Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
моя сертификация.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
201 Кб
Скачать
☆
  1. Метрологическое обеспечение производства.

№

п.п.

Наименование оборудования

Период поверки

Последняя дата поверки

1

Комплект динамометрических ключей

12 мес.

3.12.2014

2

СТМ-10-001Д

12 мес.

3.12.2014

3

Стенд АО "Автосистема"

12 мес.

3.12.2014

4

Течеискатель горючих газов ТИГ-2

12 мес

3.12.2014

    1. Наличие учета СИ и КДО.

Ведется с помощью журнала. Ответственный главный инженер.

    1. Наличие и ведение графика государственных и ведомственных поверок СИ и КДО

№

п.п.

Наименование СИ/КДО

Кол-во СИ/КДО

Место установки

Срок очередной поверки

Место поверки

Ответственный за поверку

1

Комплект динамометр-ических ключей

2

Рем. зона

2.12.2015

Техническая лаборатория

Главный инженер

2

СТМ-10-001Д

1

Рем. зона

2.12.2015

Техническая лаборатория

Главный инженер

3

Стенд АО "Автосистема"

1

Рем. зона

2.12.2015

Техническая лаборатория

Главный инженер

4

Течеискатель горючих газов ТИГ-2

1

Рем. зона

2.12.2015

Техничес-кая лаборато-рия

Главный инженер

    1. Обеспечение технологических процессов СИ и КДО.

-комплект ключей

-комплект отверток

-подъемник

    1. Наличие паспортов, аттестатов и свидетельств, удостоверяющих своевременность проведения проверки.

Паспорта, аттестаты и свидетельства хранятся в сейфе у главного инженера.

  1. Соблюдение технологической дисциплины.

-обнаружение нарушений требований стандартов, технических условий, конструкторской, технологической и другой нормативно-технической документации при осуществлении технологических процессов

-выявление причин и конкретных виновников этих нарушений

-определение состава мероприятий, направленных на устранение обнаруженных отступлений от технологии и их предотвращение в дальнейшем

    1. Наличие на рабочих местах технологических карт, инструкций и регулировочных данных.

Технологические карты, инструкции и регулировочные данные находятся на рабочих местах

    1. Наличие и соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта(ППР) технологического оборудования и оснастки.

График ППР находится у мастер цеха, который следит за его исполнением.

Наличие контроля за профессионально-квалификационным уровнем исполнителей услуг или работ.

Контроль за профессионально-квалификационным уровнем исполнителей осуществляется генеральный директор.

Наличие контроля качества поступающих запчастей и материалов.

Проверка качества, поступающих запчастей и материалов осуществляется наличием сертификатов заводов-изготовителей.

Данная документация хранится у главного инженера.