1. Содержание курсового проекта.
Тематика курсового проекта связана с выбором и расчетом схемы электроснабжения заданного объекта.
Предлагаемые задания индивидуальны для каждого студента.
Содержание и объем курсового проекта определяются исходными данными, которые выдаются преподавателем и могут меняться ежегодно.
На настоящий момент студенты могут получить задание двух типов, в соответствии с чем и определяется содержание курсового проекта.
В задании первого типа необходимо запроектировать и рассчитать схему электроснабжения отдельного цеха. В задании второго типа - запроектировать и рассчитать схему электроснабжения завода или предприятия в целом. Весь курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.
Содержание пояснительной записки:
Введение.
Общая часть.
Расчетная часть.
Охрана труда и противопожарная защита.
Заключение.
Список используемой литературы.
Содержание графической части:
1 лист. Схема однолинейная электрическая электроснабжения
2 лист. План конструктивного выполнения КТП (или генплан завода).
В зависимости от типа задания (электроснабжение цеха или завода), содержание пояснительной записки и графической части конкретизируется. Содержание каждого раздела пояснительной записки указано ниже.
2. Оформление курсового проекта
Как было указано выше, курсовой проект должен содержать пояснительную записку (ПЗ) и графическую часть (ГЧ).
Перед введением в ПЗ должно находиться задание на курсовое проектирование с исходными данными и расчетной схемой, выданное и подписанное преподавателем и заместителем директора по УМР, с указанием срока выполнения курсового проекта.
ГЧ содержит однолинейную схему электроснабжения, выбранную и рассчитанную студентом, со всеми необходимыми обозначениями и номинальными данными аппаратов и токоведущих частей. Также, в соответствии с заданием, в графической части может выполняться план конструктивного выполнения КТП.
К защите допускается курсовой проект, соответствующий выданному заданию, выполненный в полном объеме, оформленный в соответствии с требованиями ЕСКД, проверенный руководителем и не имеющий принципиальных ошибок. ПЗ и ГЧ должны быть оформлены с применением ПК, в соответствии с методическими указаниями по оформлению учебной документации.
3. Варианты заданий для курсового проектирования.
Для задания первого типа (Электроснабжение отдельного цеха) номер варианта содержит две цифры:
первая - № темы (всего 4 темы);
по второй цифре выбираются исходные данные из таблиц 1,2,3.
Например, вариант 26 («2»- тема №2 « Электроснабжение сырьевого цеха цементного завода.», «6» - вариант исходных данных из таблиц 1,2,3)
Для задания второго типа (Электроснабжение завода) номер варианта содержит две цифры:
первая - № генплана (всего 7 генпланов);
по второй цифре выбираются исходные данные из таблиц 1,2.
Например, вариант 13 («1» – генплан №1; «3» – вариант исходных данных из таблиц 1,2).
Номер варианта задается преподавателем.
Задание 1 «Электроснабжение цеха»
Тема №1 «Электроснабжение цеха первичного и вторичного дробления известняка цементного завода»
Исходные данные:
Цех первичного и вторичного дробления известняка цементного завода предназначен для измельчения крупных кусков известняка (от размеров 1,2 м до 150мм - при первичном дроблении и от размеров 150мм до 10-30мм-при вторичном дроблении).
