- •Введение
- •Холодная листовая штамповка
- •Холодная листовая штамповка в повседневной жизни
- •Почему холодная листовая штамповка?
- •Листовой металл
- •Основы листового металла
- •Размеры штампов
- •Основы для резки металла
- •Что происходит во время резки металла?
- •Развитие холодной листовой штамповки
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1
Развитие холодной листовой штамповки
В данном разделе будет рассказано, как развивается холодная листовая штамповка в других странах и у нас на примере изготовления детали Обечайка. Ниже приведен краткий анализ детали и материала. Проведен анализ патентной литературы. На рисунке 5 представлен чертеж детали «Обечайка».
Рисунок 5 – Обечайка
Материал листа – Лист 08Х18Н10Т ГОСТ 5582-75
Сталь 08Х18Н10Т устойчива к окислению при высоких температурах. Магнитные свойства отсутствуют. Сварка стали производится без подогрева и последующей термообработки. Благодаря стабилизации титаном материал не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в неблагоприятных условиях. Для упрочнения стали 08Х18Н10Т используется способ закалки. После нее механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, но меньшей прочностью и твёрдостью. Сталь 08Х18Н10Т отличается повышенной сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии и действию агрессивных сред по сравнению с 12Х18Н10Т. По большинству эксплуатационных параметров эти марки очень схожи. Коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т применяется в машиностроении, строительстве, электроэнергетике, пищевой, легкой, авиационной, судостроительной, топливной и химической промышленности. Она позволяет создавать надежную и долговечную продукцию, с успехом заменяя другие материалы.
Химический состав:
Углерода (C) ≤ 0.08 % Хром (Cr) ≈ 17-19 % Никель (Ni) ≈ 9-11 % Титан (Ti) ≈ 1 %
Механические свойства:
σв = 530 МПА – предел прочности при растяжении, σт = 205 МПА – предел текучести для остаточной деформации, δ5 = 40 % – относительное удлинение.
На рисунке 6 представлена 3D модель детали.
Рисунок 6 – Обечайка 3D модель
В таблице 1 приведены результаты патентного поиска. Полное описание их приведено в приложении 1
Таблица 1 – Патенты
№ |
Название |
Номер |
Схема |
Страна |
1 |
Штамп для формообразования гофрированных деталей из листовой заготовки |
2516332 С2 |
Рисунок 7 |
Россия |
2 |
Штамп для изготовления листовых деталей с гофрами |
2246366 С1 |
Рисунок 8 |
Россия |
3 |
Штамп для изготовления гофрированных изделий |
2324561 С2 |
Рисунок 9 |
Россия |
4 |
Средства для гофрирования листового металла |
2510024 |
Рисунок 10 |
США |
5 |
Устройство для изготовления труб с винтовыми гофрами |
2280523 |
Рисунок 11 |
Россия |
6 |
Способ изготовления спирально-профильных труб |
2329110 С2 |
Рисунок 12 |
Россия |
7 |
Процесс и устройство для формирования трубки со спиральными гофрами
|
3630058 А |
Рисунок 13 |
США |
8 |
Способ и устройство для изготовления металлического листа с гофрировкой и проходящей поперечно ей микроструктурой |
2201309 С2 |
Рисунок 13 |
Россия |
Рисунок 7 - Штамп для формообразования гофрированных деталей из листовой заготовки
Рисунок 8 - Штамп для изготовления листовых деталей с гофрами
Рисунок 9 - Штамп для изготовления гофрированных изделий
Рисунок 10 - Средства для гофрирования листового металла
Рисунок 11 - Устройство для изготовления труб с винтовыми гофрами
Рисунок 12 - Способ изготовления спирально-профильных труб
Рисунок 13 - Процесс и устройство для формирования трубки со спиральными гофрами
Рисунок 14 - Способ и устройство для изготовления металлического листа с гофрировкой и проходящей поперечно ей микроструктурой
