- •Кафедра дорожного, промышленного и гражданского строительства контрольная работа
- •1. Расчет подкрановой балки
- •Расчетное вертикальное максимальное давление одного колеса крана с учетом коэффициента динамичности:
- •1.2. Определение расчетных усилий
- •1.3. Подбор сечения балки
- •1.4. Назначение поясных швов (определение катета шва)
- •1.5. Размещение ребер жесткости. Проверка местной устойчивости полок балок, стенки балки
- •1.6. Расчет и конструирование опорного ребра балок
1.2. Определение расчетных усилий
Загружаем линию влияния момента в среднем сечении, устанавливая два крана наиболее невыгоднейшим образом. Расчетный момент от вертикальной нагрузки в таком случае:
Мх = α · ∑Fmax·Y·ψ
Мх = 1.05 · [562.7 · (1.500 + 0.800)] ∙ 0.85 = 754.0 кН·м
Расчетный момент от горизонтальной нагрузки:
Мy = Мх · (ТК / Fmax)
Мy = 754.0 ∙ (18.7 / 562.7) = 25.1 кН·м
Максимальная поперечная сила на опоре при данном загружении:
Q = α · ∑Fmax·Y·ψ
Q = 1.05 · [562.7 · (0.733 + 0.500)] ∙ 0.85 = 728.5 кН.
1.3. Подбор сечения балки
Для
подкрановой балки принимаем сталь
марки С345 по ГОСТ 27772-88 для которой
Ry
= R
= 315 МПа (3200 кг/см²).
По формуле определяем требуемый момент
сопротивления балки, первоначально
принимая
=
1.1:
Wх
=
Wх
= 754.0 ∙ 100 / 1.1 ∙ 31.5 ∙ 1 = 2176 см
.
Wу =
Wу = 25.1 ∙ 100 / 1.1 ∙ 31.5 ∙ 1 = 72 см .
Определяем оптимальную высоту балки по формуле, предварительно задав ее высоту h ≈ (1/10)l = 0.6 м, и рассчитав по формуле толщину стенки:
t
=
7 + (3 + h)
/ 1000 = 7 + 3 ∙ 600 / 1000 = 8.8 мм
Принимаем толщину стенки 9 мм
h
= k
=
1.15 ∙ [2176 / 1.0] ½
= 54 см
Полученные высота и толщина стенки находятся в пределах, рекомендованных.
Определяем минимальную высоту по формуле:
h
=
(5 /24) ∙
h
=
(5/24)∙(1.0 ∙ 31.5 ∙ 600 ∙ 400 / 2.06 ∙ 10
)
∙ (465 / 562.7) = 64 см
Сравнивая полученные высоты, принимая во внимание длину прокатной универсальной стали, по ГОСТ 82-70 для толщины проката от 9 до 11мм принимаем высоту балки, близкую к оптимальной, но не менее минимальной высоты полученной по расчету:
h = 66.2 см.
Проверяем принятую толщину стенки:
1. По эмпирической формуле
7
+ 3h/1000
= 7 + 3 ∙ (662/1000) = 9 мм.
2. Из условия работы стенки на касательные напряжения на опоре по формуле:
=
3 ∙ 728.5 / 2 ∙ 66.2 ∙ 18.0 = 0,9 см, где
= 18.0 кН/см
Чтобы обеспечить местную устойчивость стенки без дополнительного укрепления ее продольным ребром (ребром жесткости) необходимо:
= 66.2 ∙ [31.5 / 2.06∙104] ½ / 5,5 = 0,47 см
поэтому, окончательно принимаем толщину стенки 10 мм.
Сравнивая полученную расчетным путем толщину стенки с принятой (10 мм), приходим к выводу, что она удовлетворяет условию прочности на действия касательных напряжений и не требует укрепления ее продольным ребром жесткости для обеспечения местной устойчивости. Размеры горизонтальных поясных листов находим исходя из необходимости несущей способности балки. Для этого вычисляем требуемый момент инерции сечения балки.
Jхтр
=
=
2176 ∙ 66.2 / 2 = 72 026 см
Jутр = = 72 ∙ 66.2 / 2 = 2 383 см
Находим момент инерции стенки балки, принимая толщину поясов 1.6 см:
=
h
– 2∙h
=
66.2 – 2 ∙ 1.6 = 63 см
Момент инерции, приходящийся на поясные листы.
=
/12
= 1 ∙ 63
/
12 = 20 837 см
I = I - = 72 026 – 20 837 = 51 189 см
Момент инерции поясных листов балки относительно нейтральной оси
I
=
2А
∙
,
где А
-
площадь сечения пояса
Моментом
инерции поясов относительно их собственной
оси ввиду его малости пренебрегаем.
Отсюда получаем требуемую площадь
сечения поясов балки:
А
=
= 2 ∙ 51 189 / 64.6
= 24.5 см
,
где
=
h
- t
=
66.2 – 1.6 = 64.6 см
Принимаем
пояса из универсальной стали 200
16
мм, для которой
=
200 / 662 = 1 / 3.31 – находится в пределах
рекомендуемого отношения
Уточняем принятый ранее коэффициент учета пластической работы С исходя из
А
=
=
20 ∙ 1.6 = 32 см
=
=
63 ∙ 1 = 63 см
А / = 32 / 63 = 0,51
Принимаем С = 1,10.
Проверяем принятую ширину (свес) поясов по формуле исходя из их местной устойчивости:
=
(20 – 1.0) / 2∙1.6 = 5.94 < 0.11 ∙ 64.6 / 1 = 7.11 < 0.5
0.5
=
0.5 ∙ [2.06 ∙ 104
/ 31.5] ½
= 12,786
Проверяем
несущую способность балки по формуле
исходя из устойчивости стенки в области
пластических деформаций балки в месте
действия максимального момента, где Q
и
=
0:
λст = (63 / 1) ∙ [31.5 / 2.06 ∙104] ½ = 2.46
М
=
75 400 < R∙
∙h
∙
t
∙
=
31.5 ∙ 1 ∙ 64.6
∙
1 ∙ (0.51 + 0.239) = 98 460 кН∙см , где
= 0.24 – 0.15 ∙ (
)
-
8.5 ∙ 10
∙
(λ
- 2.2)
= 0.24 – 8.5∙10 ∙ (2.46 - 2.2) = 0.239
Подобранное сечение балки проверяем на прочность. Для этого определяем момент инерции и момент сопротивления балки.
I
= I
+ I
= I
+ 2b
∙
t
I = 63 751 + 2 ∙ 20 ∙ 1.6 ∙ (64.6 / 2) = 130 522 см
W
=
= 130 522 ∙ 2 / 66.2 = 3943.2 ≈ 3943 см
.
Наибольшее нормальное напряжение в балке по формуле:
(75
400 / 1,1 ∙ 3943) = 17,4 кН/см
=
17.4 кН/ см
<
R
= 31.5 кН/см
Проверку прогиба балки делать не нужно, так как принятая высота сечения больше минимальной и регламентированный прогиб будет обеспечен.