Таблица 1. Электроснабжение цеха первичного и вторичного дробления известняка цементного завода
-
Наименование электроприемников
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Количество, N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Количество ,N
Ном. мощность
Рн
Одного ЭП,
кВт
Общая
кВт
Одного ЭП,
кВт
Общая,
кВт
Одного ЭП, кВт
Общая, кВт
Одного ЭП, кВт
Общая, кВт
Одного ЭП, кВт
Общая, кВт
Одного ЭП,
кВт
Общая, кВт
Одного ЭП, кВт
Общая, кВт
Uном < 1кВ
Краны
2
120
240
2
150
300
2
150
300
3
150
450
4
150
600
3
120
360
4
120
480
Транспортеры
3
100
300
4
80
320
4
630
2520
3
100
300
2
100
200
2
80
160
4
100
400
Транспортеры
3
40
120
3
45
135
3
25
75
2
25
75
5
30
150
4
40
160
3
45
135
Вентиляторы
8
50
400
8
25
200
10
30
300
6
30
180
6
50
300
8
30
240
10
50
500
Вентиляторы
12
7
84
20
4
80
10
6,3
63
10
4
40
10
7
70
15
4
60
12
6,3
75,6
Маслонасосы
7
4
28
8
6,3
50,4
5
4
20
3
6,3
18,9
10
6,3
63
9
8
72
3
4
12
Освещение
52
35
65
60
45
50
49
Uном > 1кВ
Щековая дробилка
1
400
400
1
630
630
1
630
630
1
400
400
1
630
630
1
400
400
1
630
630
Молотковая дробилка
10
250
2500
8
160
1280
8
400
3200
10
250
2500
10
160
1600
8
250
2000
8
160
1280
Таблица 2. Электроснабжение цеха первичного и вторичного дробления известняка цементного завода
-
Наименование ЭП
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Uном < 1кВ
Краны
0,3
0,6
0,35
0,65
0,3
0,65
0,3
0,65
0,35
0,7
0,35
0,7
0,35
0,65
Транспортеры
0,55
0,8
0,5
0,8
0,55
0,8
0,5
0,8
0,5
0,8
0,55
0,8
0,45
0,75
Транспортеры
0,5
0,75
0,5
0,75
0,5
0,75
0,5
0,75
0,45
0,75
0,5
0,75
0,55
0,75
Вентиляторы
0,75
0,85
0,7
0,85
0,7
0,85
0,75
0,85
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
Вентиляторы
0,7
0,85
0,7
0,8
0,7
0,8
0,7
0,85
0,65
0,75
0,7
0,85
0,75
0,75
Маслонасосы
0,65
0,8
0,6
0,8
0,6
0,8
0,6
0,85
0,6
0,8
0,65
0,8
0,6
0,85
Освещение
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Uном > 1кВ
Щековая дробилка
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
Молотковая дробилка
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКОВ К.З.
U1
Т1 U2
Т2 U3
Sс L1 Sнт1 L2 Sнт2 L3
Uкз1 Uкз2
Таблица 3. Электроснабжение цеха первичного и вторичного дробления известняка цементного завода
|
№ варианта |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Sc, МВА |
|
900 |
|
|
800 |
900 |
700 |
U1, кВ |
220 |
220 |
110 |
110 |
220 |
220 |
110 |
U2, кВ |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
U3, кВ |
6 |
10 |
10 |
6 |
6 |
10 |
6 |
L1, км |
100 |
115 |
27 |
60 |
130 |
70 |
127 |
L2, км |
3 |
2,4 |
2 |
4 |
3 |
3,2 |
2,7 |
L3, км |
0,3 |
0,2 |
0,5 |
0,9 |
0,4 |
0,25 |
0,7 |
Sнт1,кВА |
160000 |
63000 |
40000 |
40000 |
63000 |
160000 |
40000 |
Sнт2,кВА |
40000 |
40000 |
25000 |
25000 |
25000 |
40000 |
25000 |
Uкз1, % |
5 |
5,5 |
8 |
5,5 |
5 |
8 |
8 |
Uкз2, % |
6 |
6,7 |
5,5 |
7 |
6 |
5 |
9 |
Тема №2 «Электроснабжение сырьевого цеха цементного завода»
Исходные данные:
Сырьевой цех цементного завода предназначен для грубого помола известняка до размеров (0,5-0,1)мм в сырьевых мельницах. Измельчение производится в водной среде. На выходе сырьевого цеха получается взвесь мелких частиц известняка в воде – шлам, который затем обжигается во вращающихся печах.
