- •1.Пояснительная записка
- •1.1.Цели проведения производственной практики:
- •1.2.Требования к результатам освоения учебной и производственной практики
- •2 Контроль и оценка результатов освоения программы производственной практики
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Функции руководителя практики от техникума
- •2.3 Функции руководителя практики от предприятия
- •2.4 Обязанности студента- практиканта
- •Маршрутная карта производственной практики
- •4 Практическая часть
- •Раздел 4.1.Общая часть.
- •Раздел 4. 2. Системы топливоснабжения
- •Режимная карта гру
- •Раздел 4.3 Основное и вспомогательное оборудование котельной.
- •Обмуровка котельного агрегата
- •2. Содержание и обслуживание.
- •3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов.
- •4. Организация ремонта.
- •5. Техническое обслуживание.
- •Раздел 4.4 Тепло потребляющие системы .
- •5 Выводы и предложения по производственной практике
- •Аттестационный лист (характеристика)
- •По завершении практики студент демонстрирует следующие общие и профессиональные компетенции:
- •Дневник прохождения производственной практики(заполняется студентом ежедневно)
- •Оценочная ведомость (заполняется преподавателем техникума по результатам собеседования)
2. Содержание и обслуживание.
2.1. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
2.2. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка проводиться:
в случае перевода на обслуживание котлов другого типа;
при переводе котла на сжигание другого вида топлива;
по решению администрации или по требованию инспектора Госгортехнадзора.
2.3. При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий котел, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе, утвержденной администрацией.
2.4. Запрещается поручать машинисту (кочегару) котельной, оператору, водосмотру находящимся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких - либо работ, не предусмотренных производственной инструкцией.
2.5. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
2.6. Заступление персонала на дежурство и уход с дежурства должны проводиться с соблюдением требований "Правил внутреннего распорядка". При заступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в сменном журнале и проверить исправность обслуживающего котла и относящегося к нему оборудования, а также исправность аварийного освещения и сигнализации для вызова администрации.
2.7. Не разрешается принимать и сдавать дежурство во время ликвидации аварии в котельной.
3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов.
3.1. Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, водоуказательных приборов и питательных насосов должна производиться не реже одного раза в смену, о результатах проверки делается запись в сменном журнале.
3.2. Проверка исправности манометров производиться с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра на нуль. Кроме указанной проверки администрация обязана не реже одного раза в шесть месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, с записью результатов в журнал контрольной проверки.
Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть проверены с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном Госстандартом.
3.3. Проверка водоуказательных приборов производиться путем их продувки.
3.4. Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным кратковременным их "подрывом".
3.5. Проверка исправности резервных питательных насосов осуществляется путем их кратковременного включения в работу.
3.6. Проверка исправности сигнализации и автоматических защит должна производиться в соответствии с графиком и инструкцией, утвержденными главным инженером предприятия.
3.7. Исправность питательного насоса – должна контролироваться постоянно.
3.8. Не допускается применение манометра если:
на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
истек срок проведения поверки;
стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на значение, превышающее половину допустимой погрешности для данного манометра;
разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний;
3.9. На манометр должна быть нанесена красная черта по давлению, соответствующему допустимому давлению для данного элемента.
