- •Институт холода и биотехнологий
- •Учебно-методическое пособие
- •Введение
- •Подбор и расчет технологического оборудования
- •ПриложениЯ
- •Перечень ведущего оборудования для расчета производственной мощности предприятий молочной промышленности
- •Нормы производительности оборудования в смену
- •Нормы производительности ведущего оборудования для производства плавленого сыра в смену
- •Оборудование для производства сухого цельного и обезжиренного молока и зцм
- •Оборудование для производства сгущенного молока с сахаром
- •Оборудование для производства казеина
- •Оборудование для фасовки сухих и сгущенных молочных консервов
- •Производительность ведущего оборудования для производства сгущенной и сухой сыворотки в смену
- •Нормы производительности ведущего оборудования для производства масла в смену
- •Нормы производительности ведущего оборудования для производства сыра в смену
- •Нормы производительности ведущего оборудования для производства молочного сахара в смену
- •Нормы часовой производительности технологического оборудования
- •Нормы нагрузки на 1 м2 камер хранения и созревания молочных продуктов на молочных заводах и камер охлаждения плавленого сыра (в килограммах)
- •Нормы использования камер созревания сыра на стационарных стеллажах
- •Список литературы
- •Подбор и расчет технологического оборудования
ПриложениЯ
Приложение 1
Перечень ведущего оборудования для расчета производственной мощности предприятий молочной промышленности
Наименование продукции |
Ведущее оборудование |
Молоко и сливки пастеризованные, кефир, ряженка, ацидофилин и другие диетические напитки |
Линии розлива молока и вязких кисломолочных напитков, автоматы для изготовления бумажных пакетов и розлива в них молока, сливок и кисломолочных напитков, автоматы по наполнению полиэтиленовых пакетов молоком, во флягах – машины розлива молока во фляги; камеры для хранения и созревания молочных продуктов |
Молоко стерилизованное |
Линии и автоматы по производству стерилизованного молока |
Творог |
Ванны для выработки творога, линии по производству творога, творогоизготовители различных типов, а по фасованному творогу – фасовочные автоматы |
Сырки творожные, масса творожная |
Фасовочные автоматы |
Сметана |
Ванны для выработки и стандартизации сметаны, а при резервуарном способе производства – резервуары; по фасованной сметане – фасовочные автоматы и линии розлива сметаны |
Сгущенное цельное, сгущенное стерилизованное и нежирное молоко, сгущенная сыворотка |
Вакуум-аппараты, а по видам фасовки – поточные линии |
Окончание прил. 1
Наименование продукции |
Ведущее оборудование |
Сухое цельное и обезжиренное молоко, сухой молочный белок, ЗЦМ, сухой казеинат, сухие детские молочные продукты, сухая сыворотка и др. сухие продукты |
Сушилки распылительные и вальцовые, а по видам фасовки – поточные линии |
Масло сливочное |
Поточные линии, маслоизготовители, а по фасовке – фасовочные линии и автоматы |
Сыр сычужный жирный и нежирный, брынза |
Камеры созревания для сыров, для не требующих созревания – сырные ванны, сыроизготовители, а по фасовке – поточные линии и автоматы |
Сыр плавленый |
Фасовочные автоматы, а для сыра копченого – коптильные камеры |
Молочный сахар, казеин технический и пищевой |
Сушилки, вакуум-аппараты |
Масло топленое |
Плавители, а по фасовке – фасовочные линии и автоматы |
Детские молочные продукты жидкие |
Поточные линии и автоматы |
Мороженое |
Фасовочные автоматы и поточные линии, закалочные камеры |
Приложение 2
Нормы производительности оборудования в смену
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
1. Оборудование для производства цельномолочной продукции |
||||
Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка Б3-ОМГ
|
24000 бут/ч емк. 0,5 л 1,0 л |
12,0 т 18,0 т |
7,0 7,0 |
84,0 т 126,0 т |
Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка Б2-ОРЛ (модернизированная)
|
12000 бут/ч емк. 0,5 л 1,0 л |
6,0 т 7,2 т |
7,0 7,0 |
42,0 т 50,0 т |
Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, «Нагема»
|
12000 бут/ч емк. 0,5 л |
6,0 т |
7,0
|
42,0 т
|
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка И2-ОЛ4-6
|
6000 бут/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л |
1,4 т 3,0 т 4,5 т |
