остается компания HP. Модели L25500, L26500 отлично показали себя в печатных цехах. Так же хотелось бы сказать о компании SmartColor, разрабатывающей и выпускающей планшетные латексные плоттеры, позволяющие охватить еще больший спектр материалов для печати, что выводит применение таких плоттеров далеко за границы рекламных технологий.

У латексной технологии есть пара недостатков. Первый и самый значительный это нагрев отпечатка. Не всякий материал выдержит температуру в 100 градусов. Однозначно не подходит для печати на натяжных потолках. Вторым недостатком отмечено блеклость отпечатков на тканях. Возможно, со временем этот недостаток будет исправлен.

УФ-печать, печать с ультра-фиолетовым отверждением чернил. Так же новая технология, чернила –  это полимер, который в отличии от водных чернил не испаряется с носителя и практически полностью остается на материале после отверждения. Собственно говоря, ультра-фиолетовой этот тип печати называется благодаря установленным лампам. Чернила наносятся на материал и затем подвергаются ультрафиолетовой обработке, прочно закрепляясь на поверхности. Отпечатки не боятся воздействия температуры, солнечных лучей, абразивных воздействий и ограничены только свойствами материала носителя.

Печатать таким способом можно на любом материале – все виды ПВХ, любая бумага, кожа, листовые материалы такие как стекло, камень, пластмасса, дерево и т.д.

Недостатком этой печати можно назвать сложное устройство плоттера в отношении печатного тракта. Хранить, и далее довести чернила до печатающей головки, нанести их на материал нужно без попадания света. Это подымает стоимость плоттера. Однако эффективность уф-чернил уменьшает себестоимость печати по сравнению с экосольвентной почти в 3 раза.

В настоящее время уф-печать широко применяют в изготовлении сувенирной продукции.

Как и латексная уф-технология печать весьма перспективна. Первенство тут разделяют Mimaki и HP.

Ну и последняя абсолютно новая технология это уф-сольвентная печать – SUV, разработанная в Mimaki и отражена в уникальных плоттерах модели JV400-130/160 SUV. Чернила этого типа вобрали в себя гибкость сольвентных и стойкость уф-чернил. Они предназначены для изготовления продукции, где важно получить яркое долговечно изображение, с очень высокой стойкостью к механическим повреждениям.  

В процессе печати наносится активный компонент растворителя, который поглощается верхним слоем материала, затем пигмент чернил остается на данном слое материала. Нанесенные краски твердеют в процессе УФ сушки. В результате получается гладкий глянцевый внешний вид, который имитирует покрытие, но сохраняет яркие цвета, сравнимые с сольвентной печатью.

О плюсах и минусах этой технологии говорить пока рано. Но уже ясны огромные перспективы развития этого направления печати.

Подводя итоги, хотелось бы отметить, что цифровая печать не перестает завоевывать новые области рынка. Происходит постоянная экспансия  в технологии, где ранее царствовали традиционные процессы печати, например в изготовлении обоев, упаковки, керамической плитки и т.д. Происходит это благодаря следующим факторам: изобретение новых видов чернил – пищевые, латексные; снижение стоимости чернил позволяющей увеличивать тираж продукции при поддержании высокой рентабельности; повышение скорости печати благодаря все более совершенным печатным головкам.

5-лекция

Тема: Форматы бумаги и ее размеры

Формат бумаги — стандартизованный размер бумажного листа. В разных странах в разное время были приняты в качестве стандартных различные форматы. В настоящее время доминируют две системы: международный стандарт (A4 и сопутствующие) и североамериканская. Международный стандарт на бумажные форматы, ISO 216, основан на формате бумажного листа, имеющего площадь в 1 м². Стандарт был принят всеми странами, за исключением Соединённых Штатов и Канады. В Мексике и на Филиппинах, несмотря на принятие международного стандарта, американский формат «Letter» по прежнему широко используется. Все форматы бумаги ISO имеют одно и то же отношение сторон, равное квадратному корню из двух, это отношение примерно равно 1:1,41. Наиболее широко известный формат стандарта ISO — формат A4. Также этот стандарт предполагает три серии форматов  — A, B и C.

Серия А

Наибольший стандартный размер, A0, имеет площадь в один квадратный метр. Длинная сторона листа имеет длину, равную корню четвёртой степени из двух, что примерно равно 1,189 м, длина короткой стороны — это обратное значение от указанной величины, примерно 0,841 м, произведение этих двух длин даёт площадь в 1 м². Размер A1 получается разрезанием листа A0 вдоль короткой стороны на две равные части, в результате чего отношение сторон сохраняется. Это позволяет получать один стандартный формат бумаги из другого, что было невозможно при использовании традиционных размеров. Сохранение отношения сторон означает также, что при масштабировании изображения от одного формата к другому, сохраняются пропорции изображения. Формат А1 — это А0 разрезанный пополам. Другими словами, высота А1 = ширине А0, ширина А1 = половине высоты А0. Все форматы меньше А1 получаются аналогичным образом. Если разрезать формат An параллельно его короткой стороне на две равные части, получится формат A(n+1). Стандартными значениями высот и ширин форматов бумаги считаются их округленные до целого значения в миллиметрах.

Серия В

Помимо серии форматов A, существуют также менее распространённые форматы серии B. Площадь листов серии B является геометрическим средним двух последующих листов серии A. Например, B1 по размеру находится между A0 и A1, с площадью в 0,71 м². В результате, B0 имеет размеры 1000x1414 мм. Серия B почти не используется в офисе, но имеет ряд специальных применений, например, в этих форматах выходят многие постеры, B5 часто используется для книг, также эти форматы применяются для конвертов и паспортов.

Серия С

Серия C используется только для конвертов и определяется в ISO 269. Площадь листов серии C равна геометрическому среднему листов серий A и B с тем же номером. Например, площадь C4 есть геометрическое среднее от площади листов A4 и B4, при этом С4 немного больше A4, а B4 немного больше С4. Практический смысл этого в том, что лист A4 можно вложить в конверт C4, а конверт C4 можно вложить в плотный конверт B4.

Серия А	Размер	Серия В	Размер	Серия С	Размер
А0	1189x841 мм	В0	1000x1414 мм	С0	1297x917 мм
А1	841x594 мм	В1	707x1000 мм	С1	917x648 мм
А2	594x420 мм	В2	500x707 мм	С2	648x458 мм
А3	420x297 мм	В3	353x500 мм	С3	458x324 мм
А4	297x210 мм	В4	250x353 мм	С4	324x229 мм
А5	210x148 мм	В5	176x250 мм	С5	229x162 мм
А6	148x105 мм	В6	125x176 мм	С6	162x114 мм
А7	105x74 мм	В7	88x125 мм	С7	114x81 мм
А8	74x52 мм	В8	88x62 мм	С8	81x57 мм

6-лекция