6 Температурных зон:

1. Зона испарения 70-200С

2. Зона подогрева 200-700С (удаление химической связанной воды)

3. Зона декарбонизации 700-1100С

4. Зона экзотермических реакций 1100-1250С

5. Зона спекания 1300-1450-1300С(образование Алита-3CaOSiO2)

6. Зона охлаждения 1300-1000С( заканчивание образования всех клинкерных минералов)

№60

Клинкер- зернистый материал, получаемый обжигом до спекания при тепмпературе1450С сырьевой смеси из алюмоселикатов и карбоната кальция.

Химический состав: CaO = 63-66%, SiO2 = 21-24%, Al2O3 = 4-8%, Fe2O3 =2-4%

Минералогический состав: Алит(3Ca0*SiO2), Белит(2CaO*SiO2).

№61

Твердение портландцемента 3этапа:

1. В первом периоде происходит растворение клинкерных минералов с поверхности цементных зерен до образования насыщенного раствора, в котором начинают возникать первичные зародыши новых фаз

2. Во втором периоде в насыщенном растворе идут реакции гидратации клинкерных минералов в твердом состоянии

3. В третьем периоде происходит переход некоторой части новообразований в кристаллическое состояние с последующим ростом отдельных кристалликов

Гипс добавляют для замедления срока схватывания цемента

Активные добавки- для удешевления цемента.

№62

Тонкость помола. С увеличением тонкости помола прочность цемента возрастает. Средний размер зерен «портландцемента, выпускаемого отечественными заводами, составляет примерно 40 мкм.

Определяется по остатку на сите 0.08мм, который должен быть не более 15%

№63

Насыпная плотность цемента: Насыпная плотность цемента измеряется на специальном приборе, состоящем из воронки и мерного цилиндра. Цементная смесь определенной массы (2 килограмма) засыпается в воронку, которая задерживает крупные включения. После этого она попадает в цилиндр, обравнивается, а потом совместно с цилиндром взвешивается. Из общего полученного веса вычитается вес цилиндра. Далее масса делится на объем и получается искомая величина.

Насыпная плотность равна 1000–1100 кг/м3

№64

Истинная плотность цемента- 3000 – 3200 кг/куб

№65

Нормальная густота цементного теста: консистенция при которой пестик прибора Вика через 30мин после начала погружения не дойдет до стекла на 5-7мм. Достигается при содержании воды 21-27%.

№66

Сроки схватывания портландцемента:  начало схватывания (не ранее 45 мин.) и конец схватывания (не позднее 10 ч)

№67

Марка портландцемента - условное обозначение, выражающее минимальные требования к пределу прочности при сжатии образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных, твердевших и испытанных в условиях и в сроки.

Активность цемента показывает уровень прочности данного материала при сжатии цементного раствора в соответствии с ГОСТ.

Алгоритм определения данного показателя по ГОСТу состоит в следующем:

• сначала из цементного раствора готовят специальные балочки размером 40х40х160мм;

• в течение суток их хранят в формах над водой;

• далее на протяжении 27 суток балочки хранят в ванне с гидравлическим затвором;

• спустя 28 суток со дня их изготовления, образцы испытывают на прочность и сжатие.

№68

Равномерность изменения объема цемента:

Смысл определения равномерности объема цемента состоит в визуальной оценки изменений лицевой стороны цементных лепешек подвергнутых кипячению в баке с водой.

№69

Белый портландцемент готовят на маложелезистом клинкере, отличающемся от обычного повышенным содержанием Si02 (23,5—25,5%) и А1203 (5,5—7%), а главное, незначительным количеством Fe203 (до 0,4— 0,5 %). В лучших образцах белого цемента содержание Fe203 не превышает 0,25—0,35 %, a MnO — 0,05—0,15 %. Для производства белого и цветного портландцементов используют наиболее чистые разновидности карбонатного и песчано-глинистого сырья.

Особенности производства. Для предотвращения попадания в сырье случайных включений железистых примесей поступающие на завод известняки обогащают последовательным дроблением и грохочением в воздушно-сухом состоянии или мокрым способом. Сырьевую смесь обжигают во вращающихся печах газе или мазуте). Чтобы повысить белизну маложелезистого клинкера, его подвергают специальной обработке — отбеливанию, сущность которого заключается в восстановлении присутствующего в клинкере Fe203 до закиси -оксида Fe304. Это соединение обладает малой красящей способностью, и его образование способствует устранению зеленоватой окраски и повышению белизны цемента.

Применение: Белый портландцемент используют в декоративных целях.В виде растворов и бетонов на белых заполнителях их применяют для облицовки панелей и блоков, наружной и внутренней архитектурной отделки зданий и сооружений различного назначения, при изготовлении плит для полов, ступеней, скульптур, а также для приготовления цементных красок.

