5.1 Убт горячекатанные
Утяжеленные бурильные трубы горячекатаные диаметрами 146, 278, 203, 219 и 245 мм поставляются по ТУ 14-3-385 - 79, а трубы (заготовки для УБТ) диаметрами 73, 89 и 108 мм по ТУ 14-3-839 - 79. Утяжеленные бурильные трубы изготовляются гладкими по всей длине: 146x74x8000, 178x90x12 000, 203x100x12 000, 219x112x8000 и 245x135x7000 мм. Допускается поставка труб диаметром 146 мм, длиной 6 м и диаметром 203 мм, длиной 8 м до 30 % объема заказа, а диаметром 178 мм, длиной 8 м - до 10 %.
Допуск по толщине стенки для труб диаметрами 146, 178, 203 составляет - 12,5 %. Внутренний диаметр (канал) трубы dкан контролируется шаблоном. Разностенность труб диаметрами 219 и 245 мм в одном сечении не должна превышать 10 мм.
На поверхности труб не должно быть дефектов в виде плен, трещин, закатов, расслоений. Допускаются дефекты, обусловленные условиями производства, глубина залегания которых не должна превышать 12,5 % толщины стенки. На концах труб на длине 300 мм дефекты не допускаются. Разрешается запиловка дефектных мест.
Утяжеленные бурильные трубы изготовляются из сталей групп прочности Д и К.
Утяжеленные бурильные трубы горячекатаные рекомендуется применять при бурении скважин средних глубин в несложных геологических условиях.
5.2 Убт с замками убтс3
В некоторых случаях
при бурении скважин с целью повышения
износостойкости резьбы и прочности
резьбового соединения, облегчения
процесса ремонта применяют утяжеленные
бурильные трубы с замками с коническими
стабилизирующими поясками (рис. 15). Замок
УБТСЗ изготовляется высокопрочным с
механическими свойствами, по ГОСТ 5286 —
75, из стали марок 40ХН, 40ХН12МА. Изношенный
замок может быть легкоз
аменен
непосредственно на буровой с использованием
установки, размещенной на автомобиле
(трубы с замком собирают горячим
способом).
ВНИИБТ разработаны конструкции УБТСЗ диаметрами 146, 178, 203 и 229 мм. Трубы соединяются с замком при помощи трапецеидальной резьбы профиля ТТ. Отношение большего диаметра посадки к длине стабилизирующего пояска принято 1,1 - 1,5, а диаметра охватывающей детали (замка) к охватываемой детали (трубе) - 1,2.
Для повышения износостойкости и прочности резьбовых соединений и экономии легированных сталей применяют УБТ с приваренными высокопрочными концами. Приварка может быть выполнена дуговым методом под слоем флюса или контактной электросваркой. Резьбовые концы длиной 500-1500 мм изготовляют из легированной стали с механическими свойствами, по ГОСТ 5286-75, т.е. З-102 вместо З-101 и З-122 вместо З-121. При использовании такого профиля на 20-30 % повышаются износостойкость и прочность резьбовых соединений.
Для повышения динамической прочности и износостойкости при бурении в особо тяжелых условиях рекомендуется применять профили резьб МК и СК-90 с увеличенным шагом 7 и 8 мм. Так, износостойкость резьбы МК-90 с крупным шагом 8 мм повышается на 60-65 %, а предел выносливости - на 25 %.
Резьбу СК-90 с углом профиля 90° рекомендуется применять в нижней части колонны при роторном способе бурения.