1. токсичность

2. гидролизуются в присутствии влаги

3. огнеопасны

4. вредное воздействие на окружающую среду

5. Все вышеперечисленные

86. Технологический процесс производства аэрозолей включает

1. приготовление концентратов лекарственных и вспомогательных веществ

2. наполнение аэрозольных баллонов

3. получение смеси пропеллентов

4. все верно

5. все неверно

86. Для транспортировки пропеллентов на линию наполнения применяют

1. способ подачи пропеллента с помощью избыточного давления

2. способ подачи пропеллента с помощью естественного давления

3. способ подачи пропеллента при увеличении температуры

4. способ подачи пропеллента приперемешивании

5. все неверно

86. Стандартизация аэрозолей проводится по показателям

1. проверка герметичности баллона

2. испытание вентильного устройства

3. определение выхода содержимого упаковки

4. микробиологическая чистота

5. Все вышеперечисленные

86. В зависимости от природы лекарственного вещества (субстанции) и дозировки проверяют

1. величину частиц дисперсной фазы;

2. количество воды;

3. посторонние примеси (родственные соединения);

4. однородность дозирования

5. Все вышеперечисленные

86. Перспективы развития аэрозолей

1. обеспечение высокоэкономичного производства

2. расширение номенклатуры вспомогательных веществ и пропеллентов повышающих биологическую доступность лекарственных веществ

3. создание экологически чистых аэрозолей

4. внедрение аэрозольных упаковок, не содержащих пропеллентов и осуществляющих механическую эвакуацию содержимого

5. все вышеприведенные

86. К аэрозольным баллонам предъявляют следующие требования по

1. удобству применения

2. достаточной прочности

3. термостойкости

4. сохранению стерильности

5. все вышеприведенные

86. Аэрозольные баллоны не проверяют по

1. прозрачности

2. прочности

3. равномерной толщины стенок

4. химической стойкости

5. проверяют по всем показателям

86. Аэрозольные баллоны не изготавливают из

1. пластмассы

2. стекла

3. стали

4. алюминия

5. белая жесть с внутренней лакировкой

105. Рентгеноструктурный анализ, применяемый при разработке новых лекарственных препаратов, даёт информацию

1. о качественном составе образца

2. о количественном составе образца

3. о способности к адсорбции

4. о расстояниях между кристаллографическими плоскостями

5. о показателе преломления света

106. Какие машины используют для среднего измельчения

1. валковая дробилка

2. дисмембраторы

3. струйные мельницы

4. коллоидные мельницы

5. шаровые мельницы

107. По способу получения сетки различают сита:

1. сверленные

2. колосниковые

3. прорезные

4. литые

5. все вышеприведенные

108. Какие машины используют для сверхтонкого измельчения

1. струйная мельница

2. барабанная траворезка

3. дезинтегратор

4. стержневая мельница

5. вертикальная шаровая мельница

109. Для смешивания твердых материалов используют смесители:

1. с вращающимся корпусом

2. червячно-лопастные

3. с псевдоожижением сыпучего материала

4. центробежного действия

5. Все вышеперечисленные

110. По какому принципу работают машины для измельчения растительного сырья

1. раздавливания

2. удара и раскалывания

3. истирания и раздавливания

4. изрезывания и распиливания

5. разламывания и раздавливания

111. По какому принципу работают машины для измельчения аморфного сырья

1. раздавливания

2. истирания и разламывания

3. удара и раскалывания

4. удара и раздавливания

5. изрезывания и распиливания

112. К положительным особенностям инъекционного пути введения относят

1. быстроту терапевтического эффекта

2. возможность сдвига осмотического давления

3. введение с нарушением целостности кожи

4. необходимость в квалифицированном медицинском персонале

5. возможность эмболии