Таблица 1. Электроснабжение сырьевого цеха цементного завода
Наименование ЭП |
№ варианта |
||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||||||||||||||||||
Количество, N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
Количество ,N |
Ном. мощность Рн |
||||||||||||||
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
||||||||||||||
Uном < 1кВ |
|||||||||||||||||||||||||||
Краны |
2 |
125 |
250 |
1 |
280 |
280 |
2 |
310 |
620 |
1 |
310 |
310 |
2 |
280 |
560 |
1 |
125 |
125 |
2 |
125 |
250 |
||||||
Пускатели |
12 |
6,3 |
75,6 |
7 |
6,3 |
44,1 |
10 |
10 |
100 |
8 |
10 |
80 |
7 |
10 |
70 |
6 |
6,3 |
37,8 |
10 |
10 |
100 |
||||||
Насосы |
16 |
16 |
256 |
12 |
30 |
360 |
16 |
35 |
560 |
12 |
16 |
192 |
14 |
35 |
490 |
16 |
40 |
640 |
12 |
16 |
192 |
||||||
Транспортеры |
2 |
35 |
70 |
2 |
25 |
50 |
3 |
40 |
120 |
3 |
35 |
105 |
2 |
35 |
70 |
3 |
25 |
75 |
2 |
40 |
80 |
||||||
Маслонасосы |
12 |
4 |
48 |
12 |
4 |
48 |
15 |
4 |
60 |
15 |
4 |
60 |
15 |
4 |
60 |
14 |
4 |
56 |
14 |
4 |
56 |
||||||
Вспомогательные приводы |
4 |
25 |
100 |
4 |
40 |
160 |
5 |
40 |
200 |
5 |
200 |
1000 |
4 |
25 |
100 |
4 |
40 |
160 |
5 |
40 |
200 |
||||||
Освещение |
|
40 |
|
50 |
|
45 |
|
55 |
|
60 |
|
50 |
|
45 |
|||||||||||||
Uном > 1кВ |
|||||||||||||||||||||||||||
Главные приводы сырьевых мельниц |
4 |
1000 |
4000 |
2 |
630 |
1260 |
5 |
1000 |
5000 |
6 |
630 |
3780 |
4 |
630 |
2520 |
3 |
1000 |
3000 |
4 |
1000 |
4000 |
||||||
Таблица 2. Электроснабжение сырьевого цеха цементного завода
Наименование ЭП |
№ вариант |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||||
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
Ки |
Cos φ |
|
Uном < 1кВ |
||||||||||||||
Краны |
0,4 |
0,7 |
0,2 |
0,7 |
0,2 |
0,7 |
0,3 |
0,7 |
0,4 |
0,7 |
0,2 |
0,7 |
0,3 |
0,7 |
Пускатели |
0,6 |
0,75 |
0,4 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,6 |
0,75 |
0,5 |
0,75 |
0,4 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
Насосы |
0,6 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,5 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
Транспортеры |
0,4 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,5 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
Маслонасосы |
0,8 |
0,85 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,7 |
0,85 |
0,75 |
0,85 |
0,6 |
0,85 |
0,8 |
0,8 |
Вспомогательные приводы |
0,8 |
0,85 |
0,7 |
0,85 |
0,7 |
0,85 |
0,75 |
0,85 |
0,7 |
0,85 |
0,8 |
0,85 |
0,65 |
0,85 |
Освещение |
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Кс=0,8 |
|
Uном > 1кВ |
||||||||||||||
Главные приводы сырьевых мельниц |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,85 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,85 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,85 |
0,8 |
0,9 |
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКОВ К.З.
U1 Т1 U2 Т2 U3
Sс L1 Sнт1 L2 Sнт2 L3
Uкз1 Uкз2
Таблица 3. Электроснабжение сырьевого цеха цементного завода
-
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Sc, МВА
700
800
900
900
U1, кВ
220
110
110
110
220
220
110
U2, кВ
35
35
35
35
35
35
35
U3, кВ
6
10
10
6
6
10
6
L1, км
102
110
24
60
120
73
107
L2, км
3
2,4
2,1
4,1
3,3
3,2
1,7
L3, км
0,3
0,2
0,46
0,67
0,45
0,2
0,49
Sт1,кВА
160000
63000
40000
40000
63000
160000
40000
Sт2,кВА
40000
40000
25000
25000
25000
40000
25000
Uкз1, %
5
5,5
8
5,5
8
7
9
Uкз2, %
6
6,7
5,5
7
6
5
8
Тема №3 «Электроснабжение цеха помола клинкера цементного завода»
Исходные данные:
Цех помола клинкера предназначен для тонкого измельчения ( до 0,1мм) клинкера, поступающего в цех из вращающихся печей (клинкер предварительно охлаждается).