№70

Магнезиальный - (магнезиальное вяжущее) — вид неорганического вяжущего вещества на основе оксида магния, затворяемого хлоридом и/или сульфатом магния.

Свойства:

1. Высокие прочностные характеристики

2. Имеет аномально высокие показатели по прочности на растяжение и изгиб (до 20 МПа и выше)

3. Материалы на основе магнезиального вяжущего обладают очень высокой, в отличие от других вяжущих, адгезией не только к минеральным, но и к органическим веществам

4.  Из-за высокой плотности материала, малой щелочности и присутствия в составе магнезиальных цементов минерала бишофита органические заполнители в них не гниют

Магнезиальный цемент в строительстве применяют для устройства теплых бесшовных, так называемых ксилолитовых полов

№71

Цемент для строительных растворов - Это цемент, получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М50 и ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости. 

Производится путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок наполнителей.

Свойства:

1. Содержание клинкера 20%

2. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5%

3. Воздухововлекающие добавки в количестве до 1% массы цемента.

4. Прочность цемента на сжатие в 28-суточном- 19,6 МПа (200 кгс/см2)

5. Начало схватывания цемента- 45 мин, а конец - 12 ч

6. Водопоглощение по объему 30%

7. Остаток на сите №008- 88% массы просеиваемой пробы.

№72

Пуццолановый портландцемент - вяжущее, получаемое путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера нормированного минерального состава, кислой активной минеральной добавки двуводного гипса.

Свойство:

1.  Содержание трехкальциевого алюмината 8 %

2. В этом цементе допускается следующее содержание активных минеральных добавок: осадочного происхождения— не менее 21 и не более 30%;

3. вулканического происхождения, обожженной глины— не менее 25 и не более 40 %.

4. Гипс вводят в пуццолановый портландцемент для регулирования сроков схватывания. Содержание его зависит от качества портландцементного клинкера и не должно превышать 3,5 % в пересчете на S03.

№73

Сульфатостойкий портландцемент-предназначены для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.

Свойства:

1. Имеют пониженное тепловыделение.

2. Начало схватывания - 45 мин, конец -10ч.

3. Прочность на сжатие - 50 МПа, на изгиб - не менее 6,2 МПа.

Получение: для получения применяют портландцементный клинкер нормированного состава; гипсовый. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат; активных минеральных; гранулированных доменных или электротермофосфорных шлаков. Содержание оксида алюминия (AI2О3) в шлаках для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8%, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, - не более 12%.

№74

Тампонажный цемент. Является разновидностью портландцемента, обладающей высокой прочностью в начальные сроки твердения. Это качество обусловливает его эффективное применение при тампонировании нефтяных и газовых скважин.

№75

Быстротвердеющий портланцеммент.

Получение. тонко измельчают специальный портландцементный клинкер и гипс. При помоле допускается введение не более 10% активных минеральных добавок осадочного происхождения и не более 15% доменных и электротермофосфорных гранулированных шлаков.

Минералогический состав. Клинкер содержит 60-65% трехкальциевого силиката и алюмината и ограниченное 0,5% количество свободного оксида кальция. Содержание оксида магния не должно превышать 5%. Гипс вводится в обычной дозировке: в пересчете на S03 не более 3,5% в зависимости от содержания в клинкере трехкальциевого алюмината и тонкости помола цемента.

Св-ва.(?) Быстро набирает прочность.

Применение. Изготовление конструкций из бетона и железобетона без тепловой обработки, возведения конструкций и сооружений из монолитного бетона с применением скользящей или переставной опалубки.

№76

Особобыстротвердеющий портландцемент.

Получение. получают совместным помолом клинкера быстротвердеющего портландцемента и хлористого кальция. Количество хлористого кальция не должно превышать 2%.

Минералогический состав,свойства?

Применение. при бетонировании в холодных условиях, а также в тех случаях, когда требуется очень высокая прочность в раннем возрасте, а использование глиноземистого цемента является нежелательным.

№77

Гипсоцементнопуццолановое- получают, смешивая полуводный гипс (строительный или высокопрочный), портландцемент и ту или иную кислую активную минеральную (пуццолановую) добавку.

Добавки регулируют сроки схватывания(трепел, опоки, диатомит, активные вулканические породы, глины).

Применение: применяют преимущественно для устройства стен ванных и душевых комнат, а также санитарных кабин; из него изготовляют также блоки с вентиляционными каналами и др.

№78

Гидрофобный цемент получают путем добавок-гидрофобизаторов в портландцемент при помоле клинкера. Добавки-гидрофобизаторы образуют на поверхностях зерен цемента водоотталкивающие пленки.

