3. Последовательность работ в проектировании рациональной системы разработки нефтяного месторождения.

Проектирование-это сложный поэтапный процесс, который продолжается в течение эксплуатации месторождения.

Обоснование рациональных СР:

1) Геологопромысловое изучение залежей нефти. Завершается этап выделения ЭО. Обоснование рац. СР начинается с проведения геолого-разведочных работ на перспективной площади. Эти работы обычно завершаются подсчетом запасов нефти и попутного газа. Было доказано, что рац. Вложение средств в разработку будет обеспечено, если будут обеспечены запасы по категориям А+В+С1 (балансовые запасы). Эти требования выполнялись в 70-80 годах (на структурах 8x12км ; 10x15км примерно бурилось 30-40 развдочных скважин).

В настоящее время ввод м/р в разработку ведется по категорийности с запасами С1 иС2 (пробурено 6-12 скважин на структурах) в условиях лицензирования количество скважин уменьшается до единиц на залежах- спутниках.

В новых условиях задачи доразведки и уточнения запасов перекладывается на экспл.фонд скважин (с применением детальной сейсмической съемки).

2) На основе геолого-промысловой информации создается геолого-математическая (геолого-технологическая) модель пласта ЭО.

3)гидродинамические расчеты, показатели разработки.

3) Па созданную модель накладываются технологические ограничения по дебитам и давлениям. (ΔРпред.заб.< Рпл-Рнас.) по нескольким вариантам на каждый ОР

4) В многовариантном подходе к выбору сеток, режимов работы расчет технологических показателей на период 6-8 лет на перспективу.

5) Обоснование ТЭП по каждому варианту.

6) Выбор рационального варианта ( утверждение варианта ЦКР и ТКР):

6.1обеспечение наибольших уровней нефти

6.2наименьшая себестоимость (4-6%годового отбора от НИЗ за основной период.

6.3выполнение требований по эксплуатации Росгортехнадзора. Обеспечение наибольших КИН.

Эта последовательность может быть выполнена как при составлении первого основного документа на разработку, так и всех последующих. Тип проектного документа , его содержание и объем зависит от размера м/р, от степени разведанности, от сложности геологического строения.

Билет №59

1. Производительность шсну.

Производительность насосной установки, определяемая по длине хода полированного штока и называемая теоретической производительностью, равна

Q_н = 1440*F_н*S_о*n, м³/сут

F_н-площадь сечения плунжера, м²

S_о-длина хода полированного штока, м

n-число качаний в минуту,

Фактическая производительность.

Q=Q_т*_под=1440* F_н*S_о*n*_под

_под-коэффициент подачи насоса, учитывающий все потери производительности насоса на пути движения от приемного клапана до устья скв.

_под= Q_д/Q_т≥ 0,6-0,65

Q_д- действительная подача, замеряемая на поверхности, после охлаждения и сепарации.

Фактическая производительность с учетом удлинения штанг и труб от статической нагрузки весом столба жидкости и коэффициента наполнения насоса.

Q=1440* F_н*n*[S_о- P_ж*L*(1/f_шт + 1/f_тр)]*_нап

E

_нап - коэффициент наполнения насоса,

Р_ж – усилие от веса столба жидкости, высотой от динамического уровня до устья

f_шт – площадь сечения щтанг,

L – глубина спуска насоса,

E – модуль упругости для стали,

f_тр - площадь сечения труб.

Факторы снижающие производительность: попадание в цилиндр свободного газа, наличие вредного пространства, потеря хода от растяжения и сжатия колонн штанг и НКТ, утечки жидкости через нагнетательный клапан и через контакт цилиндра и плунжера, усадка жидкости.