8. Принципы выбора тампонажного материала, нормирования и регулирования свойств т.Р. И камня

Усложнение геолого-технических условий сооружения скважин, а также совершенствование техники и технологии их бурения и крепления повышают уровень требований к тампонажным материалам и приготавляе-мым из них растворов. Это вызывает необходимость целенаправленного изменения свойств цементных растворов и образующегося камня путем обработки их химическими реагентами.

К показателям тампонажных систем, количественное изменение которых часто вызывается необходимостью технологии или особенностями условий скважины, относятся время загустевания или сроки схватывания, реологические свойства, седиментационная устойчивость для тампонажных растворов и механическая прочность, проницаемость, коррозионная устойчивость для тампонажного камня.

При количественном изменении одного показателя тампонажного раствора изменяется другой (или другие) параметр, и в некоторых случаях в нежелательном направлении. Как правило, реагенты и материалы, вводимые в тампонажные системы, оказывают комплексное воздействие и изменяют одновременно несколько параметров.

Некоторые реагенты при одних условиях изменяют свойства тампонажных систем в одном направлении, а при других – в противоположном. Кроме того, один и тот же реагент при различных дозировках может вызывать противоположные воздействия.

Применение тампонажных цементов в различных условиях связано с использованием следующих реагентов:

ускорителей схватывания и твердения тампонажных растворов – хлоридов кальция, натрия, калия и алюминия, сульфатов натрия и калия, углекислых калия и натрия, едкого натра, кремнекислых натрия и калия (жидкого стекла), нитратов натрия и кальция, нитрит-нитрита кальция, нитрит-нитрит-хлорида кальция с мочевиной, мочевины, нитрит-нитрит-сульфата натрия, сульфаниловой кислоты, триэтаноламина, мелассы;

пластификаторов (разжижителей) – этилсиликоната натрия, метилсиликоната натрия, , мылонафта, сульфированного нитролигнина, нитролигнина, окзила, синтана-5 и синтана, гексаметафос-фата и нитрофосфата, хромпика;

замедлителей схватывания и твердения - винной кислоты и ее солей, борной кислоты, хромпика, гипана, окзила, сульфированного нитролигнина, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), малеинового ангидрида, гексаметафосфата и нитрофосфата;

понизителей фильтрации – гипана, кар-боксиметилцеллюлозы (КМЦ), полиоксиэтилена, бентонитовой глины, сульфированного нитролигнина, поливинилового спирта (ПВС), метаса, по-лиакриламида, К-4, метилцеллюлозы, оксиэтилцеллюлозы, декстрина, модифицированного крахмала;

пеногасителей – НЧК, окисленного петралатума, соапстока, кальциевого мылонафта, флотомасла, полиметилсилоксана, скрубберно-го конденсата, стеарокса-6, полиамида, стеарата алюминия, масла, карболениума.

Ускорители схватывания и твердения. Для сокращения времени ожидания затвердения цемента (ОЗЦ) в тампонажные растворы вводят ускорители процессов схватывания и твердения. При выборе реагента необходимо учитывать, что, как правило, Na2SO4, K2SO4, Ca(NO3)2, эффективны для растворов, приготовленных на основе низко- и среднеалю-минатных цементов, а реагенты, содержащие хлор-ионы, – на основе и высокоалюминатных.