7,0 7,0 7,0 |
10,0 т 21,0 т 31,5 т |
Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка И2-ОЛ2-3
|
3000 бут/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л |
0,7 т 1,5 т 2,5 т |
7,0 7,0 7,0 |
5,0 т 10,0 т 17,5 т |
Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (отечественная) |
4500 пак/ч емк. 1 л |
4,5 т |
7,0 |
31,5 т |
Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (импортная) |
4500 пак/ч емк. 1 л |
4,5 т |
7,0 |
31,5 т |
Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (отечественная) |
13500 пак/ч емк. 1 л |
13,5 т |
7,0 |
94,5 т |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (импортная) |
13500 пак/ч емк. 1 л |
13,5 т |
7,0 |
94,5 т |
Автомат для изготовления бумажных пакетов и наполнения их молоком, марка А1-АП2Н |
4500 пак/ч емк. 0,25 л |
1,1 т |
6,0 |
6,6 т |
Автомат для изготовления бумажных пакетов и наполнения их молоком, марка Д9-АП1НМ |
3600 пак/ч емк. 0,5 л |
1,8 т |
6,5 |
11,5 т |
Автомат для розлива молока в полиэтиленовые пакеты, марка М6-ОРЗЕ
|
1500 пак/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л |
0,37 т 0,75 т 1,5 т |
7,0 7,0 7,0 |
2,6 т 5,3 т 10,5 т |
Линия для производства стерилизованного молока с розливом его в бутылки, марка Б6-ОСМ-6 |
6000 бут/ч емк.0,5 л |
3,0 т |
6,0 |
18,0 т |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
|||
Установка для розлива молока во фляги, марка Б2-ОРМ
|
100 фл/ч емк. 25 л 38 л |
2,5 т 3,8 т |
7,0 7,0 |
17,5 т 26,6 т |
|||
Установка для восстановления сухого молока, марка И1-ОВМ |
1500 л/ч |
15,0 т |
7,5 |
11,2 т |
|||
Комплект оборудования для производства творога, марка ТО-1
|
Рабочая емкость 1000 дм3 |
|
|
67 % емкости |
|||
Комплект оборудования для производства творога, марка ТО-2
|
Рабочая емкость 2500 дм3 |
|
|
67 % емкости |
|||
Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках, марка УПТ |
800 кг/см |
|
|
0,8 т |
|||
Охладитель для творога, марка Д5-ОТЕ |
400 кг/ч |
0,4 т |
7,0 |
2,8 т |
|||
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Вальцовка для творога, марка Е9-ОПУ |
2000 кг/ч |
2,0 т |
7,0 |
14,0 т |
Охладитель для творога, марка 209-ОТД-1 |
780 кг/ч |
0,78 т |
7,0 |
5,4 т |
Линия производства творога раздельным способом, марка ОЛПТ |
700 кг/ч |
0,7 т |
7,0 |
4,9 т |
Творожная ванна ВК-2,5
|
Рабочая емкость 2500 дм3 |
|
|
67 % емко-сти |
Творогоизготовитель, марка ТИ-4000
|
Рабочая емкость 4000 дм3 |
|
|
50 % емко- сти |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Комплект оборудования для производства творога, марка Я2-ОВВ
|
Емкость одной ванны 2500 дм3 |
|
|
67 % емко- сти |
Линия производства творога, марка Я9-ОПТ-2,5 |
2500 л молока в ч |
0,36 т |
7,0 |
2,5 т |
Линия производства творога, марка Я9-ОПТ-5 |
5000 л молока в ч |
0,72 т |
7,0 |
5,0 т |
Линия производства творога, марка Б6-ОТР |
700 кг/ч |
0,7 т |
7,0 |
4,9 т |
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-АР2Т
|
60–85 брикетов в 1 мин. вес: 125 г 250 г |
0,64 т 1,27 т |
7,0 7,0 |
4,5 т 9,0 т |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
|
||||
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОР3В-1
|
Полистироловые короб. по 250 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин |
0,7 т 0,87 т |
7,0 7,0 |
4,9 т 6,1 т |
|||||
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОР3В-2
|
Полистироловые короб. по 500 г ПВХ:19–22 к/мин ПСТ:19–29 к/мин |
0,66 т 0,87 т |
7,0 7,0 |
4,6 т 6,1 т |
|||||
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М1-ОФК
|
Батоны из пленки: 30–51 бат/мин по 250 г; 30–51 бат/мин по 500 г |
0,9 т 1,8 т |
7,0 7,0 |
6,3 т 12,6 т |
|||||
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОФГ |
Батоны из пленки: 34–43 бат/мин по 500 г |
1,29 т |
7,0 |
9,0 т |
|||||
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М1-ОФД
|
В п/э пленку по 50 г (творог детский) 43 уп/мин |
0,129 т |
7,0 |
0,9 т |
Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-АРЗ
|
Сыр домашний в стаканчики по 400 г 500 г |
0,84 т 1,05 т |
7,0 7,0 |
5,9 т 7,3 т |
Автомат для фасовки и упаковки сладкой творожной массы, марка М6-АР1С
|
40–72 брикета в 1 мин по 50 г |
0,22 т |
7,0 |
1,5 т |
Автомат для фасовки и упаковки сладкой творожной массы, марка М6-АР2С
|
60–85 брикетов в 1 мин по 100 г |
