Процессы химической абсорбции

Характерной особенностью подобных процес­сов является высокая поглотительная ёмкость (пре­жде всего по отношению к Н₂S) уже при низких давлениях и высокая избирательность поглощения по отношению к углеводородам, что позволяет приме­нять их для очистки жирных газов. Общие недостатки - значительный расход тепла и потери абсорбен­та за счет уноса, необратимых реакций и разложения.

1. Наиболее старым процессом в этой группе является щелочная очистка гидрокарбонатным способом, применением каустической соды. В последние 40 лет эти процессы практически полностью вытеснены более современными, т.к. степень извлечения не превышала 95 %, что совершенно не удовлетворяет современным требованиям.

Примером может служить Сиборд-процесс, в котором поглощение сероводорода осуществлялось водным раствором Na₂CO₃ с регенерацией абсорбента воздухом.

2. Очистка с помощью алканоламинов.

По химической структуре они делятся на пер­вичные (моноэтаноламин - МЭА и дигликольамин - ДГА), вторичные (диэтаноламин - ДЭА и диизопропаноламин - ДИПА) и третичные (триэтаноламин - ТЭА и метилдиэтаноламин - МДЭА).

Все они являются слабыми органическими ос­нованиями и поэтому реагируют с кислыми газами с образованием соответствующих солей. Для всех этих реагентов поглощение проводится при обычной температуре и повышенном давлении, а регене­рация - при давлении близком к атмосферному и повышенной температуре.

Промышленное применение нашли только 4 алканоламина - МЭА, ДЭА, ДГА и МДЭА .

Отбензинивание газа

Под отбензиниванием газа понимают удаление из него углеводородных компонентов, способных в условиях транспорта перейти в жидкое состояние с образованием жидкостных пробок. Обычно, это уг­леводороды Сз+высш , получившие название - газовый бензин, являющийся ценный сырьём для хими­ческой и нефтехимической промышленности.

Максимальная температура, при которой начи­нается переход углеводородов из газообразного сос­тояния в жидкое, называется температурой точки росы газа данного состава по углеводородам при данном давлении.

Методика определения конкретных условий конденсации углеводородов в принципе аналогична методике определения конденсации паров воды. Отличие заключается лишь в том, что при расчете концентрации углеводородов необходимо рассматривать многокомпонентную систему, т.к.каждый из конденсирующихся углеводородов имеет свою точку росы.

На практике о возможности выпадения из газа жидких углеводородов судят по содержанию в нём С_3+высш.

Фактическое усреднённое содержание конденсирующихся углеводородов в газе, добываемом в различных регионах, приведено в табл.11.

Табл.11.

Среднее содержание конденсирующихся углеводородов в попутном газе (г/м3 ст.Ус.)

Район	Ступень сепарации
	1	2	3
Западная Сибирь Татарстан Башкортостан Чечня + Ингушетия Ставропольский край Дагестан Самарская область	300 450 450 230 170 140 425	480 600 - 400 470 820 620	1040 - - 1600 1100 - 1300

Из таблицы 11 следует, что в отбензинивании наиболее всего нуждаются газы концевых ступеней сепарации, а из них газы Кавказского региона и Са­марской области.

Перед отбензиниванием газ должен быть осво­бождён от механических примесей и агрессивных компонентов, а также высушен.

Существует несколько способов отбензинивания газа:

1. Абсорбционный; 2. Низкотемпературный; 3. Адсорбционный; 4. Компрессорный.

Первый и третий способы реализуются в основном на крупных установках, расположенных на ЦПС, второй и четвёртый способы чаще используется в различных МГБУ.