Заключение

Настоящая ИС может быть использована только на ОАО «Березниковский содовый завод». Но решения и приемы, использовавшиеся при ее создании, могут быть применены на любом предприятии. Количество одновременно работающих пользователей, ограниченно числом работающего с данной программой персонала.

ИС используется для:

• рационального использования приборов КИП;

• автоматического сбора и хранения данных полученных с приборов;

• исключения человеческого фактора из процесса сбора информации;

• контроль над работой лаборантов предприятия;

• автоматического расчета выработки соды;

• получения актуальной информации о выполнении плана на предприятия;

• автоматического формирования отчета;

• уменьшения времени на выполнение расчета.

В процессе создания ИС все приборы КИП в цехах по производству соды марки «Б» были подключены к ЛВС предприятия и объединены в одну систему с помощью OPC-server. OPC-client: настроен на непрерывную запись данных в БД Data_collect. Что позволит контролировать работу цехов и прогнозировать выработку соды, а также позволит анализировать производительность колон.

Еще была проанализирована структура БД I-LDS-BSZ, и написаны SQL-запросы, для выборки из нее необходимой информации. Это было необходимо, так как компания разработчик программы ЛИМС, только занимается вопросом подключения SCADA систем к своему приложению. И по этой причине не может предложить каких-то определенных решений. Так как большое количество сотрудников предприятия заходило в программу ЛИМС только с целью получения данных о выработке соды, они занимали платные лицензии. Использование написанного мной приложения позволяет сократить количество платных лицензий для работы с программой ЛИМС на 10-15 единиц потому что, для получения этой информации больше не надо запускать ЛИМС.

Также принятые решения по применению бесплатного OPC софта, экономит средства на создание SCADA системы сторонней организацией.

За счет использования такой ИС вся процедура расчета сводится к тому, что пользователь должен указать интересующий его период времени и нажать кнопку для запуска процесса расчета. Также время на выполнения задания инженером (ПТО) сократилось с одного часа до двух минуты. По окончании расчета пользователь получает автоматически сформированный отчет. Появилась возможность быстро рассчитать количество произведенной соды за любой отрезок времени. Сбор информации с приборов КИП происходит автоматически, что в свою очередь позволяет полностью исключить человеческий фактор из этого процесса. И позволяет снять эту обязанность со сменных лаборантов (АБДСК1, АБДСКБ2).

Список литературы

1. Должностная инструкция сменного лаборанта 5 разряда лаборотории отделений АБДСКБ 1 и АБДСКБ 2.

2. Должностная инструкция сменного лаборанта 5 разряда лаборотории исследования и контроля.

3. Должностная инструкция инженера (по планированию производства) 9 разряда производственно-технического отдела.

4. Методика расчета выработкисоды.

5. Фленов М. Библия Delphi 2-е издание / М.Фленов – 2008г – 799с.

6. Бильфельд Н. В., Затонский А. В. Базы данных Реализация в системе BorlandDelphi / Н. В. Бильфельд, А. В. Затонский // Базы данных. Реализация в системе BorlandDelphi: Учеб. Пособие/Перм. Гос. Тех.ун-т., Березниковский филиал, 2006. 152с.

43