- •Вопрос 1 Технологические процессы в строительстве
- •Вопрос 2 Внеплощадочные процессы
- •Вопрос 3 Внутриплощадочные процессы
- •Вопрос 4 Классификация монтажно-укладочных процессов
- •Вопрос 5 ресурсы технологических процессов в строительстве
- •Вопрос 6 Формы оплаты труда в строительстве
- •Вопрос 7.Тарифное нормирование
- •Вопрос 8 техническое нормирование
- •Вопрос 9. Документация технологических процессов в строительстве.
- •Вопрос 10 Вариантное проектирование
- •Вопрос 11. Состав технологической карты
- •Вопрос 12 Развитие технологических процессов в пространстве и времени
- •Вопрос 13 Схемы развития технологических процессов в строительстве Смотри схемы в вопросе 12
- •Вопрос 14 Организационно технологическая надежность технологических процессов
- •Вопрос 15 Инженерная подготовка строительной площадки
- •Вопрос 16. Создание геодезической разбивочной основы
- •Вопрос 17 расчистка территории под строительство
- •Вопрос 18 Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •Вопрос 19 Грунты и их технологические свойства
- •Вопрос 21 Разбивка земляных сооружений
- •Вопрос 22 Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •Вопрос 23 Временное крепление стенок котлованов и траншей
- •Вопрос 24 шпунтовое ограждение
- •Вопрос 25 Искусственное закрепление грунтов
- •Вопрос 26 рыхление плотныых грунтов,
- •Вопрос 27 виды земляных сооружений
- •Вопрос 28 процесс переработки грунта. Машины, применяемые для переработки грунта
- •Вопрос 29 Разработка грунта механизированным способом. Выбор экскаватора
- •Вопрос 30 Закрытые способы разработки грунта
- •Вопрос 31 Гидромеханическая разработка грунта
- •Вопрос 32 Поверхностное уплотнение оснований. Устройство грунтовых подушек. Уплотнение грунта тяжелыми трамбовками.
- •Вопрос 33 Глубинное уплотнение оснований грунтовыми сваями
- •Вопрос 34 Уплотнение предварительным замачиванием
- •Вопрос 35 предохранение грунта от промерзания
- •Вопрос 36 оттаивание грунта в зимний период
- •Вопрос 37 способ послойного вымораживания водоносных грунтов
- •Вопрос 38 классификация свай
- •Вопрос 39 методы погружения свай
- •Вопрос 40 погружение шпунтов
- •Вопрос 41 устройство свай в буровых скважинх
- •Вопрос 42 Устройство набивных свай
- •Вопрос 43 Классификация набивных свай
- •Вопрос 44 устройство частоштампованных и виброштампованных свай
- •Вопрос 45 Устройство буронабивных свай
- •Технология бурения свай с келли-штангой и обсадными инвентарными трубыми
- •Устройство буронабивных свай по технологии с непрерывным шнеком (”sob” или ”cfa”)
- •Вопрос 46 Применение разрядно- Импульсной технологии при устройстве свай
- •Вопрос 47 Производство свайных работ в зимнее время
- •Вопрос 48 Технологические процессы при возведении стены в грунте
- •Вопрос 49 Технологические процессы при устройстве опускных колодцев
- •Вопрос 75,78 Выбор крана
- •Вопрос 76 технологические процессы при монтаже крупнопанельных зданий
- •Вопрос 77 грузозахватные устройства и монтажные приспособления при монтаже крупнопанельных зданий
- •I. Грузозахватные приспособления (подземная часть)
- •II. Монтажные приспособления (подземная часть)
- •I. Грузозахватные приспособления (надземная часть)
- •Вопрос 79 Технологические процессы при монтаже конструкций объемно-блочных зданий
- •Вопрос 80 организация труда при монтаже конструкций
- •Вопрос 81 технологические процессы при монтаже железобетонных оболочек
- •Вопрос 82 Технологические процессы при устройстве вантовых покрытий Изготовление металлоконструкций для вантового покрытия
- •Вопрос 83 Технологические процессы при устройстве купольных покрытий монтаж купольных покрытий зданий
- •Вопрос 84 Технологические процессы при монтаже структурных покрытий Структурные покрытия
- •Вопрос 85 Монтаж высотных сооружений мачт, башен, труб
- •86.Метод поворота
- •87. «Падающая стрела»
- •88.Метод наращивания
- •89.Метод подращивания
- •90.Классификация арматурных изделий
- •91.Сборочные операции арматурных работ
- •92.Сварка арматурных изделий
- •5. Производство арматурных работ на объекте
- •93.Вязка арматурных изделий.
- •94.Обеспечение защитного слоя бетона на стадии арматурных работ
- •95.Технологические процессы при предварительном напряжении арматуры.
- •96.Предварительное напряжение. Контроль качества.
- •97.Способы предварительного напряжения арматуры.
