Струйные насосы: преимущества

К основным преимуществам струйных насосов перед остальными видами насосных аппаратов можно отнести простоту конструкции, долговечность в использовании, надежность, малую чувствительность к агрессивным веществам. Во многом, перечисленные выше плюсы конструкции можно объяснить отсутствием в ней вращающихся частей. Струйные насосы обладают небольшими габаритами, размерами и массой. Они требуют минимальных эксплуатационных расходов.

Струйные насосы: область применения

Струйные насосы обладают наиболее широким разнообразием конструкций, вследствие чего широко используются в самых разных отраслях промышленности как самостоятельные аппараты, так и в составе других насосных установок. Данные насосы незаменимы при работе с щелочами и кислотами, жидкостями содержащими мазут и примеси, солями. Они функционируют в областях, где необходимо дозированное смешивание и растворение различных типов сред. Струйные насосы безотказно работают в экстремальных ситуациях, связанных с аварийным отключением воды на промышленных объектах, предотвращением кавитации, перекачиванием опасных жидкостей, а также при работах на реакторах.

18.По каким признакам выполняется классификация объёмных роторных гидромашин?

1. По числу рабочих камер гидромашины разделяются на одно- и многокамерные.

2. По конструктивному исполнению подвижных элементов – на поршневые, шестеренные,пластинчатые, винтовые, мембранные и др.

3. Если рабочая камера гидромашины за один оборот вала только один раз заполняется жидкостью и освобождается от нее, то такая машина называется машиной однократного действия, если происходит несколько циклов, то она называется машиной многократного действия.

4. Гидромашины, в которых подвижные элементы совершают вращательное или вращательное и возвратно-поступательное, или вращательное и возвратно-поворотное движения, называютсяроторными (радиально-поршневые и аксиально-поршневые, шестеренные, пластинчатые и винтовые).

5. Гидромашины с изменяемым рабочим объемом называются регулируемыми, а с неизменяемым –нерегулируемыми.

6. Гидромашины бывают нереверсивные и реверсивные, под которыми соответственно понимают:

· насосс постоянным и с переменным направлением движения жидкости;

· гидромотор с постоянным и с переменным направлением вращения выходного звена.

7. Объемная гидромашина, предназначенная для работы как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидродвигателя, называется насос-мотором (обратимая объемная гидромашина).

8. 7.Насосный агрегат с комплектующим оборудованием, смонтированным по определенной схеме, обеспечивающим работу насоса, называется насосной установкой.

Характерный технический показатель объемной гидромашины – рабочий объем.

Рабочий объем равен сумме изменений объемов рабочих камер гидромашины за один ее оборот (объем несжимаемой жидкости, выдаваемый насосом или расходуемый гидромотором за один оборот при отсутствии в них утечек).

19.Опишите конструкцию и принцип действия поршневого насоса.

Прямодействующие поршневые насосы В прямодействующих насосах (рис. 3.17, а) поршень 1 насоса находится на общем штоке 11 с поршнем 10 приводного парового, пневматического или газового двигателя. Как показано на схеме, качающий узел насоса (показан насос двойного действия) не отличается от описанных ранее узлов поршневых клапанных насосов. Он имеет цилиндр 13 с питающей 12 и отводящей 2 камерами, отделенных всасывающими 4 и нагнетательными 3 клапанами. Двигатель (на схеме — паровой) состоит из цилиндра 9 с поршнем 10, распределительного золотника 6, перемещаемого системой рычагов 5, связанной со штоком так, что наполнение паром правой и левой полостей цилиндра 9 двигателя согласуется с движением поршней. Пар подводится к распределителю через патрубок 7 и отводится через полость 8. В прямодействующем насосе за время tц полного рабочего цикла поршни на протяжении хода h перемещаются практически с постоянной скоростью (рис. 3.17, б), между ходами существуют интервалы tB, и запаздывания t3 (рис. 3.17, в) клапанов поэтому не оказывают влияния на работу насоса. Благодаря постоянству скорости поршня клапаны большую часть хода работают при постоянном открытии zmax. Из сказанного видно, что работа такой машины протекает спокойно и бесшумно. Прямодействующие насосы тихоходны, но просты и надежны в эксплуатации. Их широко применяют для вспомогательных целей в производствах, где в основном технологическом процессе используется пар, воздух или газ под давлением. Часто они выполняют функции аварийных насосов, используемых при отсутствии электроэнергии.

20. Как получают и для чего используют индикаторную диаграмму?

Полезная работа, которую совершает поршень при перемещении внутри цилиндра, получается в результате частичного преобразования теплоты при сгорании топлива. Эту работу называют индикаторной.

Индикаторная работа соответствует площади, заключенной между кривой сжатия и кривой расширения на индикаторной диаграмме:

Рис. Действительные и расчетные индикаторные диаграммы: а — карбюраторного двигателя; б — дизеля (сплошная линия — расчетный цикл, пунктирная линия — реальный цикл)

Площадь на индикаторной диаграмме, заключенная между кривыми впуска и выпуска, соответствует работе, затраченной на процесс газообмена (насосные ходы поршня).

Точки с и z’ полученные на расчетной индикаторной диаграмме, не соответствуют реально протекающим процессам сжатия и сгорания. В результате предварительного открытия клапанов и запаздывания их закрытия относительно ВМТ и НМТ поршня часть площади, соответствующей индикаторной работе, выпадает из расчетной индикаторной диаграммы (пунктирная линия b’bb»).

В результате площадь действительной индикаторной работы (сплошные линии) оказывается меньше расчетной (штриховые линии).

Для получения действительной индикаторной диаграммы используют коэффициент скругления фi.

Значения коэффициента скругления в зависимости от типа четырехтактного двигателя от 0,92 до 0,97.