0,46 т |
7,0 |
3,2 т |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Участок фасовки творога в блоки, марка М1-ОЛК
|
Блоки в п/э 630/1200 кг/ч |
1,2 т
|
7,0
|
8,4 т
|
Автомат фасовки сметаны, марка М6-ОР2Д-1
|
Полистироловые короб. по 200 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин |
0,56 т 0,7 т |
7,0 7,0 |
3,9 т 4,9 т |
Автомат фасовки сметаны, марка М6-ОР2Д-2
|
Полистироловые короб. по 250 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин |
0,7 т 0,87 т |
7,0 7,0 |
4,9 т 6,1 т |
Комплекс упаковочный, марки М6-ОУБ и М6-ОР2Б
|
70–100 стеклянных банок по 200 г в 1 мин |
1,2 т |
7,0 |
8,4 т |
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Линия фасовки сметаны и простокваши, марка И2-ОРА-6
|
70–100 стеклянных банок по 200 г в 1 мин |
1,2 т |
7,0 |
8,4 т |
Ванна сливкосозревательная, марка ВСГМ |
Вместимость 800 дм3 |
|
|
50 % емкости
|
Ванна сливкосозревательная, марка ВСГМ |
Вместимость 2000 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка р3-отн-1000 |
Вместимость 1000 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка р3-отн-3000 |
Вместимость 3000 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка л5-отн-6300 |
Вместимость 6300 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-2 |
Вместимость 1000 дм3 |
|
|
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-3 |
Вместимость 2500 дм3 |
|
|
50 % емкости |
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-4 |
Вместимость 4000 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-5 |
Вместимость 6300 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-6 |
Вместимость 10 000 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка вдП-300 |
Вместимость 300 дм3 |
|
|
|
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка вдП-600 |
Вместимость 600 дм3 |
|
|
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
||||
Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка г6-опб-1000 |
Вместимость 1000 дм3 |
|
|
50 % емкости |
||||
Резервуар для производства кефира различных марок
|
Разной емкости
|
|
|
33 % емкости |
||||
Ванны для отваривания альбумина (сыворотки)
|
|
|
|
2 оборота в смену |
||||
2. Оборудование для производства мороженого |
||||||||
Фризер периодического действия, марка ОФН-М |
200 кг/ч |
0,20 т |
7,0 |
1,4 т |
||||
Фризер периодического действия, марка ОФА |
200 кг/ч |
0,20 т |
7,0 |
1,4 т |
||||
Фризер непрерывного действия, марка А1-ОФФ |
150 кг/ч |
0,15т |
7,0 |
1,0 т |
||||
Фризер непрерывного действия, марка ОФИ |
350 кг/ч |
0,35 т |
7,0 |
2,5 т |
||||
Продолжение прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Фризер непрерывного действия, марка А1-ОФУ |
450 кг/ч |
0,45 т |
7,0 |
3,1 т |
Эскимогенератор для производства мороженого «Эскимо», марка Л5-ОЭК |
500 кг/ч
|
0,5 т
|
7,0
|
3,5 т
|
Линия производства мороженого в вафлях, марка М6-ОЛБ |
175 кг/ч
|
0,175 т
|
7,0
|
1,2 т
|
Линия производства мороженого в вафельных и бумажных стаканчиках, марка М6-ОЛВ |
350 кг/ч
|
0,35 т
|
7,0
|
2,5 т
|
Линия производства мороженого, марка М6-ОЛД |
420 кг/ч
|
0,42 т
|
7,0
|
2,9 т
|
Линия производства мороженого в вафельных стаканчиках, марка ОЛС |
250 кг/ч
|
0,25 т
|
7,0
|
1,8 т
|
Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков, марка ОВП-1М |
380 шт./ч
|
380 шт.
|
7,0
|
2660 шт.
|
Окончание прил. 2
Наименование оборудования |
Техническая характеристика оборудования |
Часовая производительность оборудования |
Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч |
Производительность оборудования в смену |
Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков (22 шт. единовременной выпечки), марка ОВП-1М |
380 шт./ч
|
380 шт.
|
7,0
|
2660 шт.
|
Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков (22 шт. единовременной выпечки), марка В2-ОВА |
4500 шт./ч |
4500 шт. |
7,0 |
31500 шт. |
Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-18 |
500 шт./ч |
500 шт. |
7,0 |
3500 шт. |
Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-24 |
720 шт./ч |
720 шт. |
7,0 |
5040 шт. |
Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-30 |
800 шт./ч |
800 шт. |
7,0 |
5600 шт. |
Автомат «Нагема» для выпечки плоских вафель |
35 кг/ч |
35 кг |
7,0 |
250 кг |
Приложение 3
