- •Практическая работа № 4
- •Теоретические сведения
- •Рекомендуемая методика расчета
- •Исходные данные для расчета
- •Практическая работа № 5
- •Перечень контрольных вопросов
- •Теоретические сведения и рекомендуемая методика расчета
- •2 Определяем работоспособность аммонита 6 жв с учетом температурной поправки
- •Перечень контрольных вопросов
- •Порядок выполнения работы
- •М.: Недра, 1987 с.91 – 95 Теоретические сведения
- •Практическая работа №6
- •Рекомендуемая методика расчета
- •Задача1
- •Исходные данные для расчета
- •Задача 2
- •Исходные данные для расчета
- •Теоретические сведения
- •Рекомендуемая методика расчета
- •Тогда для концевых проводов:
- •Сопротивление проводников при постоянном токе:
- •Условия задач №1
- •Рекомендуемая методика расчета электровзрывных сетей при последовательном соединении электродетонаторов
- •Условия задач №2
2 Определяем работоспособность аммонита 6 жв с учетом температурной поправки
VP
=
,
см3
Vр
= 321+
=
366 см3.
О т в е т: работоспособность аммонита 6 ЖВ составила 366 см3.
Бризантность ВВ – способность ВВ к местному разрушительному действию в результате удара продуктов взрыва по среде, прилегающей к заряду. Определение бризантности осуществляется по обжатию двух свинцовых цилиндров в соответствии с требованиями ГОСТ 5984 – 80 (метод Гесса).
На цилиндр из рафинированного свинца высотой 60 мм и диаметром 40 мм помещают стальную пластинку толщиной 10 мм и диаметром 41 мм и патронированный заряд ВВ, массой 50 г. В заряде делают углубление под детонатор глубиной 15 мм. Свинцовый цилиндр с пластиной и зарядом располагают на стальной подставке. При взрыве свинцовый цилиндр деформируется, приобретая грибообразную форму. Бризантность оценивается разностью средних высот до и после взрыва, измеренных в четырех диаметрально противоположных точках цилиндра. Измерения высот проводят на двух образцах. Расхождения между значениями должны быть не более 1 мм. Схема испытания ВВ на бризантность приведена на рисунке 2.
1 – стальная плита;
2 – свинцовый цилиндр;
3 – стальная пластина;
4 – патрон ВВ;
5 – капсюль-детонатор;
6 – картонный кружок
7 –огнепроводный шнур;
8 – крепление (шпагат);
9 – свинцовый цилиндр после
взрыва.
Рисунок 2. Установка для определения бризантности ВВ.
Для определения величины бризантности (мм) необходимо определить среднюю высоту свинцовых цилиндров после взрыва по формуле:
hср1
=
,
мм
hср2 = , мм
где h1, h2, h3, h4 - значения высот цилиндра после взрыва, измеренные
в четырех диаметрально противоположных точках.
По разности высот определяем значение бризантности для ВВ:
hб
= hц – hк
= hц –
,
мм
где hц – высота свинцового цилиндра до взрыва, 60мм;
hк – средняя высота свинцовых цилиндров после взрыва, мм.
П р и м е р: Определить бризантность аммонита 6 ЖВ, если высота первого свинцового цилиндра после обжатия взрывом имеет следующие значения: h1 = 44,1мм; h2= 44,6мм; h3= 44,4мм; h4= 44,5 мм, второго цилиндра – h1 = 44,6мм; h2 = 44,8мм; h3 = 44,1мм; h4 = 44,9 мм.
Р е ш е н и е: Определяем среднюю высоту свинцовых цилиндров:
- средняя высота первого цилиндра:
hср1 = , мм
hср1
=
=
44,4 мм
- средняя высота второго цилиндра:
hср2 = , мм
hср2
=
=
44,6 мм.
По разности высот свинцовых цилиндров до и после взрыва определяем значение бризантности для аммонита 6 ЖВ
hб
= 60 –
=15,5 мм
О т в е т: бризантность аммонита 6 ЖВ составила 15,5 мм.
Чувствительность ВВ – степень восприимчивости к определенному внешнему импульсу, вызывающему детонацию заряда.
Чувствительность характеризует степень безопасности обращения с ВВ и зависит от свойств ВВ, его состояния (порошкообразное, гранулированное, литое и т.д.), температуры, влажности и т.д.
Для оценки чувствительности ВВ проводят испытания на удар, трение, нагревание, воздействие ударной воздушной волны, передачу детонации на расстояние, на воздействие детонатора.
