7. Расчет опережений запуска-выпуска

По условиям курсовой работы известна только длительность производственного цикла по всем партиям деталей, обрабатываемым в механическом цехе. Поэтому выбираем максимальную периодичность запуска-выпуска. По расчету она составляет 7 дней. Суточная производительность сборочного цеха равна 87 изделий (1750/20).

Продолжительность цикла сборки Т_ц^сб = 609 / 87 = 7 дней.

Продолжительность производственного цикла в механообрабатывающем цехе определяется по ведущей детали. По исходным данным рассчитываемого варианта это деталь а – штучное время ее обработки равно 61 минутам, поэтому Т_ц^мех = 7,2 смены, или 3,6 дня.

Продолжительность производственного цикла для заготовительного цеха Т_ц^заг = 1 день.

Время технологического опережения Т_{т. о} = 7 + 4 + 1 = 12 дня.

Время резервного опережения исходя из условий Т_р = 4 + 4 = 8 дней

Графическое представление производственного процесса и опережений производится следующим образом:

Т^сб_ц = 7

С борочный цех

Т^{м. о}_р = 4 Т^сб_зап = 7

Т^{м. о}_ц = 4

М еханический цех Т^{м. о}_в = 11

Т^з_р = 4 Т^{м. о}_зап = 15

Заготовительный цех

Т^з_в = 19

1 5 9 13 20 (дни)

Рис. 1. Производственный процесс и опережения запуска-выпуска партии изделий

Общая длительность производственного цикла и опережения запуска составляет 13 дней:

Т_общ = Т_{м. о} + Т_р = 12 + 8 = 20 дней

Следующий шаг – определение технологического опережения между смежными операциями в механообрабатывающем цехе, которое определяется пооперационно. Расчет производится по каждой детали с учетом заданных операций.

где Т^i._ц.о.н. – длительность цикла обработки партии деталей первого наи­менования на рабочем месте, смен.

Т^а_{ц. о. п} = (130,5 · 12 + 15) / 60 = 26,35 час. = 3,3 смена – для фрезерной операции

Т^а_{ц. о.п} = (130,5 · 8 + 15) / 60 = 17,65 час. = 2,2 смены – для сверлильной операции

Т^а_{ц. о. п} = (130,5 · 8 + 60) / 60 = 18,4 час. = 2,3 смены – для шлифовальной операции

Т^а_{ц. о. п} = (130,5 · 14 + 15) / 60 = 30,7 час. = 3,8 смена – для строгальной операции

Т^а_{ц. о. п} = (130,5 · 14 + 15) / 60 = 30,7 час. = 3,8 смена – для зуборезной операции

Т^а_{ц. о. п} = (130,5 · 5 + 15) / 60 = 11,12 час. = 1,4 смена – для токарной операции

Т^б_{ц. о. п} = (609 · 6 + 15) / 60 = 61,15 час. =7,6 смены – для фрезерной операции

Т^б_{ц. о.п} = (609 · 2 + 15) / 60 = 20,55 час. = 2,6 смены – для сверлильной операции

Т^б_{ц. о. п} = (609 · 2 + 60) / 60 =21,3 час. = 2,7 смены – для шлифовальной операции.

Т^б_{ц. о. п} = (609 · 6 + 15) / 60 = 61,15 час. = 7,6 смены – для зуборезной операции

Т^б_{ц. о. п} = (609 · 4 + 15) / 60 = 40,85 час. = 5,1 смена – для токарной операции

Т^в_{ц. о. п} = (304,5 · 4 + 15) / 60 = 20,55 час. = 2,6 смены – для фрезерной операции

Т^в_{ц. о. п} = (304,5 · 2 + 15) / 60 = 10,4 час. = 1,3 смена – для сверлильной операции

Т^в_{ц. о. п} = (304,5 · 4 + 60) / 60 = 20,55 час. = 2,6 смены – для шлифовальной операции

Т^г_{ц. о. п} = (217,5 · 2 + 15) / 60 = 7,5 час. = 1 смена – для фрезерной операции

Т^г_{ц. о. п} = (217,5 · 2 + 15) / 60 = 7,5 час. = 1 смена – для сверлильной операции

Т^г_{ц. о.п} = (217,5 · 5 + 60) / 60 = 19,12 час. = 2,4 смены – для шлифовальной операции

Т^г_{ц. о.п} = (217,5 · 10 + 15) / 60 = 36,5 час. = 4,6 смены – для строгальной операции

Т^д_{ц. о. п} = (391,5 · 8 + 15) / 60 = 52,45 час. = 6,5 смены – для фрезерной операции

Т^д_{ц. о. п} = (391,5 · 4 + 15) / 60 = 26,35 час. = 3,3 смена – для сверлильной операции

Т^д_{ц. о. п} = (391,5 · 3 + 60) / 60 = 20,57 час. = 2,6 смены – для шлифовальной операции

Т^д_{ц. о. п} = (391,5 · 6 + 15) / 60 = 39,4 час. = 4,9 смены – для строгальной операции

Т^д_{ц. о. п} = (391,5 · 6 + 15) / 60 = 39,4 час. = 4,9 смены – для токарной операции

Т^е_{ц. о. п} = (217,5 · 4 + 15) / 60 = 14,75 час. = 1,9 смены – для фрезерной операции

Т^е_{ц. о. п} = (217,5 · 4 + 15) / 60 = 14,75 час. = 1,9 смены – для сверлильной операции

Т^е_{ц. о. п} = (217,5 ·6 + 60) / 60 = 22,75 час. = 2,8 смены – для шлифовальной операции

Т^е_{ц. о. п} = (217,5 · 2 + 15) / 60 = 7,5 час. = 1 смена – для строгальной операции