Таблица 1. Электроснабжение цеха помола клинкера цементного завода
Наименование ЭП |
№ варианта |
|
|||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||||||||||||||||||
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. Мощность Рн |
|
|||||||||||||
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП, кВт |
Общая, кВт |
|
|||||||||||||
Uном < 1 кВ |
|
||||||||||||||||||||||||||
Краны монтажные |
2 |
28 |
56 |
2 |
28 |
56 |
2 |
25 |
50 |
2 |
30 |
60 |
2 |
15 |
30 |
2 |
15 |
30 |
2 |
25 |
50 |
|
|||||
Транспорте-ры |
2 |
40 |
80 |
2 |
40 |
80 |
2 |
70 |
140 |
2 |
63 |
126 |
2 |
40 |
80 |
2 |
63 |
126 |
2 |
70 |
140 |
|
|||||
Питатели |
21 |
4 |
84 |
18 |
2,5 |
45 |
22 |
4 |
88 |
18 |
4 |
72 |
15 |
2,5 |
37,5 |
15 |
2,5 |
37,5 |
17 |
4 |
68 |
|
|||||
Вентиляторы |
7 |
100 |
700 |
6 |
100 |
600 |
5 |
110 |
550 |
6 |
100 |
600 |
8 |
63 |
504 |
5 |
110 |
550 |
7 |
110 |
770 |
|
|||||
Маслонасосы |
21 |
2,5 |
52,5 |
18 |
4 |
72 |
22 |
3 |
66 |
18 |
3 |
54 |
15 |
4 |
60 |
20 |
4 |
80 |
19 |
3 |
57 |
|
|||||
Вспомогате-льные приводы |
7 |
63 |
441 |
6 |
63 |
378 |
5 |
60 |
300 |
6 |
63 |
378 |
5 |
40 |
200 |
7 |
40 |
280 |
5 |
40 |
200 |
|
|||||
Электрофильт ры |
7 |
250 |
1750 |
6 |
250 |
1500 |
6 |
250 |
1500 |
4 |
250 |
1000 |
5 |
250 |
1250 |
4 |
250 |
1000 |
7 |
250 |
1750 |
|
|||||
Освещение |
|
|
60 |
|
|
40 |
|
|
73 |
|
|
60 |
|
|
67 |
|
|
58 |
|
|
69 |
|
|||||
Uном > 1 кВ |
|
||||||||||||||||||||||||||
Главный привод сырьевых мельниц |
5 2 |
1600 2000 |
8000 4000 |
5 1 |
1000 1600 |
5000 1600 |
6 1 |
1000 1600 |
6000 1600 |
6 1 |
1150 2000 |
6900 2000 |
4 2 |
1600 1150 |
7400 2300 |
3 3 |
1150 2000 |
3450 6000 |
4 2 |
1000 1150 |
4000 2300 |
|
|||||
Таблица 2. Электроснабжение цеха помола клинкера цементного завода
-
Наименование ЭП
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Uном < 1кВ
Краны монтажные
0,4
0,7
0,4
0,7
0,5
0,7
0,4
0,7
0,4
0,7
0,5
0,7
0,4
0,7
Транспортеры
0,7
0,8
0,7
0,8
0,5
0,8
0,6
0,7
0,4
0,8
0,5
0,8
0,7
0,8
Питатели
0,6
0,8
0,7
0,8
0,7
0,8
0,7
0,8
0,6
0,8
0,7
0,8
0,6
0,8
Вентиляторы
0,6
0,7
0,6
0,85
0,6
0,85
0,6
0,85
0,6
0,7
0,6
0,7
0,6
0,85
Маслонасосы
0,6
0,8
0,6
0,8
0,6
0,8
0,6
0,8
0,7
0,85
0,6
0,8
0,6
0,8
Вспомогательные приводы
0,6
0,85
0,6
0,85
0,6
0,85
0,6
0,85
0,4
0,8
0,6
0,85
0,6
0,85
Электрофильтры
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6
Освещение
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Uном > 1кВ
Главный привод сырьевых мельниц
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
Главный привод сырьевых мельниц
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКОВ К.З
U1 Т1 U2
Sс L1 Sнт 1 L2
Uкз1
Таблица 3. Электроснабжение цеха помола клинкера цементного завода
-
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Sc, МВА
900
800
800
900
700
U1, кВ
110
220
220
110
110
110
110
U2, кВ
1010
10
6
10
6
10
L1, км
27
70
27
4
7
60
70
L2, км
0,8
1
0,2
0,7
1
0,4
0,4
Sнт1,кВА
40000
63000
63000
40000
40000
40000
63000
Uкз1, %
8
7
8
5,5
7
8
7
Тема №4 «Электроснабжение компрессорной станции цементного завода»
Исходные данные:
Компрессорная станция цементного завода предназначена для получения сжатого до (0,4-0,6) мПа воздуха, требующегося для нужд цементного производства.
