- •2. Малярные работы
- •2.1.Организация рабочего места (схема), исполнители, последовательность выполнения работ
- •2.2.2.Оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь и средства подмащивания
- •2.2.3. Материалы, состав, их характеристики и способы приготовления (схема)
- •2.2.4. Технология и организации трудового процесса и методы труда
- •2.2.5. Контроль и оценка качества
- •2.3.Облицовочные работы
- •2.3.1.Организация рабочего места (таблица), исполнители, последовательность выполнения процесса
- •2.3.2.Оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь и средства подмащивания
- •2.3.3. Материалы, состав, их характеристики и способы приготовления (схема)
- •2.3.4. Технология организации трудового процесса и методы труда
- •2.3.5. Контроль и оценка качества
- •2. 1. Штукатурные работы
- •2.1.1.Организация рабочего места (схема), исполнители, последовательность выполнения процесса
- •2.1.2 Оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь и средства подмащивания
- •2.2.3.Материалы, состав, их характеристики и способы приготовления (схема) Гидроизоляционные материалы системы Пенетрон поверхностного нанесения
- •2.1.4. Технологии организации трудового процесса и методы труда
- •2.1.5 Контроль и оценка качества
- •2. Малярные работы.
- •3. Облицовочные работы.
- •4.Охрана труда и техника безопасности при строительных работах.
2.2.4. Технология и организации трудового процесса и методы труда
Покрытие паркета лаком.
В вопросе по обеспечению высокого качества лакировки паркета, важным моментом является тщательное изучение перед началом процесса лакировки рекомендаций изготовителя лака, сопроводительной технической документации, а также внимательное отношение к ограничениям по применению лака и срокам его годности.
Приступать к процессу лакирования следует сразу же по завершению шлифовки паркета. Наносить лак нужно, строго придерживаясь рекомендаций изготовителя. Известны разные способы нанесения лака. Это может быть ручное нанесение: шпателем, тампоном, кистью, валиком, или же безвоздушное механическое распыление с использованием краскопульта. Шпателем обычно пользуются, нанося грунтовочный слой, либо первый слой лака, а другие слои рекомендуется наносить кистью (валиком).
Для
нанесения лака следует использовать
широкую кисть, мазки делать U-образными
движениями, благодаря чему удается
перекрывать соседние участки, не образуя
утолщений лакового слоя. Следует наносить
лак одним движением на такой по величине
участок, который обеспечивал бы контакт
кисти с краем участка с только что
нанесенным лаком. Всякий раз, завершая
работу с двухкомпонентным лаком, кисть
следует обязательно промывать
растворителем, с целью недопущения
затвердения на кисти остатков лака.
Работая
с однокомпонентным лаками, на время
перерывов допустимо держать кисть в
емкости с лаком, если же
перерывы длительные (либо при
транспортировке) - данную емкость нужно
закрывать. При работе валиком техника
движений иная: они должны быть ориентированы
крестообразно. Поперечными движениями
лак наносится, а продольными -
разравнивается.
Движения
при разравнивании должны быть только
возвратно-поступательными. После чего
валик нужно поднять, произвести смещение
на три четверти его ширины, а затем цикл
возвратно-поступательных движений
должен быть повторен. Вблизи стен
скорость нанесения приходится снижать,
не допуская случайного касания их
валиком. Нанося лак валиком, нельзя
допускать М-образных движений, поскольку
это может привести к появлению на уже
покрытой лаком поверхности тенеобразных
утолщений. Перед возобновлением работы
валиком, длительное время находившимся
в емкости с лаком, его следует хорошенько
раскатать, в противном случае возможно
образование капель при нанесении лака.
(Рис. 2)
Рисунок 2. Нанесение лака на паркет.
2.2.5. Контроль и оценка качества
Согласно международным нормам DIN, оценка качества лакового покрытия производится сверху вниз, с высоты человеческого роста, при рассеянном освещении. При приемке недопустимо использовать искусственное освещение (подсветку) и опускаться на колени. Следует заметить, что при приемке готовых паркетных полов примерно треть всех претензий образуют претензии к лакировке.
Какие бы усилия не прилагали паркетчики, нереально исключить попадание мельчайших пылинок на свежее лаковое покрытие, так как невозможно найти помещение, в котором бы абсолютно не было пыли. Далее будут рассмотрены различные причины дефектов лакового покрытия и способы их предотвращения.
Образование пузырьков Причины: -чересчур холодный лак; -чрезмерно толстый лаковый слой; -воздействие яркого солнечного света; - ошибка при подборе кисти (валика) для нанесения лака.
Способы устранения: Как правило, образование пузырьков происходит в тех случаях, когда слой лака отвердевает лишь по поверхности, оставаясь внутри жидким. Затвердевшая пленка препятствует проникновению сквозь нее испаряющегося растворителя, что приводит к его скапливанию под пленкой в форме пузырьков. Исправляется данный дефект только полировкой поверхности пленки с последующим нанесением нового слоя лака.
Шероховатость Причины: - распределение очень мелких пузырьков по лаковой пленке; - попадание пыли на пленку; - неправильно была проведена промежуточная шлифовка (полировка) лака; - попадание на поверхность лака засохшей корки из емкости с лаком; - на инструменте были жировые отпечатки пальцев.
