- •Материальные элементы (мэ)
- •Вспомогательные
- •Технологическое проектирование строительных процессов.
- •2. Основной цикл:
- •9. Разбивка земляных сооружений. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод.
- •10. Временное крепление стенок выемок. Искусственное закрепление грунтов.
- •11. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. Технологические схемы
- •12. Разработка грунта бульдозерами, скреперами, грейдерами.
- •14 Специальные способы разработки грунтов ( гидромеханизированный , закрытый)
- •13 Укладка и уплотнение грунтов
- •15 Буровые работы
- •13 Укладка и уплотнение грунтов
- •14 Специальные способы разработки грунтов ( гидромеханизированный , закрытый)
- •15 Буровые работы
- •20. Технология погружения свай и шпунта различными способами.
- •21. Виды набивных свай, технология их устройств, достоинства и недостатки.
- •22. Контроль качества и техника безопасности при производстве свайных работ. Динамические и статические испытания.
- •23. Особенности производства свайных работ в мерзлых грунтах.
- •24. Каменные работы Виды кладок. Материалы для каменных работ. Элементы каменной кладки. Армирование кладки.
- •25. Правила разрезки каменной кладки. Система перевязки швов.
- •26. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости и леса. Транспортирование и подача материалов.
- •27. Технология кладки наружных и внутренних стен зданий. Кладка перемычек. Кладка карнизов.
- •28. Кладка из керамических пустотелых камней. Облегченная кирпичная кладка. Бутовая и бутобетонная кладка.
- •29. Организация работ при каменной кладке.
- •30. Возведение каменной кладки в экстремальных условиях (зимой, в условиях жаркого климата, в сейсмических районах).
- •Отличительные особенности кирпичной кладки в зимних условиях:
- •32. Структура комплексного процесса бетонирования конструкций.
29. Организация работ при каменной кладке.
Организация работ при каменной кладке заключается:
1. в обеспечении транспортировки используемых материалов (кирпича, камней, мелких блоков, скрепляющего их раствора и изделий – перемычек, вставок и др.)
2.организация рабочего места каменщика.
Рабочее место каменщика или звена включает участок возводимой стены, пространство, где размещаются рабочие, необходимые материалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может находиться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмостях и на лесах.
Рабочее место должно находиться в зоне действия монтажного крана. Практика подсказала, что общая ширина рабочего места должна быть 2,5...2,6 м, в том числе:
рабочая зона - шириной 0,6...0,7 м между стеной и материалами;
зона складирования материалов - полоса шириной 1,0...1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором;
транспортная зона при подаче материалов краном - 0,6...0,75 м, может доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых доставкой и размещением материалов в пределах рабочей зоны.
Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длинной стороной перпендикулярно к оси возводимой стены, что сокращает затраты труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины возводимой стены, наличия проемов на данном участке кладки, сложности архитектурного оформления.
Возводимые объекты делят в плане на участки, называемые захватками или делянками по высоте – на ярусы. Каждая из делянок должна иметь примерно одинаковый с другими объем строительных работ.
Число захваток (делянок) определяется проектом производства работ (ППР) и зависит от размеров здания и численности рабочих с учетом их квалификации, а также от сроков строительства.
Работы выполняются, как правило, специализированными комплексными бригадами, куда входят – каменщики, которые выполняют также необходимые монтажные работы (перемычки и др.), такелажники, обеспечивающие установку инвентарных подмостей и доставку материалов, а также плотники, устанавливающие оконные блоки и собирающие неинвентарные подмости.
Наиболее распространена 2‑хзахватная система: на первой захватке ведут кладку, а на второй устанавливаются перегородки, монтируются перекрытия и элементы лестниц, устанавливаются подмости.
Каждое звено каменщиков работает на отведенном ему участке-делянке. Различают звенья «двойки», «тройки», «четверки», «пятерки» и «шестерки», использование которых зависит от сложности и конструкции стен (наличия вставок, числа проемов и др.).
Запас материалов на рабочем месте звена должен обеспечивать не менее, чем двухчасовую работу.
30. Возведение каменной кладки в экстремальных условиях (зимой, в условиях жаркого климата, в сейсмических районах).
+5- уже зимние условия.
Для выполнения каменной кладки в зимних условиях используют способ замораживания. Его отличительные особенности заключаются в следующем:
при положительной температуре после оттаивания кладка будет дальше набирать свою прочность, если раствор к моменту замерзания набрал критическую прочность, которая составляет обычно более 20% марочной прочности;
способ замораживания не применим для внецентренно сжатых конструкций со значительным эксцентриситетом и конструкций, подвергаемых вибрации, а также в бутовой кладке, в стенах из бутобетона, в сводах;
используют только цементные и сложные растворы;
транспортные средства, в которых доставляют раствор на строительную площадку, обязательно утепляют, к месту работ подают порцию раствора только на 20...30 мин работы и при температуре раствора не ниже +35°С;
обязателен журнал контроля за выполнением кирпичной кладки и за ее размораживанием, так как из-за неодинаковой плотности раствора при оттаивании возможны неравномерные осадки.
На практике применяют следующие способы кладки в зимних условиях..
Чистый способ замораживания, при котором кладку осуществляют на подогретых составляющих раствора. Воду нагревают в бойлерах или регистрами до 80...90°С, песок отогревают до положительной температуры, или разогревают до 60°С. Применяют цементные или цементно-известковые растворы с минимальной температурой В момент укладки не ниже +20°С при температуре окружающего воздуха 0°С.
Замораживание с применением противоморозных добавок.
Применение быстротвердеющих растворов состава 1: 3 на смеси глиноземистого цемента (30%) и портландцемента (70%). С учетом подогрева воды затворения раствор быстро набирает критическую прочность.
