- •Які існують способи гасіння електричної дуги в електричних апаратах до 1 кВ? Опишіть кожен з них.
- •Які розчеплювачі, можуть бути встановлені на автоматичних вимикачах, від чого вони захищають електричну мережу, який їх принцип дії?
- •Що таке елегаз? Які переваги він має при гасінні дуги у порівнянні з повітрям? Намалюйте основні види елегазових дугогасних пристроїв та поясніть як вони працюють.
- •У чому різниця між масляними вимикачами з великим та малим об’ємом масла? в чому полягають їх переваги та недоліки.
- •Що таке струмообмеження, яким чином його забезпечує запобіжник?
- •Назвіть призначення, умови вибору і опишіть конструкцію рубильників.
- •Типы рубильников
- •По способу подключения реле бывают:
- •Які бувають різновиди конструкцій роз’єднувачів, чим вони обумовлені?
- •Опишіть основні конструктивні вузли контакторів.
- •Наведіть класифікацію реле за областю застосування, принципом дії, за способом вмикання та характером впливу на ланцюг керування?
- •Чому неприпустима робота тс із розімкненою вторинною обмоткою, як замінити вимірювальний прилад без вимикання первинної обмотки?
- •Що таке електродинамічна стійкість, яким чином та для яких апаратів вона перевіряється.
- •Яка конструкцію плавкого запобіжника серії пн?
- •Які бувають конструкції резисторів, які переваги та недоліки кожної з них?
- •Намалювати дугогасний пристрій вакуумного вимикача, позначиті основні елементи і пояснити їх призначення.
- •В чому полягає різниця між трансформаторами типу нол та знол, за якими схемами виконують їх приєднання до мережі?
- •Назвіть умови гасіння електричної дуги постійного та змінного струму.
- •Намалювати дугогасний пристрій повітряного вимикача, пояснити його роботу.
- •Назвіть призначення та умові вибору роз’єднувача. Навіщо застосовується блокіровка роз’єднувача з вимикачем, яким чином вона реалізується?
- •Які основні частини приводу високовольтних вимикачів, поясніть їх призначення? Які бувають види приводу, вкажіть їх переваги та недоліки?
- •Які особливості конструкції обмежувачів перенапруги? в чому полягають переваги цього апарата перед розрядниками?
- •Якими способами скорочують час спрацювання запобіжника, та як це впливає на конструктивні особливості плавкої вставки?
- •Назвіть призначення, умови вибору та основні конструктивні вузли автоматичних вимикачів.
- •Яка конструкція у плоских, барабанних та кулачкових контролерів, які їх переваги та недоліки?
- •Що таке геркон? Опишіть конструкцію, принцип роботи та назвіть його переваги та недоліки у порівнянні з іншими контактними конструкціями.
- •Преимущества
- •Недостатки
- •Поясніть принцип дії та область застосування струмообмежуючого реактора? Які бувають конструкції реакторів? в чому переваги застосування подвійних реакторів?
Яка конструкцію плавкого запобіжника серії пн?
Корпус квадратного сечения предохранителя типа ПН-2 изготавливается из прочного фарфора и стеатита. Внутри корпуса расположены ленточные плавкие вставки и наполнитель — кварцевый песок . Плавкая вставка предохранителей ПН-2 выполняется из медной ленты толщиной 0,1— 0,2 мм. Для получения токоограничения вставка имеет суженные сечения . Применение тонкой ленты, эффективный теплоотвод от суженных участков позволяют выбрать небольшое минимальное сечение вставки для данного номинального тока, что обеспечивает высокую токоограничивающую способность
Які бувають конструкції резисторів, які переваги та недоліки кожної з них?
Резистор – элемент или узел электрической схемы, который предназначается для поглощения электрической энергии (посредством трансформации ее в тепловую), а также для ограничения величины электрического тока, присутствующей в цепи. Резисторы изготавливаются из специальных материалов, которые обладают высоким удельным сопротивлением.
В качестве самостоятельных деталей резисторы могут выпускаться бескаркасными, с теплоемким каркасом, рамочными, стальными штампованными и чугунными литыми. Резисторы, которые электрически соединены по соответствующей схеме и снабжены электрическими выводами для подключения к иной электрической цепи, называют блоком из резисторов. Резисторные блоки предназначаются для работы в качестве нагревательных, пускорегулирующих, тормозных, разрядных и аналогичных по назначению сопротивлений, и выполняются для работы в цепях с частотой электрического тока в 50 и 60 Гц при переменном напряжении до 660В или при постоянном напряжении величиной до 440В. Кроме того, блоки из резисторов могут применяться для заземления нейтрального проводника в синхронных генераторах, а также в качестве тормозных элементов в синхронных электромоторах. Для подобных целей резисторы выпускаются с допустимым напряжением до 11 кВ. Сопротивление на теплоемкой основе выполняется в виде трубки или цилиндра, которые изготавливаются из стойкого к высоким температурам материала (шамот, фарфор и т.п.). При этом намотка на цилиндре выполнена таким образом, чтобы обеспечить элементу определенную жесткость и повысить его характеристику теплоемкости. В цилиндре имеется винтообразный желобок, глубина и шаг которого напрямую зависят от диаметра намоточной проволоки. Диаметр проволоки может быть в переделах 0,3-2мм. Выводы от требуемых ступеней сопротивления выполняются с помощью специальных хомутиков. Осевое отверстие предназначено для закрепления элемента в ящиках (цилиндр надевают на стержень). По технологии, а также условиям эксплуатации, цилиндры выполняются компактных размеров и рассчитаны на работу при относительно небольших мощностях. Для проволок небольших диаметров используются цилиндры без технологических желобков. С целью повышения эффективности теплоотдачи, а также предохранения проволоки от повреждений и сползания, резисторы покрывают небольшим слоем эмали или стекла. Такие резисторы имеют мощность от 5 до 150 Вт, могут выполняться с гибкими и жесткими выводами и бывают нерегулируемыми и регулируемыми. Что касается рамочных резисторов, то они состоят из металлической пластины, на боковых ребрах которой закреплены фарфоровые или же стеатитовые изоляторы. В изоляторах предусмотрены углубления, в которые укладывается лента или проволока сопротивления. Выводы сопротивления выполняются в виде небольших хомутиков или же припаянных наконечников из медного сплава. Сборка в технологические ящики осуществляется посредством изолированных стержней. Необходимые параметры (сопротивление и мощность) получают соединением отдельных компонентов параллельно или последовательно. Резисторы из константана производятся на токи до 35 А, а из фехраля – на более существенные токи. Резисторы стальные штампованные выполняются зигзагообразной формы с ушками для закрепления. Тонким пластинкам жесткость придается посредством изолированных ребер. Элементы собираются в группы в виде пакетов, закрепляемых при помощи изолированных шпилек. Требуемую схему соединения получают соответствующим размещением металлических и изоляционных дистанционных шайб. Данные резисторы производятся на токи до 300 А, а ящики из резисторов - до 1000 А. Материалы, используемые для производства резисторов, должны характеризоваться высоким удельным сопротивлением, обладать высокой стойкостью к температурным перепадам, а также стойкостью к коррозии. Как правило, чистые металлы обладают невысоким удельным сопротивлением и в производстве резисторов применяются довольно редко. В основном используют марганцово-медные хромированные, медно-никелевые, а также некоторые стальные сплавы. При этом для выпуска специфических резисторов применяются графит, карборунд и прочие схожие по характеристикам материалы. Резисторы могут предназначаться как для продолжительного, так и для кратковременного режимов работы. Нагрузочная способность данных элементов определяется согласно режимам работы и произведенных тепловых расчетов.
