- •Проектирование полиграфического и упаковочного производства
- •Проектирование полиграфического и упаковочного производства
- •Задание на проектирование
- •Анализ изданий
- •Проектирование технологического процесса
- •Выбор способа печати
- •Разработка технологического маршрута производства
- •Выбор оборудования
- •Контроль качества
- •Составление спуска полос
- •Выбор материалов
- •Технологические расчеты
- •Расчет объема работ на этапах полиграфического производства
- •Расчет загрузки по операциям технологического процесса
- •Расчет затрат основных материалов
- •Расчет количества оборудования
- •Действительный фонд времени работы полиграфического оборудования определяется по производственному календарю на текущий год с учетом сменности работы оборудования по следующей формуле [ 1 ]:
- •Расчет численности рабочих
- •Расчет технологической площади цеха
- •Планировка цеха
- •Заключение
- •Оформление, порядок защиты и оценки курсовых проектов
- •Список литературы
- •Приложение Минимальная ширина проездов (м) в подразделениях полиграфических предприятий
- •Нормы, рекомендуемые при расстановке печатного оборудования
- •Нормы, рекомендуемые при расстановке брошюровочно-переплётного оборудования
- •Содержание (пример)
- •Проектирование полиграфического производства
- •443086 Самара, Московское шоссе, 34.
Выбор материалов
Выбор материалов, необходимых для изготовления печатной продукции основывается на анализе свойств и их соответствии санитарно-гигиеническим, эксплуатационным, техническим и другим требованиям к продукции или процессам производства. В зависимости от принятой технологии и оборудования, подлежат выбору и обоснованию следующие материалы (пример оформления - табл.4): запечатываемый материал (бумага, картон, полимерные материалы и пр.), краски и лаки, увлажняющий раствор, декель, материалы для изготовления переплета и отделки (фольга, пленка для ламинирования и пр.) и т.д.
Таблица 4 – Печатно-технические свойства бумаги
Показатель |
Бумага 1 |
Бумага 2 |
|
|
|
После каждой таблицы производится анализ свойств и аргументированное обоснование выбора материала.
Контроль качества
Поскольку ведущим производственным процессов в полиграфическом производстве является печатный процесс, в курсовом проекте рассматриваются вопросы контроля качества именно на этом этапе. Результатом разработки данного раздела является карта технологического процесса (табл. 5).
Таблица 5 - Карта технологического процесса печати
Наименование операции |
Назначение и сущность операций |
Применяемое оборудование |
Материалы |
Объекты, параметры, методы и средства контроля |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Составление спуска полос
На одном листе бумаги следует печатать элементы только одного и того же издания. Теоретически можно себе представить, как печатаются на одном листе, например, вклейки для разных книг. Однако для этого необходимо, чтобы совпадали их технические показатели (формат, тираж, красочность), характеристики основных печатных материалов, а также графики прохождения изданий в производстве. Очевидно, что в производственных условиях такое совпадение может встречаться очень редко.
Следует условиться о том, что в данном случае мы будем понимать под термином "сюжет". Это понятие нам понадобится в чисто методических целях, оно будет иметь смысл, в некотором отношении отличный от того, который мы вкладываем в слово "сюжет", характеризуя изобразительные оригиналы. Давая характеристику иллюстративных элементов, печатающихся отдельно от текста (вклейки, накидки и т.п.), будет называть сюжетом изображение или несколько изображений, находящихся на одной полосе (странице). Таким образом, двусторонняя вклейка или приклейка несет два сюжета, односторонняя - один, вкладка или накидка - четыре сюжета (поэтому даже одну иллюстрацию, напечатанную на развороте вкладки и занимающую две страницы, будем условно считать состоящей из двух сюжетов). Изображения, находящиеся на печатных форзацах, обложках типов 1, 2, 3 и 4, запечатываемых с одной стороны, и обложках, предназначенных для оклейки переплетных крышек, будем считать одним сюжетом. Для двусторонних обложек всех типов примем, что они несут два сюжета: один - соответствует лицевой стороне обложки (1-я и 4-я страницы), второй - ее оборотной стороне (2-я и 3-я страницы). В связи с условностью понятия "сюжет" при проектировании и расчетах технологического процесса печатания следует быть предельно внимательными, чтобы не допустить ошибок. В процессе проектирования репротехнического производства принятую в данном разделе трактовку термина "сюжет" использовать нельзя.
Обложки, форзацы и отдельно печатающиеся иллюстрации должны размещаться на листе таким образом, чтобы их корешки были параллельны машинному направлению волокон бумаги (т.е. длинной стороне листа одинарного формата). По этой причине при раскрое обложечной, форзацной или печатной бумаги практически всегда неизбежны отходы. Задача заключается в том, чтобы минимизировать эти отходы путем выбора листов бумаги соответствующего формата и оптимального размещения элементов издания на форме. При этом следует учитывать, что форматы листов обложечной и форзацной бумаги фабричного изготовления отличаются от стандартных форматов книжно-журнальной бумаги (15;п.2.4.5. 3.4.2.)
При печатании элементов изданий чаще всего не удается добиться полного использования площади формных цилиндров листовых печатных машин. В любом случав нужно стремиться к тому, чтобы разница между максимальным форматом машины по печати и форматом прогонного (тиражного) листа была по возможности наименьшее.
При выборе печатного оборудования нужно находить рациональное сочетание формата машины по печати, прогонных тиражей и количества приладок и их продолжительности.
Рисунок 3 - Схема размещения на листе печатной бумаги формата 75x90 см заготовок покровных сторонок для оклейки переплетных крышек типа 5
Рисунок 4 - Схема размещения на листе обложечной бумаги формата 84x110см обложек типа 3