Св-ва. пониженная гигроскопичность и капиллярный подсос, способны длительное время сохранять активность при хранении даже в условиях повышенной влажности воздуха и не превращаться в комки при кратковременном воздействии воды. Способствуют образованию цементного камня с более однородной и мелкозернистой структурой.

Применение. при изготовлении бетонов для высокоармированных и монолитных конструкций; дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства; штукатурных или облицовочных смесей.

№79

Портландцемент пластифицированный получают путем пластифицирующих добавок в портландцемент при помоле клинкера.

Св-ва. уменьшение потери активности цемента при длительном хранении; снижение водопотребности, увеличение пластичности бетонных смесей, уменьшение их расслаиваемости и водоотделения; увеличение морозостойкости (за счет воздухововлечения) растворов, их коррозионной стойкости (повышение плотности камня) и др.

Применение. при изготовлении бетонов для высокоармированных и монолитных конструкций; дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства; штукатурных или облицовочных смесей.

№80

Цветной портландцемент получают совместным тонким измельчением цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. 

Св-ва. Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители. Портландцемент однородный по цвету и сохраняет свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей

Применение. изготовление цветных бетонов, растворов, отделочных смесей и цементных красок.

№81

Дрожный портландцемент получают на основе клинкера портландцемента. Минеральный состав клинкера характеризуется ограниченным содержанием С₃А (до 8 %) и меньшим содержанием С₃Ѕ. В цемент вводят добавки ПАВ и прежде всего пластифицирующие и воздухововлекающие добавки.

Св-ва. отличается замедленным схватыванием (начало схватывания не ранее 1,5 часа), высокой морозо- и химической стойкостью, повышенной прочностью на изгиб.

№77

Гипсоцементнопуццолановое- получают, смешивая полуводный гипс (строительный или высокопрочный), портландцемент и ту или иную кислую активную минеральную (пуццолановую) добавку.

Добавки регулируют сроки схватывания(трепел, опоки, диатомит, активные вулканические породы, глины).

Применение: применяют преимущественно для устройства стен ванных и душевых комнат, а также санитарных кабин; из него изготовляют также блоки с вентиляционными каналами и др.

№78

Гидрофобный цемент получают путем добавок-гидрофобизаторов в портландцемент при помоле клинкера. Добавки-гидрофобизаторы образуют на поверхностях зерен цемента водоотталкивающие пленки.

Св-ва. пониженная гигроскопичность и капиллярный подсос, способны длительное время сохранять активность при хранении даже в условиях повышенной влажности воздуха и не превращаться в комки при кратковременном воздействии воды. Способствуют образованию цементного камня с более однородной и мелкозернистой структурой.

Применение. при изготовлении бетонов для высокоармированных и монолитных конструкций; дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства; штукатурных или облицовочных смесей.

№79

Портландцемент пластифицированный получают путем пластифицирующих добавок в портландцемент при помоле клинкера.

Св-ва. уменьшение потери активности цемента при длительном хранении; снижение водопотребности, увеличение пластичности бетонных смесей, уменьшение их расслаиваемости и водоотделения; увеличение морозостойкости (за счет воздухововлечения) растворов, их коррозионной стойкости (повышение плотности камня) и др.

Применение. при изготовлении бетонов для высокоармированных и монолитных конструкций; дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства; штукатурных или облицовочных смесей.

№80

Цветной портландцемент получают совместным тонким измельчением цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. 

Св-ва. Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители. Портландцемент однородный по цвету и сохраняет свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей

Применение. изготовление цветных бетонов, растворов, отделочных смесей и цементных красок.

№81

Дрожный портландцемент получают на основе клинкера портландцемента. Минеральный состав клинкера характеризуется ограниченным содержанием С₃А (до 8 %) и меньшим содержанием С₃Ѕ. В цемент вводят добавки ПАВ и прежде всего пластифицирующие и воздухововлекающие добавки.

Св-ва. отличается замедленным схватыванием (начало схватывания не ранее 1,5 часа), высокой морозо- и химической стойкостью, повышенной прочностью на изгиб.

Применение. для бетона дорожных и аэродромных покрытий 

№82

Глиноземистые цементы.

Сырье. бокситы и известняки

Получение.Клинкер глиноземистого цемента получают либо обжигом до плавления брикетов в элек­трических или доменных печах при температуре 1400…1500 °С, либо обжигом шихты до спекания во вращающихся печах при температуре 1200…1300 °С. Затем следует тонкий размол продукта, который сильно затруднен из-за его высокой твер­дости.

Минералогический состав. преобладает одно-кальциевый алюминат СаО•Аl₂О₃(СА).Кроме того, в нем присутствуют: СА₂, С₁₂А₇; двухкальциевый силикат С₂S, отличающийся, как известно, медленным твердением; в качестве неизбежной балла­стной примеси — геленит 2СаО • Аl₂О₃ • 2SiO₂.

