34. Закон эволюционного развития технологических процессов.
Эволюционное развитие технологических процессов предполагает снижение затрат труда на осуществление технологического процесса за счет улучшения только вспомогательных действий. Поскольку оба вида труда (живой и прошлый) в общем случае расходуются на выполнение как рабочих, так и вспомогательных действий, можно предложить следующую схему взаимосвязи трудозатрат со вспомогательными действиями технологического процесса. Если, например, вспомогательные действия сокращаются на некоторую величину∆, это приводит к соответствующему снижению затрат живого ∆ТЖ и прошлого ∆Тп труда. Если на эту часть вспомогательных действий затрачивается только один вид труда, то снижаются издержки только на него. Обобщая вышеизложенное, сформулируем закон эволюционного развития, целесообразные изменения в области вспомогательных действий приводят к снижению совокупных затрат труда или повышению производительности совокупного труда.
35. Закон революционного развития технологических процессов.
Революционное развитие технологических процессов предусматривает снижение совокупных затрат труда путем целесообразного видоизменения рабочих действий, а точнее, рабочего хода как базового элемента всех рабочих действий более высоких иерархических уровней.
Рабочие действия составляют большую часть всех технологических действий, поэтому именно с ними связаны основные трудозатраты на выпуск продукции. затрачивается главным образом прошлый труд. Поэтому существенно снизить его затраты в технологическом процессе молено путем революционных преобразований.
По динамике трудозатрат революционное развитие соответствует варианту неограниченного снижения трудозатрат.
36. Варианты видоизменения рабочего хода и вспомогательных действий, обеспечивающих эволюционное и революционное развитие технологических процессов.Эволюционное развитие технологических процессов предполагает снижение затрат труда на осуществление технологического процесса за счет улучшения только вспомогательных действий. Поскольку оба вида труда (живой и прошлый) в общем случае расходуются на выполнение как рабочих, так и вспомогательных действий, можно предложить следующую схему взаимосвязи трудозатрат со вспомогательными действиями технологического процесса.
Если, например, вспомогательные действия сокращаются на некоторую величину A, это приводит к соответствующему снижению затрат живого АТЖ и прошлого АТП труда. Если на эту часть вспомогательных действий затрачивается только один вид труда, то снижаются издержки только на него.
Сформулируем закон революционного развития технологических процессов: целесообразные изменения в области рабочих ходов обеспечивают снижение совокупных затрат труда — как правило, в большей степени за счет снижения затрат прошлого труда. Только революционное развитие позволяет скачкообразно снизить трудозатраты в технологическом процессе.
37. Сочетание во времени известных вариантов технологического развития.Первой исторической формой систем технологических процессов были цехи ремесленников, объединявшие работников одной специальности. Если до появления цеховых структур ремесленники работали в разных помещениях, самостоятельно, то в цехе — в одном помещении, совместно На следующем историческом этапе появилось мануфактурное производство, основанное на общественном разделении труда.Мануфактура (лат. manus — рука, factura — изготовление; в дословном переводе означает « ручное изготовление ») — предприятие, основанное на разделении труда и преимущественно ручной технике.Следующий этап исторического развития систем технологических процессов — возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов. Последние образовали структуры наиболее высокого уровня — народно-хозяйственного комплекса государства.
38. Понятие среды технологий. Смысл создания технологических систем.В условиях производства технологические процессы вступают во взаимосвязи, образуя объекты более высокого иерархического уровня — системы технологических процессов.Система (гр. — systema) — целое, состоящее из частей .Системообразующим параметром для технологических систем служит новая функция. Именно невозможность выполнения требуемой функции отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет объединять их в технологические системы.В производственной системе нет технологических процессов, функционирующих независимо от других. Все технологические процессы объединяются в системы разного уровня. Выход за его пределы неизбежно приведет к нарушению функционирования системы.
39. Исторические этапы становления технологических систем. Первой исторической были цехи ремесленников, объединявшие работников одной специальности. Работали в одном помещении совместно. Эффект от такого объединения сказался на повышении производительности труда. Каждый ремесленник в цехе выполнял весь комплекс работ, необходимый для выпуска продукта, осуществлял свой технологический процесс. Такую структуру технологических систем принято называть параллельной.
На следующем историческом этапе появилось мануфактурное производство.Мануфактура – изготовление ( ручное изготовление).В мануфактуре вся совокупность технологических действий, которую в цехе выполнял один ремесленник, была расчленена на части, каждую из которых выполнял отдельный исполнитель. Соответствующую технологическую структуру называют последовательной. Машинное производство возникло в результате промышленного переворота во второй половине 18в. Следующий этап исторического развития систем технологических процессов – возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов.
40. Структура технологических систем. Характеристика технологических систем.Технологические системы классифицируются по следующим признакам:. 1.по структуре (параллельные, последовательные и комбинированные технологические системы);2.уровню иерархии (масштабности) (технологический процесс, производственный цех, производственное предприятие, отрасли, отраслевые комплексы, народнохозяйственные комплексы, государства);3.уровню автоматизации (механизированные, автоматизированные и автоматические технологические системы);4.уровню специализации (специальные, специализированные и универсальные технологические системы).
Элементы параллельной системы не зависят друг от друга.В последовательной системе технологических процессов (рис. 5.1, б) элементы жестко связаны между собой предметными связями
41.Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий и работ по созданию потребительской стоимости, удовлетворяющей личные, коллективные или общественные потребности. Результатом производственного процесса является продукция. В зависимости от назначения продукция подразделяется на потребительские товары, предназначенные для населения, и товары производственно-технологического назначения, предназначенные для потребления предприятиями и организациями в их рабочих процессахюИзготовление продукции включает следующие стадии:
- заготовительную - обрабатывающую, - сборочную
42.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.Специфика развития параллельных технологических систем обусловлена особенностями их структуры. В целом, параллельная технологическая система нацелена на повышение качественного состояния производства. Параллельная система состоит из независимых составляющих, каждая из которых обладает потенциальными возможностями развития. Если в такой системе стоит задача развития, то логичным направлением будет отыскание самых слабых составляющих и воздействие на них независимо и без ущерба для других. Перевод слабых составляющих системы на более высокую ступень позволит улучшить характеристики системы, так как в ней ликвидируются звенья, которые обуславливали в наибольшей степени неудовлетворительное функционирование системы. Так как элементы в параллельной системе независимы, то возможно развитие либо рационалистическим путем, либо эвристическим путем в зависимости от того, что для данного элемента в данный момент актуально. Таким образом, ориентация на два различных типа развития позволит ставить задачу определения предпочтительности одного из них применительно к составляющим элементам параллельной системы. Такое целенаправленное развитие дает больший эффект, чем при одновременном развитии всех составляющих из-за различной готовности элементов системы к развитию.. в последовательных технологических системах. Основной критерий развития последовательных технологических систем - увеличение выпуска продукции.
43. Закономерности развития технологических систем. Взаимосвязь технологических и организационно-управленческих структур Для систем технологических процессов характерны три направления развития:Революционное – необходимым и достаточным условием развития является усовершенствование хотя бы одного из рабочих элементов системыЭволюционное – необходимым и достаточным условием такого развития является усовершенствование вспомогательных действий как внутри элементов системы так и за их пределами. Рационалистическое развитие предполагает замену живого труда (Тж) на прошлый – (Тп) во вспомогательных элементах . В любом производстве тесно связаны между собой экономические (организационные) и технологические структуры. Это можно проследить на исторических этапах развития технологических систем и организации их управления.