- •1 Конструирование и расчет ограждающей конструкции
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Компоновка рабочего сечения панели
- •1.3 Определение нагрузок на плиту покрытия
- •1.4 Расчетные характеристики материалов
- •1.5 Определение геометрических характеристик расчетного сечения плиты
- •2 Расчет и конструирование рамы
- •2.1 Геометрический расчет
- •2.2 Определение нагрузок на раму
- •2.3 Подбор сечений
- •2.4 Проверка на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов сплошного сечения
- •2.5 Конструирование и расчет конькового узла
- •3 Мероприятия по обеспечению пространственной жесткости и неизменяемости зданий
- •4 Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций
2.4 Проверка на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов сплошного сечения
Согласно пункту 10.7.3 [2] устойчивость плоской формы деформирования трехшарнирных рам, закрепленных по внешнему контуру, допускается проверять по формуле (7.24) [2]. При этом для гнутоклееных рам и рам из прямолинейных элементов с углом между осями стойки и ригеля менее 130° расчетную длину ригеля и стойки из плоскости рамы следует принимать равной длинам их внешних подкрепленных кромок, а при угле 130° расчетную длину элемента следует принимать равной длине осевой линии полурамы.
Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов сплошного сечения следует производить по формуле (7.24) [2]:
где:
– площадь брутто с максимальными
размерами сечения элемента на участке
;
– максимальный момент сопротивления
брутто на участке
;
– для элементов без закрепления
растянутой зоны из плоскости деформирования
на участке
и
— для элементов, имеющих такие закрепления;
– коэффициент продольного изгиба, определяемый по формуле (7.7) [2] для любой гибкости участка элемента расчетной длиной из плоскости деформирования;
– коэффициент, определяемый по формуле (7.22) [2];
– коэффициент, определяемый по формуле
(7.19) [2].
Так
как угол между
осями стойки и ригеля менее 130° расчетную
длину ригеля и стойки из плоскости рамы
следует принимать равной длинам их
внешних подкрепленных кромок. Покрытие
их плит шириной 1,5м раскрепляет верхнюю
растянутую кромку рамы, для этого
устанавливают скатные раскосы через 2
плиты. Расчетная длина при этом будет
равна длинам внешних подкрепленных
кромок ригеля и стойки
.
Для проверки берем параметры карнизного
сечения:
Так
как
,
то коэффициент
рассчитывается по формуле (7.6) [2]:
где:
– для древесины (пункт 7.3.2 [2]).
Коэффициент для изгибаемых элементов прямоугольного поперечного сечения, шарнирно закрепленных от смещения из плоскости изгиба и закрепленных от поворота вокруг продольной оси в опорных сечениях, следует определять по формуле (7.19) [2]:
где:
– расстояние между точками закрепления сжатой кромки от смещения из плоскости изгиба;
– ширина поперечного сечения;
– максимальная высота поперечного
сечения на участке
;
– коэффициент, зависящий от формы эпюры
изгибающих моментов на участке lm,
определяемый по таблице 7.4 [2].
условие проверки соблюдается.
2.5 Конструирование и расчет конькового узла
Коньковый узел решается с помощью стальных накладок, так как пролет рамы равен 36м. Усилия действующие в расчетном узле:
Определение максимальной поперечной силы:
В качестве расчетного усилия принимаем .
Определение максимальной продольной силы:
В
качестве расчетного усилия принимаем
.
В опорных и коньковых узлах при опирании полурам частью торцов в металлические башмаки должно соблюдаться условие (10.25) [2]:
где:
– расчетное напряжение смятия под углом
к волокнам древесины под опорной плитой
определяется по формуле (10.26) [2]:
– площадь опорной площадки торца
полурамы при ширине сечения
;
– расчетное сопротивление древесины
смятию под углом к волокнам, определяемое
по формуле (6.2) [2];
и
– коэффициенты, учитывающие неравномерность
распределения напряжений под плитой
башмака, определяются по формулам
(10.27) и (10.28) [2]:
,
при
значение
следует принимать равным 1.
рис. 11 – Схема конькового узла рамы
Расчетное сопротивление древесины смятию под углом к направлению волокон определяют по формуле (6.2) [2]:
где:
и
– соответствующие значения расчетных
сопротивлений древесины смятию вдоль
и поперек волокон (таблица 6.4 [2]);
– угол между направлением действия
сминающего усилия и волокнами древесины.
Расчетное сопротивление смятию вдоль волокон с шириной сечения и поперек волокон (по таблице 6.4 [2]):
– коэффициент условной работы, определяемый по таблице 6.3 [2];
– коэффициент породы древесины, определяемый по таблице 6.5 [2];
– коэффициент, учитывающий пропитку древесины антипиренами под давлением;
– коэффициент, для изгибаемых, внецентренно сжатых, сжато-изгибаемых и сжатых клееных элементов прямоугольного сечения высотой более 0,5 м по таблице 6.8 [2].
Тогда:
Определим
из условия смятия торца полурамы:
Следовательно:
,
окончательно примем
.
Определяем
значение
,
,
,
:
Принимаем
,
тогда:
,
условие на смятие выполняется.
рис. 12 – Схема для расчета на смятие конькового узла рамы
Металлические пластины крепятся к торцам полурам при помощи болтов диаметром 20мм.
Минимальные
расстояния между болтами определяются
по таблице 9.6 [2]. Bдоль волокон между
осями нагелей и до торца элемента
:
;
поперек волокон
между осями нагелей
:
;
поперек волокон до кромки элемента
:
.
рис. 13 – Схема для расчета болтов конькового узла полурамы
Усилия, действующие на болты:
Расчетную несущую способность соединения на цилиндрических нагелях из одного материала и одинакового диаметра следует определять по формуле (9.9) [2]:
где:
– минимальное значение несущей
способности одного среза нагеля в
соединении;
– количество нагелей в соединении;
– количество швов в соединении для
одного нагеля.
Расчетную несущую способность одного среза в симметричных и несимметричных соединениях следует принимать как наименьшее из найденных значений по приведенным ниже формулам (9.10), (9.11), (9.12):
где:
и
– расчетное сопротивление древесины
смятию в глухом нагельном гнезде
соответственно для симметричных и
несимметричных соединений (таблица 9.2
и 9.3 [2] с учетом коэффициентов
):
– расчетное сопротивление нагеля изгибу (таблица 9.4 [2] с учетом коэффициентов ):
– толщина крайних элементов в симметричных
соединениях или более тонких элементов
в односрезных соединениях;
– толщина средних элементов в симметричных
соединениях, или более толстых, или
равных по толщине элементов в односрезных
соединениях;
– диаметр нагеля;
– коэффициент, зависящий от отношения толщины более тонкого элемента к диаметру нагеля, определяемый по формуле (9.13) [2]:
–
коэффициент зависящий от типа нагеля,
таблица 9.4 [2];
– коэффициент, учитывающий угол
между силой и направлением волокон,
таблица 9.5 [2].
В
качестве расчетного принимаем
,
тогда:
Находим
требуемое количество болтов при
:
– по внутренним осям:
– по крайним осям:
Принимаем на одну накладку 8 болта 20мм.