Свойства. Сроки схватывания глиноземистого цемента поч­ти такие же, как у портландцемента: начало — не ранее 30 мин, конец — не позднее 12ч (реально 4…5 ч). После окончания схва­тывания прочность нарастает очень быстро (лавинообразно).

Усадка глиноземистого цемента при твердении на воздухе ниже, чем у портландцемента в 3…5 раз; пористость цементного камня ниже примерно в 1,5 раза. Среда в процессе твердения и в затвердевшем цементном камне у глиноземистого цемента слабощелочная. Свободного Са(ОН)₂ цементный камень не содержит. Это обстоятельство в сочетании с пониженной пористостью делает бетоны на глино­земистом цементе более устойчивыми к коррозии в пресной и минерализованной воде.

Применение. для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов. 

№83

Расширяющийся водонепроницаемый цемент получают со­вместным помолом глиноземистого цемента (70 %), гипса (20 %) и высокоосновного гидроалюмината кальция С₄АН1₃ (10 %). Он является быстросхватывающимся и быстротвердеющим гидрав­лическим вяжущим веществом.

Применение. Цемент используют при восстановлении желе­зобетонных конструкций, для гидроизоляции подземных сооружений, зачеканки трещин и стыков.

Расширяющийся водонепроницаемый цемент получают со­вместным помолом глиноземистого цемента (70 %), гипса (20 %) и высокоосновного гидроалюмината кальция С₄АН1₃ (10 %). Он является быстросхватывающимся и быстротвердеющим гидрав­лическим вяжущим веществом (Л_сж через 6 ч — не менее 7,5 МПа, через 3 сух. — не ниже 30 МПа).

Линейное расширение твердеющего цемента на воздухе со­ставляет в возрасте 1 сут. не менее 0,05 %, в возрасте 28 сут. — не менее 0,02 %. Цемент используют при восстановлении желе­зобетонных конструкций, для гидроизоляции подземных сооружений, зачеканки трещин и стыков.

№84

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент получают со­вместным помолом высокоглиноземистых шлаков (70 %) и двуводного гипса (30 %).

Св-ва. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент имеет начало схватывания не ранее 20 мин и конец схва­тывания не позднее 4 ч от начала затворения. Предел прочности при сжатии через 1 сут. твердения со­ставляет 35 МПа для марки 400 и 45 МПа — для марки 500. Мар­ки цемента соответствуют трехдневному возрасту. Он обладает морозо- и атмосферостойкостью в рас­творах и бетонах, изготовляемых на его основе.

Применение. для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов, гидроизоляционных штукатурных растворов, при бурении сква­жин и т. п. Он обладает морозо- и атмосферостойкостью в рас­творах и бетонах, изготовляемых на его основе.

№85

Расширяющийся портландцемент- группа цементов, характеризующихся увеличением в объеме в процессе затвердевания.

Применение: для замоноличивания сборных железобетонных конструкций путем создания плотных стыков между ними, зачеканки швов между тюбингами в обделке туннелей и стволов шахт, восстановления сооружений, заделки анкерных болтов и щелей при установке машин на фундаментах, устройства безрулонной гидроизоляции подземных сооружений путем создания штукатурного слоя или нанесения его пневматич. способом (торкретирование).

 №86

Напрягающий цемент (НЦ) – это одна из разновидностей расширяющихся цементов. Цементы НЦ используются для производства изделий из самонапряженного железобетона. Эффект предварительного напряжения арматуры возникает вследствие расширения бетонной смеси, которая при сцеплении с арматурой растягивает ее с силой до 30-40 кгс/см². Таким способом производятся многопустотные плиты перекрытия, бетонные кольца и трубы, элементы тоннелей метро и многое другое

Свойства:

1. практически полное отсутствие водопроницаемости, стойкость к агрессивным средам и образованию трещин.

2. Напрягающий цемент быстро твердеет

№ 87

Древесина обладает рядом положительных свойств:

1. сравнительно высокой прочностью при небольшом объемном весе,

2. достаточной упругостью и малой теплопроводностью.

К недостаткам древесины можно отнести:

1. анизотропность, т. е. неоднородность строения

2. гигроскопичность

3. загниваемость

4. горючесть

№88

 Макроструктурой называют строение ствола дерева, видимое невооруженным глазом или через лупу. Обычно изучают три основных разреза ствола: 1)поперечный (торцовый), 2) радиальный, проходящий через ось ствола 3) тангенциальный, проходящий по хорде вдоль ствола.

№89

Микроструктура древесины— это строение древесины, видимое под микроскопом. Клетки древесины классифицируют в зависимости от выполняемых ими функций:

Клетки механической, или опорной, ткани древесины — наиболее прочная и стойкая к загниванию.

Проводящие клетки

№90

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