- •1. Взаимозаменяемость и ее виды.
- •3. Таблица основных отклонений.
- •4. Единица допуска и величина допуска. Квалитеты.
- •5. Поля допусков отверстий и валов.
- •7. Системные посадки с зазором, натягом, переходные.
- •8. Внесистемные посадки. Предпочтительные поля допусков и посадки.
- •10) Способы выбора квалитетов и посадок.
- •12. Допуски и посадки шпоночных соединений. Обозначение на чертежах.
- •14. Система допусков и посадок подшипников качения. Обозначение на чертежах.
- •15. Основные параметры метрической резьбы.
- •13) Допуски и посадки шлицевых соединений
- •17. Отклонения шага, угла профиля резьбы и их диаметральные компенсации.
- •19. Параметры шероховатости и их обозначения на чертежах.
- •Значения параметра шероховатости Ra в зависимости от способа обработки
- •Примеры обозначения шероховатости
- •21. Расчет размерных цепей. Прямая и обратная задача.
- •1. Основные понятия, термины, определения и обозначения
- •2. Задачи расчета размерных цепей
- •22. Отклонения и допуски формы. Обозначения на чертежах. Измерения
- •23. Отклонения и допуски расположения. Обозначения на чертежах. Измерения
- •24. Суммарные отклонения и допуски. Обозначения на чертежах. Измерения
- •25. Назначения допусков формы и расположения.
- •26. Показатели точности зубчатых колес
- •27. Степени точности зубчатых колес. Виды сопряжений и допусков.
- •28. Обозначения параметров зубчатых колес на чертежах.
27. Степени точности зубчатых колес. Виды сопряжений и допусков.
Точность передач иногда напрямую определяет точность и плавность работы всего механизма, по этому все параметры зубчатых передач четко обозначены в ГОСТ 1643-81 для цилиндрических и ГОСТ 1758-81 для конических передач. Установлены 12 степеней точностей: от 1-й до 12-й в порядке убывания точности. Необходимая степень точности определяется назначением машины и условиями работы передачи. Применение зубчатых передач в машинах в зависимости от степени точности
Степень точности |
Машины, механизмы |
6 |
Металлорежущие станки повышенной точности, отсчетныё и измерительные устройства |
6-8 |
Металлорежущие станки нормальной точности |
7-9 |
Редукторы общего назначения |
8-10 |
Крановые механизмы |
9-10 |
Подъемные лебедки |
9-11 |
Транспортирующие машины |
Для каждой степени точности установлены четыре вида норм: кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора. Кинематическая точность характеризуется наибольшей погрешностью передаточного отношения за один оборот колеса, т. е. разностью между фактическим и расчетным углами поворота ведомого колеса передачи за один оборот. Плавность работы характеризуется колебаниями угловой скорости колеса в пределах одного оборота. Обусловливается ошибками в шаге и профиле и влияет на силу ударов и шум в передаче. Нормы контакта характеризуются пятном контакта зубьев, т. е. концентрацией нагрузки на зубьях. Определяются точностью исполнения профиля зубьев и влияют на работоспособность силовых передач. Указанные нормы для каждой степени точности приведены в стандартах. Для степеней точности 1 и 2 (цилиндрическая передача) и 1, 2 и 3 (коническая передача), являющихся перспективными, допуски пока не установлены. Независимо от норм и степеней точности установлено шесть видов сопряжений зубчатых колес для цилиндрических и конических передач, характеризующихся величиной гарантированного бокового зазора между зубьями с ненагруженной стороны; А (увеличенный), В (нормальный), С (уменьшенный), D (малый), Е (весьма малый), Н (нулевой). В условном обозначении зубчатой передачи последовательно цифрами указываются степени точности по нормам кинематической точности, плавности работы и пятна контакта, затем буквой - вид сопряжения, и, наконец, номер стандарта, например 8-7-6-В ГОСТ 1643-81. Если на все нормы точности назначены одинаковые степени точности, то в обозначении степень указывается только один раз, например 7-С (ГОСТ 1758—81). способы получения и условия применения зубчатых передач различной степени точности.
Степень точности |
Способ получения |
Допускаемая окружная скорость, м/с |
|||
Цилиндрическая передача |
Коническая передача |
||||
прямозубая |
косозубая |
прямозубая |
косозубая |
||
6 |
Нарезание методом обкатки на точных станках с последующим шлифованием или шевингованием |
20 |
35 |
12 |
25 |
7 |
Нарезание методом обкатки с отделочными операциями после термообработки |
15 |
25 |
8 |
16 |
8 |
Нарезание методом обкатки или методом деления |
6 |
10 |
4 |
8 |
9 |
Нарезание любым методом без отделочных операций |
2 |
4 |
1,5 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