- •98.Виды опалубки
- •3. Классификация опалубки
- •99.Оборачиваемость опалубки.
- •100.Разборно-перестоновочная опалубка
- •101.Горизонтально-перемещаемые опалубки
- •102.Вертикально-перемщаемые опалубки
- •103.Несъемная опалубка
- •104.Пневматическая опалубка
- •105.Бетонирование.Комплексный прцесс
- •106.Устройство рабочх швов при бетонировании конструкций
- •107.Специальные методы бетонирования
- •1. Вакуумирование бетона
- •2. Торкретирование
- •3. Укладка бетонной смеси под водой
- •4.Метод втрамбовывание бетонной смеси
- •108.Машины и механизмы для производства бетонных работ
- •109.Производство бетонных работ в зимних условиях
- •2. Приготовление и транспортировка бетонных смесей в зимних условиях.
- •3. Бетонирование с применением противоморозных химических добавок.
- •4. Метод термоса
- •5.Электропрогрев бетонной смеси в конструкциях.
- •6.Бетонирование в термоактивной опалубке
- •110.Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата
- •111.Кровельные работы
- •112.Виды кровли.Материалы,применяемые для устройства кровли
- •2. Рулонные и мастичные кровли.
- •3. Листовые кровельные материалы.
- •3.2 Профилированные листы
- •3.3 Асбестоцементные кровельные листы
- •3.4 Гофролисты с битумной пропиткой
- •3.5. Металлочерепица
- •4. Наборные или штучные кровельные материалы.
- •4.1 Мягкая черепица
- •4.2 Цементно-песчаная черепица
- •4.3 Металлочерепица мелкоштучная
- •4.4 Керамическая черепица второго поколения
- •5. Мембранные покрытия
- •113.Столярные работы
- •114.Штукатурные работы
- •3. Основные слои штукатурного намета
- •4. Виды обыкновенной штукатурки
- •5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию
- •6. Оштукатуривание поверхностей
- •115.Малярные работы
- •4. Окраска поверхностей
- •4.1. Категории окраски
- •4.4. Окраска поверхностей синтетическими составами
- •5. Отделка фасадов
- •116.Обойные работы
- •117.Устройство покрытий полов
- •118.Плиточные работы
4. Виды обыкновенной штукатурки
По точности и качеству выполнения штукатурка подразделяется на три вида: простая (под сокол), улучшенная (под правило) и высококачественная (по маякам). Для производства штукатурных работ применяют ручной инструмент, приведенный на рис. 9.1.
Простая штукатурка состоит из обрызга и 1...2 слоев грунта, накрывочный слой отсутствует. Нанесение и выравнивание раствора вручную производят при помощи штукатурной лопатки и сокола. Для разравнивания и затирки раствора применяют терки, полутерки, правила различной длины. Разглаживанием и затиркой получают относительно ровную и гладкую поверхность. Применяют простую штукатурку при отделке подсобных помещений, подвалов, складов. Общая толщина простой штукатурки не превышает 12 мм, при накладывании на поверхность мерной линейки допускается иметь на длине 2 м не более двух зазоров до 5 мм каждый.
Улучшенную штукатурку выполняют с нанесением слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта с разравниванием и накрывочного слоя с затиркой. Выравнивание поверхности выполняют более качественно правилом или с помощью полутерка. Общая толщина улучшенной штукатурки до 15 мм, допустимо на участке стены в 2 м иметь не более двух зазоров до З мм.
|
Рис. 9.1. Ручной инструмент для штукатурных работ: 1-кисть-макловица;2- правило; 3- усеночное правило; 4- лузговое правило; 5- терка; 6- штукатурный сокол; 7 -штукатурная лопатка; 8-штукатурный ковш; 9-совок с качающейся ручкой; 10- тарельчатый сокол; 11- полутерок; 12- гладилка
|
Высококачественную штукатурку выполняют обязательно по маякам, в ее состав входят нанесение одного слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта с разравниванием, а также накрывочного слоя с разравниванием и затиркой. Выравнивание грунта осуществляют правилом по маякам, затирку накрывочного слоя выполняют деревянной или войлочной теркой. Средняя общая толщина высококачественной штукатурки может достигать 20 мм, на длине 2 м можно иметь не более двух зазоров до 2 мм. Затирку поверхности осуществляют только известково-песчаным или цементно-песчаным раствором.
5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию
Одним из главных требований к наносимому штукатурному покрытию является его прочное сцепление с основной поверхностью (из деревянных изделий, каменных, металлических, бетонных и др.). Сложный процесс оштукатуривания состоит из ряда последовательно выполняемых простых операций:
подготовка поверхностей к оштукатуриванию (насечка, обивка сеткой или дранкой);
провешивание и установка маяков;
нанесение штукатурного раствора (обрызга и грунта);
разравнивание слоев намета;
вытягивание тяг и разделка углов и откосов;
нанесение накрывочного слоя и затирка поверхностей.