Разные ВВ характеризуются различной чувствительностью к внешним воздействиям. Наиболее чувствительными являются инициирующие ВВ, которые применяются в капсюль-детонаторах и электродетонаторах (гремучая ртуть, азид свинца), менее чувствительны смесевые грубодисперсные ВВ (граммониты, гранулиты и др.) и особенно водосодержащие ВВ, для инициирования которых необходим мощный промежуточный детонатор.
Определение чувствительности ВВ к удару осуществляется в соответствии с ГОСТ 4545-88 путем сбрасывания на копре груза массой 10 кг на навеску ВВ массой 0,05 г.
При испытаниях на навеску ВВ, заключенную между двумя металлическими поверхностями, сбрасывают груз определенной массы (10 кг) с высоты 25 см и определяется процент взрывов, получившихся в 25 опытах. Этот показатель и служит сравнительной характеристикой чувствительности ВВ к удару. Схема испытания ВВ на чувствительность приведена на рисунке 3.
Рисунок 3. Узел прибора при определении чувствительности ВВ к удару.
1–основание; 2 – муфта; 3 – стальные ролики; 4 – навеска ВВ
При определении чувствительности ВВ к удару частость взрывов определяется по формуле:
Х
=
,
%
где Х – частость взрывов, %;
n – полученное число взрывов при испытаниях;
25 – число испытаний.
П р и м е р: При испытании гранулита АС–8В в приборе I зафиксировано два взрыва; в приборе II – три взрыва. Определить чувствительность гранулита АС – 8В к удару в приборах I и II по частости взрывов.
Р е ш е н и е:
1) Определяем частость взрывов в приборе I :
Х1
=
=
8%;
2) Определяем частость взрывов в приборе II :
Х2
=
=
12 %.
О т в е т : Х = 8% –12% .
Исходные данные для расчета
№ вари-анта |
Название взрывчатого вещества |
Работоспо-собность Vр , см3 |
Бризант- ность hб , мм |
Чувстви- тельность Х , % |
1 |
Аммонит скальный №1 |
450 – 480 |
18 – 22,5 |
40 – 60 |
2 |
Аммонал скальный №3 |
450 – 470 |
18 – 20 |
40 – 44 |
3 |
Аммонит №6 ЖВ |
360 – 380 |
15 – 18 |
16 – 32 |
4 |
Динафталит |
320 – 350 |
15 – 16 |
12 – 24 |
5 |
Аммонал водоустойчивый |
410 – 430 |
16 – 19,5 |
24 – 36 |
6 |
Детонит 10А |
430 – 450 |
17 – 20 |
40 – 78 |
7 |
Детонит М |
460 – 500 |
18 –22 |
40 – 60 |
8 |
Зерногранулит 79/21 (горячего смешения) |
360 – 380 |
22 – 26 |
12 – 24 |
9 |
Зерногранулит 79/21 (холодного смешения) |
360 – 370 |
20 – 25 |
12 – 24 |
10 |
Граммонал А-8 |
420 – 440 |
26 – 30 |
24 – 36 |
11 |
Акванит 3Л |
335 – 385 |
18 – 20 |
0 |
12 |
Акванал №1 |
400 – 410 |
15 – 19 |
4 – 12 |
13 |
Акванит №16 |
310 – 350 |
18 – 19 |
0 |
14 |
Акванит №7 |
380 – 410 |
20 – 22 |
25 – 30 |
15 |
Гранулит АС-8 |
410 – 430 |
24 – 28 |
8 – 12 |
16 |
Гранулит АС-4 |
390 – 410 |
22 – 26 |
4 – 12 |
17 |
Гранулит С-2 |
320 – 330 |
15 – 20 |
0 – 4 |
18 |
Гранулит М |
320 – 330 |
18 – 22 |
0 |
19 |
Игданит |
320 – 330 |
15 – 20 |
0 |
20 |
Гексоген |
450 – 470 |
24 – 25 |
90 |
21 |
Тетрил |
350 – 360 |
18 – 19 |
44 |
22 |
Тротил (порошкообразный) |
285 – 300 |
16 – 17 |
28 |
23 |
ТЭН |
480 – 500 |
26 – 32 |
100 |
24 |
Угленит Э-6 |
130 – 170 |
7,5 – 11 |
40 – 70 |
25 |
Угленит №5 |
60 – 90 |
5 – 8 |
40 – 60 |
26 |
Угленит №7-У |
100 – 120 |
5 – 7 |
80 – 100 |
27 |
Детонит М |
460 – 500 |
18 – 22 |
40 – 60 |
28 |
Гранулит АС –8 |
410 – 430 |
24 – 28 |
8 – 12 |
29 |
Детонит М |
460 – 500 |
18 –22 |
40 – 60 |
30 |
Аммонал скальный №3 |
450 – 470 |
18 – 20 |
40 – 44 |
