- •Содержание
- •Лабораторая работа «Классификация и маркировка углеродистых и легированных сталей»
- •1. Классификация сталей
- •2. Маркировка сталей по Российским стандартам
- •2.1. Углеродистые стали обыкновенного качества
- •2.2. Углеродистые конструкционные качественные стали
- •2.3. Инструментальный углеродистые стали
- •2.4. Легированные стали
- •2.6. Сталь углеродистая и легированная рессорно-пружинная
- •2.7. Сталь подшипниковая
- •2.8. Сталь инструментальная легированная
- •2.5. Автоматные стали
- •2.9. Сталь инструментальная быстрорежущая
- •Задание
- •Библиографический список
- •622031, Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59
2.9. Сталь инструментальная быстрорежущая
В отличие от других инструментальных сталей быстрорежущие стали обладают высокой теплостойкостью, т.е. способностью сохранять высокую твердость, прочность и износостойкость при повышенных температурах, возникающих в режущей кромке при резанье с высокой скоростью. Применение этих сталей позволило повысить скорость резания (в 2-4 раза) и стойкость инструментов (в 10-30 раз) по сравнению со сталями, не обладающими теплостойкостью.
Состав и свойства быстрорежущих сталей гарантируются ГОСТ 19265-73 «Сталь инструментальная быстрорежущая».
В марках быстрорежущих сталей вначале приводят букву "Р4", за ней следует цифра, указывающая содержание вольфрама. Во всех быстрорежущих сталях содержится около 4% Сг, поэтому в обозначении марки буквы "X" нет. Ванадий, содержание которого в различных марках колеблется в пределах от 1 до 5%, обозначается в марке, если его среднее содержание 2,0% и более. Если в быстрорежущих сталях содержится молибден или кобальт, количество указывается в марке.
Например, сталь состава: 0,7 - 0,8 % С; 3,8 - 4,4 % Сг ; 17,0 - 18,5% W; 1,0 - 1,4 %V обозначается маркой Р18, а сталь 0,95 - 1,05 % С; 3,8 -4.4 % Сг ; 5,5 - 6 %W; 4,6 - 5,2 % Мо; 1,8 - 2,4 % V и7,5 - 8,5 % Со обозначается Р6М5Ф2К8.
Задание
Изучить необходимую нормативную документацию. Список нормативной документации, подлежащей изучению:
- ГОСТ 380-94 «Сталь углеродистая обыкновенного качества»;
- ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали»;
- ГОСТ 4543-71 «Сталь легированная конструкционная»;
- ГОСТ 1414-75 «Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резаньем»;
- ГОСТ 5950-2000 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали»;
- ГОСТ 19265-73 «Сталь инструментальная быстрорежущая»;
- ГОСТ 1435-99 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали»;
- ГОСТ 14959 -79 «Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали»;
- ГОСТ 801-78 «Сталь подшипниковая».
В каждом ГОСТе выбирается три марки стали, данные о которых необходимо занести в таблицу, пример, оформления которой указан в Приложении 1.
Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- титульный лист;
- цель лабораторной работы;
- таблицу со сведеньями о рассмотренных марках стали;
- вывод по лабораторной работе.
№ п/п |
Наименование ГОСТ |
Выпускаемые марки (пример) |
Химический состав, % |
Применение (пример) |
Способ упрочнения |
Свойства (σВ, σТ, δ, ψ) |
Примечание |
|||||
С |
Mn |
Si |
S≤ |
P≤ |
Другие элементы |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
ГОСТ 380-94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
2 |
ГОСТ 1050-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
ГОСТ 4543-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
ГОСТ 1435-99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
ГОСТ 14959-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
ГОСТ 1414-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
ГОСТ 5950-2000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
ГОСТ 19265-73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
ГОСТ 801-78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1