Таблица 1. Электроснабжение компрессорной станции цементного завода
|
№ варианта |
||||||||||||||||||||
Наименование узлов и групп электроприемников
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||||||||||
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
Кол-во, N |
Ном. мощность Рн |
||||||||
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
Одного ЭП,, кВт |
Общая, кВт |
||||||||
U < 1кВ |
|||||||||||||||||||||
Вентиляторы |
4 |
10 |
40 |
3 |
8 |
24 |
4 |
7,5 |
30 |
5 |
10 |
50 |
4 |
8 |
32 |
5 |
8 |
40 |
3 |
7 |
21 |
Маслонасосы |
8 |
4 |
32 |
8 |
10 |
80 |
12 |
6,3 |
75,6 |
12 |
6,3 |
75,6 |
8 |
10 |
80 |
12 |
10 |
120 |
8 |
6,3 |
50,4 |
Краны |
2 |
40 |
80 |
1 |
80 |
80 |
2 |
20 |
40 |
1 |
40 |
40 |
2 |
80 |
160 |
1 |
80 |
80 |
1 |
20 |
20 |
Задвижки |
6 |
10 |
60 |
8 |
10 |
80 |
12 |
6,3 |
75,6 |
12 |
4 |
48 |
6 |
10 |
60 |
12 |
10 |
120 |
8 |
4 |
32 |
Транспортеры |
1 |
63 |
63 |
2 |
63 |
126 |
1 |
50 |
50 |
2 |
56 |
112 |
1 |
63 |
63 |
3 |
63 |
189 |
2 |
63 |
126 |
Насосы охлаждающей воды |
6 |
10 |
60 |
10 |
10 |
100 |
12 |
4 |
48 |
12 |
4 |
48 |
6 |
10 |
60 |
12 |
10 |
120 |
10 |
4 |
40 |
Освещение |
|
|
47 |
|
|
80 |
|
|
80 |
|
|
75 |
|
|
60 |
|
|
78 |
|
|
57 |
U > 1 кВ |
|||||||||||||||||||||
Турбокомпрессоры
|
3 |
2000 |
6000 |
2 |
630 |
1260 |
2 |
1000 |
2000 |
3 |
6375 |
1890 |
3 |
630 |
1890 |
1 |
1000 |
1000 |
1 |
1600 |
1600 |
Турбокомпрессоры
|
2 |
1600 |
3200 |
1 |
2000 |
2000 |
2 |
630 |
1260 |
2 |
2000 |
4000 |
3 |
2000 |
6000 |
3 |
1600 |
4800 |
2 |
2000 |
4000 |
Таблица 2. Электроснабжение компрессорной станции цементного завода
-
Наименование ЭП
№ варианта
1
2
3
4
5
6
7
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Ки
Cos φ
Uном < 1кВ
Вентиляторы
0,6
0,8
0,5
0,65
0,3
0,65
0,35
0,65
0,35
0,3
0,35
0,7
0,55
0,65
Маслонасосы
0,6
0,8
0,5
0,65
0,55
0,8
0,5
0,8
0,8
0,8
0,85
0,8
0,8
0,75
Краны
0,2
0,5
0,5
0,45
0,5
0,75
0,5
0,75
0,45
0,75
0,5
0,75
0,55
0,75
Задвижки
0,4
0,5
0,35
0,5
0,7
0,85
0,75
0,85
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
Транспортеры
0,6
0,5
0,45
0,45
0,55
0,5
0,3
0,5
0,6
0,7
0,7
0,85
0,75
0,75
Насосы охлаждающей воды
0,6
0,8
0,65
0,7
0,6
0,8
0,6
0,85
0,6
0,8
0,65
0,8
0,6
0,85
Освещение
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Кс=0,8
Uном > 1кВ
Турбокомпрессоры
0,85
0,9
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
0,85
0,9
Турбокомпрессоры
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКОВ К.З.
U1 Т1 U2
Sс L1 Sнт1 L2
Uкз1
Таблица 3. Электроснабжение компрессорной станции цементного завода
|
№ варианта |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Sc, МВА |
700 |
800 |
|
|
900 |
700 |
900 |
U1, кВ |
220 |
220 |
110 |
110 |
220 |
220 |
110 |
U2, кВ |
10 |
10 |
10 |
6 |
6 |
10 |
6 |
L1, км |
16 |
11,5 |
22 |
63 |
13 |
47 |
5,7 |
L2, км |
0,3 |
0,,4 |
0,2 |
0,49 |
0,32 |
0,36 |
0,41 |
Sт1,кВА |
160000 |
63000 |
40000 |
40000 |
63000 |
160000 |
40000 |
Uкз1, % |
7 |
5,5 |
7 |
5,5 |
5,5 |
7 |
7,5 |
Задание 2 «Электроснабжение завода»