1. Теоретическая часть
Все виды материальных и денежных затрат, кроме капитальных вложений, связанные с производством и сбытом продукции, называют издержками производства. Они составляют себестоимость изготовленной продукции.
Себестоимость продукции – это стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
Определяют
как себестоимость всей продукции, или
издержки И, так и себестоимость единицы
продукции
.
Расчет общих производственных издержек
включает все производственные затраты,
т.е. материальные затраты, затраты по
оплате труда, общезаводские, накладные
и другие затраты, отнесенные на
производство продукции за рассматриваемый
период. Себестоимость единицы продукции
определяют как отношение всех
производственных издержек к количеству
произведенной продукции.
Расчет себестоимости продукции необходим предприятию по нескольким причинам:
во-первых, себестоимость единицы продукции является основой для определения цены на производственную продукцию;
во-вторых, расчет себестоимости используется для оценки эффективности и прибыльности работы предприятия.
Структура себестоимости характеризуется удельным весом составляющих затрат в суммарной себестоимости. Структура себестоимости для энергетических производств отличается от структуры себестоимости для промышленности и различна для отдельных типов энергетических установок. Так, в электроэнергетике наибольшие затраты приходятся на топливо, а в машиностроительном и металлургическом комплексах – на сырье и материалы, на ТЭС и котельной – на топливо, на предприятиях тепловых сетей – на амортизационные отчисления.
Все затраты энергопредприятия на производство и реализацию энергетической продукции, выраженные в денежной форме, составляют себестоимость этой продукции.
Топливная составляющая. Это основной элемент затрат для ТЭС, промышленной котельной, который составляет 50...80% суммы затрат на производство электрической энергии и тепла.
Издержки на амортизацию. С учетом структуры основных средств и срока службы оборудования определяется комплексная норма амортизационных отчислений. Для укрупненных расчетов Нам учитывается для всего предприятия, а не для каждого элемента в отдельности. Амортизация – постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимый с их помощью продукт; целевое накопление средств и их последующее применение для возмещения изношенных основных фондов. Амортизационные отчисления представляют собой денежное выражение стоимости износа основных фондов. Амортизационные отчисления определяются как доля от первоначальных капиталовложений. Оборудование в процессе эксплуатации изнашивается практически полностью, его ликвидная стоимость приближается к нулю. Соответственно норма амортизационных отчислений будет обратно пропорциональна сроку службы основных фондов.
Издержки на ремонт основных средств энергопредприятий (зданий, сооружений, оборудования, хозяйственного инвентаря и пр.) включают стоимость материалов для ремонта и используемых запасных частей, заработную плату и начисления в фонд социального страхования ремонтных организаций, своих вспомогательных производств. При укрупненных расчетах расходы на ремонт принимаются в долях от балансовой стоимости основных фондов. Ремонт–комплекс мероприятий по восстановлению работоспособного или исправного состояния какого–либо объекта и/или восстановлению его ресурса. Текущий–ремонт с целью восстановления работоспособности (исправности), а также поддержания эксплуатационных показателей.
Издержки на заработную плату определяют исходя из среднегодового фонда оплаты труда персонала с учетом ЕСН.
Прочие издержки зависят от мощности электростанции и численности персонала. Поэтому прочие расходы могут быть определены для приближенных расчетов в долях от условно-постоянных затрат.
Снижение себестоимости является основным источником повышения рентабельности производства. Это особенно важно при условиях регулируемого рынка.
Для снижения себестоимости могут быть проведены следующие мероприятия:
реконструктивного характера (совершенствование);
режимного характера (выбор более выгодного состава оборудования, установление более выгодного распределения нагрузки между работающими энергогенерирующими агрегатами);
энергосберегающего характера, направленные на использование теплоты уходящих газов, отработанного пара и др.;
направленные на снижение потерь;
организационно-технического характера – механизация и автоматизация производственных процессов и ремонтных работ, укрупнение и объединение мелких административно-управленческих отделов.