6. Изучения показателей, подлежащих подтверждению при сертифи­кации по национальным стандартам.

Для кирпича показатели, подлежащие подтверждению при сертефикации по национальному стандарту являются марка по прочности, марка по морозостойкости и класс по средней плотности изделия.

Марку кирпича по прочности характеризует предел прочности при сжатии.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

6. Оценки показателей, которые необходимо оценить при серти­фикации и определения оптимальных значений оцениваемых величин (проведение испытаний). Сравнение стандартных значений показателей с фактическими показателями.

Орган по сертификации направляет об­разцы в испытательную лабораторию с сопроводительным письмом, где указывает:

• наименование отобранных образцов товара;

• номенклатуру показателей, по которым следует провести испы­тания.

Испытательная лаборатория проводит сертификационные испы­тания образцов методами, установленными в нормативных документах.

Если испытательная лаборатория аккредитована только на тех­ническую компетентность, то испытания в ней проводят с обязательным участием представителя органа по сертификации, направившего продук­цию на испытание.

Испытательная лаборатория может отклонить заявку на проведе­ние испытаний методами, которые могут привести к необъективным ре­зультатам или имеют низкую точность.

Если испытательная лаборатория использует нестандартные ме­тодики испытаний, то порядок и результаты проведения таких испытаний должны быть полностью запротоколированы. Если результаты испытаний обрабатываются с помощью средств вычислительной техники, то надеж­ность и стабильность системы обработки данных должны исключать воз­можность получения неточных результатов.

Образцы считают невыдержавшими испытания, если хотя бы один показатель не соответствует требованиям нормативных документов.

Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать следующие сведения:

- наименование и адрес испытательной лаборатории и место про­ведения испытания, если оно имеет другой адрес;

• обозначение протокола (например, порядковый номер) и нумерацию каждой страницы, а также общее количество страниц:

• фамилию и адрес заказчика (заявителя);

• характеристику и обозначение испытуемого образца;

• дату получения образца и дата(ы) проведения испытаний;

• обозначение технического задания на проведение испытания, описание метода и процедуры (при необходимости);

• описание процедуры отбора образцов (выборки);

• любые отклонения, дополнения или исключения из техническо­го задания на проведение испытаний или другая информация, относящая­ся к определенному испытанию;

• данные, касающиеся проведения нестандартных методов испы­таний или процедур;

- измерения, наблюдения и полученные результаты, подтвер­ждаемые таблицами, графиками, чертежами и фотографиями, в случае необходимости и любые зарегистрированные отказы;

• величину погрешности измерения (в случае необходимости);

• подпись и должность лица (лиц), ответственного(ых) за подго­товку протокола испытаний, и дата его составления:

• заявление, исключающее возможность частичной перепечатки протокола без разрешения испытательной лаборатории.

Группы изделий по теплотехническим характеристикам	Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С)
Высокой эффективности	До 0,20
Повышенной эффективности	Св. 0,20 до 0,24
Эффективные	Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные	Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)	Св. 0,46
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г.

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня - по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7. Таблица 7 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

				Предел прочности при изгибе, МПа
Марка изделий	Предел прочности при сжатии изделий, МПа			полнотелого кирпича			пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ			пустотелого кирпича формата 1,4НФ
	Средний для пяти образ- цов	Наимень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов		Наимень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов		Наимень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов		Наимень- ший для отдель- ного образца
М1000	100,0	80,0	>4,4		4,4	>3,4		3,4	>2,9		2,9
М800	80,0	64,0
М600	60,0	48,0
М500	50,0	40,0
М400	40,0	32,0
М300	30,0	25,0	4,4		2,2	3,4		1,7	2,9		1,5
М250	25,0	20,0	3,9		2,0	2,9		1,5	2,5		1,3
М200	20,0	17,5	3,4		1,7	2,5		1,3	2,3		1,1
М175	17,5	15,0	3,1		1,5	2,3		1,1	2,1		1,0
М150	15,0	12,5	2,8		1,4	2,1		1,0	1,8		0,9
М125	12,5	10,0	2,5		1,2	1,9		0,9	1,6		0,8
М100	10,0	7,5	2,2		1,1	1,6		0,8	1,4		0,7
М75	7,5	5,0	-		-	-		-	-		-
М50	5,0	3,5	-		-	-		-	-		-
М35	3,5	2,5	-		-	-		-	-		-
М25	2,5	1,5	-		-	-		-	-		-
Для изделий с горизонтальным расположением пустот
М100	10,0	7,5	-		-	-		-	-		-
М75	7,5	5,0	-		-	-		-	-		-
М50	5,0	3,5	-		-	-		-	-		-
М35	3,5	2,5	-		-	-		-	-		-
М25	2,5	1,5	-		-	-		-	-		-

Водопоглощение изделий должно быть: - не более 6,0% - для клинкерного кирпича; - не менее 6,0% - для остальных изделий.

Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м·мин) и не более 3,00 кг/(м·мин) - у лицевых изделий, без ограничения максимального значения - у рядовых изделий.

Кислотостойкость клинкерного кирпича должна быть не менее 95,0%.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б. Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий - не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.