Грузоподъёмные механизмы
Конструкция, изготовление и монтаж грузоподъемных механизмов должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, лифтов. Грузоподъемные механизмы относятся к оборудованию повышенной опасности, поэтому за их эксплуатацией установлен государственный технический надзор, осуществляемый органами Госпроматомнадзора. Со своей стороны, администрация предприятия должна обеспечить систематический контроль за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией грузоподъемного оборудования. Контроль за безопасной эксплуатацией поручают специально назначенному инженерно-техническому работнику. Назначение его должно быть оформлено приказом по предприятию. Подъемные механизмы могут быть допущены к эксплуатации только при полной исправности в том случае, если они способны безаварийно выдерживать предельную рабочую нагрузку длительное время. Исправность и прочность подъемных механизмов определяют при техническом освидетельствовании (осмотре, испытании). Техническому освидетельствованию подвергают все подъемные механизмы перед пуском их в эксплуатацию и затем периодически, не реже 1 раза в год. Техническое освидетельствование подъемных механизмов первой группы проводит непосредственно инспектор Госпроматомнадзора. В техническое освидетельствование входит тщательный осмотр состояния подъемного механизма и его отдельных узлов, а также статическое и динамическое испытание грузом.
Шум и вибрация
На промышленных предприятиях типа ТЭС среди производственных вредностей одно из ведущих мест занимает шум и вибрация. Вредное воздействие повышенного уровня шума на организм человека общеизвестно, поэтому актуальность данной проблемы очевидна.
Меры борьбы с шумом:
●замена шумных процессов бесшумными или менее шумными;
●улучшение качества изготовления и монтажа оборудования;
●укрытие источников шума;
●вывод работающих людей из сферы шума;
применение индивидуальных защитных средств.
Меры борьбы с вибрацией:
●снижение виброактивности машин;
●отстройка от резонансных частот;
●вибродемпфирование;
●виброизоляция;
●виброгашение;
●индивидуальные средства защиты.
Задание № 2
Вопрос № 17 «Производственный шум и вибрация. Способы защиты».
В производственных условиях разнообразные машины, аппараты и инструменты, являются источниками шума, вибрации.
Шум и вибрация — это механические колебания, распространяющиеся в газообразной и твердой средах. Шум и вибрация различаются между собой частотой колебаний.
Шум – беспорядочное сочетание разных по силе и частоте звуков; способен оказывать неблагоприятное действие на организм. Источником шума является любой процесс, вызывающий местное изменение давления либо механические колебания в жестких, водянистых либо газообразных средах. Источниками шума могут быть движки, насосы, компрессоры, турбины, пневматические и электрические инструменты, молоты, молотилки, станки, центрифуги, бункеры и остальные установки, имеющие передвигающиеся детали. Не считая того, за крайние годы в связи со значимым развитием городского транспорта возросла интенсивность шума и в быту, потому как неблагоприятный фактор он заполучил огромное социальное значение.
Вибрация – это малые механические колебания, возникающие в упругих телах под воздействием переменных сил.
Меры борьбы с шумом:
●замена шумных процессов бесшумными или менее шумными;
●улучшение качества изготовления и монтажа оборудования;
●укрытие источников шума;
●вывод работающих людей из сферы шума;
применение индивидуальных защитных средств.
Меры борьбы с вибрацией:
●снижение виброактивности машин;
●отстройка от резонансных частот;
●вибродемпфирование;
●виброизоляция;
●виброгашение;
●индивидуальные средства защиты.