14 .Производить или покупать?

Критерии выбора

Как видно из структурного состава изделия оно состоит из множества деталей и узлов и предприятие в праве предпринимать решение, стоит ли все комплектующие производить собственными силами, либо часть комплектующих закупать.

В рыночной экономике наблюдается определённый переизбыток мощностей и всегда найдётся масса предприятий, которое готово поставить нам в буквальном смысле всё то, что нам нужно.

Чтобы определиться какая предприятию нужна мощность для производства конечной продукции оно в первую очередь должно решить, что какие детали, узлы, комплектующие оно намерено закупать, а какие производить само. в Общем случае чем больше комплектующих предприятие берёт для собственного производства, тем ему требуется больше производственных мощностей, оборудования, станков, инструментов, рабочей силы. Собственное производство всегда связано с риском, что предприятие не сможет найти соответствующие кадры и соответствующее оборудование, предприятие не сможет обеспечивать высокое качество комплектующих. После того как составлены иерархические структуры изделия, по каждому, узлу, детали, принимается решение. На вопрос делать ли самому или покупать влияют следующие факторы:

1 Где будет более высокое качество. Всегда можно предположить что оно выше у специализированных предприятий, которые подобным производством занимаются не 1 год. Здесь нужно организовать поиск возможных поставщиков и сопоставить, соответствуют ли их качества нашим требованиям? Есть ли качество у продавца, то конечно следует заключать контракт и покупать эти комплектующие.

2 Где будет дешевле. Как правило, у специализированных фирм производство комплектующих значительно дешевле за счёт опыта и эффекта масштаба.

Крупная фирма стремящаяся к производству высококачественной продукции, по доступным ценам должны более широко использовать схему закупок, использовать аутсорсинг. Аутсорсинг - это передача на сторону производства чего-либо если на стороне это будет произведено дешевле и качественней. Аутсорсинг высвобождает производственные мощности предприятия и позволяет ему сконцентрироваться в основном на сборочном производстве. За счёт аутсорсинга возникает сеть поставщиков, открываются окна возможностей для малого бизнеса, у них возникает на постоянной основе покупатель.

15 Производственная мощность

На величину производственной мощности существенное влияние оказывает количество единиц оборудования и продолжительность времени работы этого оборудования, которое предопределена плановым фондом времени единицы оборудования. Плановый фонд работы единицы оборудования рассчитывается на год, квартал, месяц, сутки. Годовой плановый фонд определяется по следующей схеме:

Годовой календарный фонд времени единицы оборудования Дни=365 Часы=8670
Режимный фонд времени Дни=260 Часы=6240						Нерабочие дни д=105 ч=2520
Режимный фонд времени с учётом праздничных дней Дни = 143 Часы = 5832					Праздники 17 дней
Режимный фонд с учётом сменности 243 дня, 243*8*Ксм = часы Ксм = 3 = 5832 Ксм = 2 = 3888 Ксм = 1 = 1944				Перерывы на сменности
Плановый фонд времени Режимный фонд*(1-α)			Плановые перерывы
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования		Внеплановые потери
Фонд машинного времени единицы оборудования	Подготовительно-заключительное время

Плановый фонд меньше режимного на плановые перерывы, в зависимости от отросли они от 5 до 8%, чем тяжелее условия труда, тем больше процент перерыва. Перерывы даются на отдых, перекур, туалет и прочие естественные надобности. На непрерывном производстве, например, на конвейере, где уход одного работника приведёт к остановке всего конвейера, конвейер останавливают. На тех производствах, где нет жёсткой привязки к потоку перерывы осуществляются в свободном режиме.

Эффективный фонд времени показывает величину, когда станок действительно должен работать, эффективный фонд меньше планового на величину непредвиденных простоев, например, отключение электроэнергии, непоставка комплектующих, материала, сырья, поломка, брак. В свою очередь эффективный фонд времени не означает, что станок будет работать именно это время. В любом производстве существует так называемое подготовительно заключительное время, сюда включается время на настройку, наладку станка, заточку инструмента, смену инструмента и межсменная чистка и уборка станка.

Из схемы формирования эффективного фонда времени работа единицы оборудования видно, что машинное время, когда станок действительно работает, составляет величину намного меньше режимного фонда.

Задача

Какую долю в процентах составляет машинное время от календарного фонда, при условии что на подготовительно заключительное время отводится 15%, различного рода простои составляют 8% и плановые перерывы 5%, режим работы односменный.

16. Показатели движения и использование производственных мощностей.

Производственная мощность находится в постоянном движении и её размер меняется. Производственная мощность систематически, в течении года уменьшается за счёт списания и выхода из строя отдельных видов оборудования и в то же время систематически увеличивается за счёт приобретения и ввода в строй нового оборудования.

Различают:

- мощность входную (мощность начальная)

- мощность выходную (мощность на конец года) М_к=М_н+М_ввод-М_вых

- мощность среднегодовая М_срг=(М_н+М_к)/2

Такой метод расчёта среднегодовой мощности часто даёт ошибочные результаты т.к. ввод или вывод мощностей осуществляется в разные периоды времени. По этому используются более точный метод:

М_срг=М_н+М_ввод*(км/12)-М_выб*(км/12)

км-количество месяцев оставшихся до конца года.