Основание под штукатурку должно прочно сцепляться с штукатурным раствором. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, очищают от пыли, грязи, жировых и битумных пятен. Недостаточно шероховатые поверхности обрабатывают насечкой или пескоструйным аппаратом. Отличительные особенности подготовки поверхностей к оштукатуриванию в зависимости от материала конструкций следующие.
Бетонные поверхности: срубка наплывов, выступающей арматуры, заделка раковин и отверстий. Очистка поверхностей стальными щетками и насечка — нанесение на поверхности штрихов, углублений глубиной 3...5 мм по 1000...1200 шт. на.1 м2 с помощью скарпели, зубатки, топора, электрической щетки, отбойного молотка, пескоструйного аппарата. В ряде случаев поверхность обтягивают металлической сеткой. Подготовку завершают смачиванием поверхности водой.
Кирпичные поверхности: для стен, выложенных впустошовку — очистка щетками, срубка выступающих мест, насечка. Если кладка выложена заподлицо, то дополнительно вырубают швы на глубину не менее 1 см. Дополнительно необходимо очистить поверхность стен стальными щетками или пескоструйным аппаратом, затирочными машинками, старую кирпичную кладку кроме этого насекают. Для лучшего сцепления со штукатуркой шлакобетонных поверхностей в них просверливают отверстия, в которые устанавливают пробки, вбивают гвозди и устраивают проволочное оплетение.
Металлические поверхности — очистка от ржавчины и приварка металлической сетки. К металлическим конструкциям предварительно приваривают отдельные стержни, крупную металлическую сетку для крепления тонкой металлической сетки, присоединение которой к этому каркасу целесообразно выполнять на скрутках.
Деревянные поверхности — набивка драни, чаще этот процесс выполняют по изоляционным рулонным материалам — толю или пергамину. Для уменьшения звуко- и теплопроводности деревянные поверхности перед набивкой драни закрывают рогожей, войлоком и другими материалами.
Дрань нижнего ряда простильная (неровная, тонкая, изогнутая) шириной 15...20 мм и не тоньше 3 мм. Ее прибивают к стене под углом 45° к поверхности пола с расстоянием между дранками 4...5 см. Основной или верхний ряд — выходная дрань ровная, гладкая той же ширины и толщиной 4...5 мм. Наращивание драниц между собой осуществляют с зазором 2...3 мм. В настоящее время вместо отдельных драниц поверхности деревянных конструкций перед оштукатуриванием обивают готовыми драночными щитами. Максимальная толщина оштукатуренных вертикальных поверхностей 4...5 см, а горизонтальных и наклонных—З...6 см. При необходимости иметь большую толщину штукатурного покрытия вместо драниц применяют рейки толщиной 5...7 мм. Можно на стену набивать гвозди, располагая их в шахматном порядке на расстоянии до 10 см один от другого, еще лучше прибивать металлическую сетку.
Выступающие архитектурные детали, места сопряжения деревянных частей здания с каменными, бетонными и металлическими конструкциями, а также другие поверхности в случае необходимости нанесения на них штукатурки слоем более 20 мм покрывают металлической сеткой «Рабитца» с ячейками размером 10х10 мм. Стыки разнородных конструкций целесообразно затягивать металлической сеткой, чтобы на штукатурке не появлялись трещины, так как на разнородных поверхностях штукатурный раствор высыхает в разные сроки.
Провешивание и установка марок. Для того чтобы наносимая штукатурка была строго вертикальной или горизонтальной, поверхности предварительно провешивают и выравнивают по маркам и маякам .
Толщину штукатурного покрытия намечают путем провешивания поверхности. Сначала провешивают стены и потолки по шнурам, натягивая их через каждые 1,5 м. Затем по углам провешенной поверхности устанавливают марки — опорные площадки из небольших лепешек гипсовое го раствора, верхняя поверхность которых определяет провесную линию. Предварительно, в процессе провешивания стены, если имеется такая возможность, забивают по углам и в центре гвозди таким образом, чтобы находилась на уровне верха толщины штукатурного намета. По шляпкам гвоздей правило точно не установишь, поэтому устраивают гипсовые марки размером 5х5 см.
Установка маяков. Маяки обычно устанавливают для выполнения высококачественной штукатурки. Маяки бывают из известкового раствора, гипсовые и инвентарные. По готовым маркам накладывают деревянную рейку (правило), под которую подбивают гипсовый раствор. После схватывания раствора рейки снимают, а полученные под ними гипсовые полосы служат маяками, определяющими провешенную поверхность.
Инвентарные металлические маяки устраивают из уголковой стали, а деревянные— из бруса. Крепление металлических маяков осуществляют при помощи штырей, забиваемых в стену, а деревянных — при помощи гвоздей.
