22. Инструментально-раздаточный склад (ирс)

ИРС служит для снабжения рабочих мест (станочников и слесарей) инструментом и приспособлениями. В небольших и средних механических цехах для всех видов инструмента (режущего, вспомогательного и измерительного) и приспособлений устраивается один инструментально-раздаточный склад.

Для крупных цехов с количеством станков  200, иногда устраивают отдельные специализированные склады режущего, вспомогательного и измерительного инструмента, приспособлений и абразивов. ИРС располагается в цехе рядом с заточным отделением в центральной части цеха.

Площадь ИРС определяется по числу обслуживаемых рабочих мест:

Тип производства	Удельная площадь, м2/ст
Единичное	0,7
Мелкосерийное	0,5
Крупносерийное производство	0,4
Массовое	0,25

Площадь склада приспособлений.

Тип производства	Удельная площадь, м2/ст
Единичное	0,5
Мелкосерийное	0,4
Серийное	0,3
Крупносерийное производство	0,2
Массовое	0,1

Площадь кладовой для абразивов принимается из расчета S_уд = 0,4 м² на абразивный, заточной или полировальный станок.

Склад готовых деталей (промежуточный) и межоперационный склад деталей

После проверки в контрольном отделении детали поступают на склад готовых деталей и узлов, так называемый промежуточный склад, расположенный в конце пролетов механического цеха, вслед за контрольным отделением по пути движения деталей из механического цеха в сборочный.

Промежуточный склад служит для накопления и хранения окончательно обработанных деталей и для снабжения готовыми деталями сборочного цеха. На складах должен храниться также запас покупных изделий (приборы, нормали и пр.), которые доставляются с центрального склада завода.

На заводах поточно-массового производства часто применяются подвижные склады-конвейеры (подвесные, пластинчатые и др.), подающие детали и агрегаты непосредственно к месту сборки.

Грузонапряженность площади пола промежуточных складов принимается:

• при удельном весе материала  > 4 т/м³ g = 1 т/м² для мелких и средних деталей; g = 1,5 т/м² - для крупных деталей;

• при удельном весе  < 4 т/м³ - g = 0,4 т/м² для мелких и средних деталей; g = 0,6 т/м² для крупных деталей.

Площадь промежуточных складов подсчитывается по той же формуле, что и для цехового склада материалов и заготовок:

где Q - общий чистый вес деталей и материалов;

Хранение деталей в процессе их изготовления, т.е. между операциями обработки, производится на специально отведенных для этого площадках между станками. На этих же площадках производится также контроль деталей. Вместо таких площадок иногда (в единичном, серийном и крупносерийном производстве) устраиваются так называемые межоперационные склады для хранения полуфабрикатов. Срок нахождения деталей на складе:

а = 6 дней - единичное и мелкосерийное производство;

а = 4 дня - серийное производство;

а = 2 дня - крупносерийное производство.

Грузонапряженность площади пола:

• при удельном весе  > 4 т/м³ g = 0,9 т/м² - для мелких и средних деталей; g = 1,7 т/м² - для крупных деталей.

• при удельном весе  < 4 т/м³ g = 0,3 т/м² - для мелких и средних деталей; g = 0,6 т/м² - для крупных деталей.

Площадь межоперационного склада:

Где Q_r - чистый вес готовых деталей в т;

К₀ - коэффициент, учитывающий вес отходов за прошедшие операции обработки (К₀ = 1,07 - 1,08);

а - количество дней нахождения деталей на складе;- среднее количество операций, после которых детали будут заходить на склад (в серийном производстве i = 5 - 6 операций)

Ф - количество рабочих дней в году;_ср - средняя грузонапряженность площади пола т/м²;

К_и - коэффициент использования площади склада (~ 0,4).